Accueil
KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL . Vol. 111, N° 1Mention de date : 2021Paru le : 15/02/2021 |
Dépouillements
Ajouter le résultat dans votre panierOrgano sheet recycling / Stefan Seidel in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Organo sheet recycling : Feeding mechanically recycled fiber-reinforced thermoplastics back to production Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Seidel, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 10-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Moulage par injection
Composites à fibres -- Recyclage
Composites à fibres courtes
Déchiquetage
Économie circulaireL'économie circulaire est une expression générique désignant un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspirant notamment des notions d'économie verte, d’économie de l'usage ou de l'économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l'écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même).
Son objectif est de produire des biens et services tout en limitant fortement la consommation et le gaspillage des matières premières, et des sources d'énergies non renouvelables ;
Selon la fondation Ellen Mac Arthur (créée pour promouvoir l'économie circulaire1), il s'agit d'une économie industrielle qui est, à dessein ou par intention, réparatrice et dans laquelle les flux de matières sont de deux types bien séparés ; les nutriments biologiques, destinés à ré-entrer dans la biosphère en toute sécurité, et des intrants techniques ("technical nutrients"), conçus pour être recyclés en restant à haut niveau de qualité, sans entrer dans la biosphère
Fragmentation
Matériaux -- Allègement
Polyamide 6
Recyclage mécaniqueIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Organo sheets have become established in several industrial sectors for the series production of highly stressed lightweight components. Hereby, waste material accumulates during production, which cannot be fed back directly to the manufacturing process. Therefore, the utilization of this scrap material is a promising recycling approach. Note de contenu : - Suitable recycling process for organo sheets
- Shredding parameters
- Suitable screw for 100 percent regrind
- Mechanical properties like conventional short fiber-reinforced plastics
- Figure : Even with a highly optimized production of organo sheets, considerable amounts of scrap occur
- Fig. 1 : Shredded Tepex : during shredding, the type of machine used is decisive. Single-shaft shredders in particular are able to produce a homogeneous regrind
- Fig. 2 : Processing a mix of 80% granulate and 20% organo sheet regrind with a standard 3-zone screw : reproducible metering in every cycle is possible during processing
- Fig. 3 : Comparison of rigidity and strength between PA6 Durethan BKV30, BKV35, and BKV40, as well as PA6 Durethan BKV30 with additions of 10, 20, and 30% Tepex 102 regrind : the values are comparable in spite of the addition of regrind.
- Fig. 4 : A demonstrator shows that the regrind is suitable for injection molding plastic components. The overmolding material of the demonstrator is a mix of 80% virgin material and 20% Tepex regrind
- Table 1 : Recommended process parameters for shredding organo sheet trim wastePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35097
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 10-13[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible All about plasticizing screws in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : All about plasticizing screws : part 2 of the series deals with basic methods for evaluating a screw geometry Type de document : texte imprimé Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 14-16 Langues : Anglais (eng) Catégories : Conception assistée par ordinateur
Vis de plastificationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Once the basic layout of a plasticizing unit has been determined and the appropriate injection unit has been selected, the development of the screw geometry enters its decisive phase. To be able to carry out the practical test in a resource-saving manner, the designers use simulation tools to assess the screw geometry. What is important here is explained using a 3-zone screw as an example. Note de contenu : - Before all experiments comes the simulation
- Experimental screws in original size
- Model case for the optimization to the screw geometry
- Basic assumptions and throughput behavior
- Pressure build-up capacity and melting process curves
- Fig. 1 : Schematic diagram of a 3-zone screw with number of screw flights i = 1
- Fig. 2 : Pressure curve along the screw at 50 mm stroke position
- Fig. 3 : Melting process curves for the screw at stroke position 50 mm towards the end of the cyclePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35098
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 14-16[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Software-based control of IR ovens / Junsheng Luo in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Software-based control of IR ovens : Efficient and precise heating up to thermoplastic composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Junsheng Luo, Auteur ; Norbert Müller, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 17-21 Langues : Anglais (eng) Catégories : Chauffage
Composites thermoplastiques -- Moulage par injection
Plaques (ingénierie)
Rayonnement infrarougeIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Infrared heating technology has become established as the standard in the processing of thermoplastic composite materials. It makes it possible to heat flat organo sheets of up to about 3 mm thickness within the cycle times characteristic for injection molding processing. The focus is on process control. On the one hand, it is important that the heating process is fast, on the other hand, the material must not be overheated. It is also important to achieve excellent temperature homogeneity. Simultaneous processing of blanks with different thicknesses is particular challenge. Note de contenu : - IR oven supports fast not handling
- Efficient heating of thick semi-finished products
- Highest temperature homogeneity with optimum material protection
- Controlling a large variety of operating states
- Reaching targets simultaneously with all control zones
- Heating up semi-finished products of different thicknesses together
- Figure : Three organo sheets of different thickness are heated in two IR ovens in the production of a door structural part
- Fig. 1 : The surface temperature is monitored using pyrometers during the entire heating process. A double-sided IR oven is equipped with six pyrometer as standard equipment. The picture shows an example of the temperature curve at one measuring position during the heating phase and the soaking phase
- Fig. 2 : A double-sided horizontal IR oven with 100 x 600 mm payload area : the radiators are combined into groups to allow for control on the basics of a specific temperature measurement
- Fig. 3 : In the experiment, thermal inhomogeneties were specifically induced (initiatial situation). The resulting heating curves were then optimized by automatic process control (CZ = control zone)
- Fig. 4 : Automatic optimization of the heating behavior leads to a more uniform, almost linear temperature rise
- Fig. 5 : Software-supported optimization of the control parameters ensures high control quality in the heating phase
- Fig. 6 : Thanks to automatic process optimization, the two organo sheets reach the temperature setpoint at the same time despite of their different thicknessesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35099
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 17-21[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible The hot runner valve pin as actuating variable / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : The hot runner valve pin as actuating variable : Cavity-specific pressure control to increase process consistency Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Hanna Dornebusch, Auteur ; Matthias Schöll, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 22-25 Langues : Anglais (eng) Catégories : Canaux chauffants
Contrôle technique
Matières plastiques -- Moulage par injection
Pression -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The institute for plastics processing (IKV) at RWTH Aachen University is investigating a new control approach for injection molding in whch the cavity pressure is controlled by different positions of the hot runner valve pin. The influence on the cavity pressure of different strokes in the holding pressure phase is investigated. Note de contenu : - Control of cavity pressure directly at the gate
- The pressure level in the cavity decreases with smaller opening strokes
- Closing the pin : small pressure increase with each positioning step
- Opening the pin : slight pressure decrease with each travel step
- Figure : The experimental mold with the cavity of a bicycle saddle has a servo-electrically driven hot runner
- Fig. 1 : Two combined p/T sensors for internal pressure measurement are installed in the mold along the flow path
- Fig. 2 : Different opening strokes in the holding pressure phase influence the cavity pressure
- Fig. 3 : The narrowest cross-section in the hot runner is only affected in the last quarter before the pin closes completely
- Fig. 4 : Gradual closing of the hot runner only slightly influences the pressure curve
- Fig. 5 : When the hot runner is gradually opened during the holding pressure phase, a sink mark can be seen in the cavity pressure curve
- Table 1 : Plant ans system components as used in the experiments for cavity-specific pressure controlPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35100
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 22-25[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Rethinking co-extrusion / Manuel Biedermann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Rethinking co-extrusion : Additive manufacturing and simulation-based design as a duo for extrusion dies Type de document : texte imprimé Auteurs : Manuel Biedermann, Auteur ; Mirko Meboldt, Auteur ; Silvan Walker, Auteur ; Daniel Schwendemann, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 26-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Fluides, Mécanique des
Impression tridimensionnelle
Matériaux hybrides -- Extrusion
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Combining additive manufacturing with a digital, simulation-based design process makes it possible to develop even highly complex extrusion dies in a time-saving and economical manner. Experts from the Eastern Switzerland University of Applied Sciences and ETH Zurich have successfully applied this technique using the example of a novel co-extrusion die. Note de contenu : - Inputs and boundary conditions
- Automated design generation
- Simulation-based die design
- Experimental setup and results
- Figure : Field test : for the test, the co-extrusion die is connected to three extruders followed by a calibration unit
- Fig. 1 : Additive manufacturing enables the fabrication of novel co-extrusion dies
- Fig. 2 : Producing co-extrusion dies by additive manufacturing makes it possible to build in multiple, nested flow distributors
- Fig. 3 : The design of co-extrusion dies requires a digital process chain using automated design generation and numerical simulation
- Fig; 4 : The automated design of flow distributors helps in designing complex dies
- Fig. 5 : Flow simulations make it possible to predict the distribution of polymer melts in individual flow distributors and in the die as a whole
- Fig. 6 : The results of the multiphase flow simulation agree very well with the ground and polished sample of the extruded profilePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35101
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 26-27[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Prometheus should handle it in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Prometheus should handle it : Smarter material conveying through automated trial-and-error Type de document : texte imprimé Année de publication : 2021 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Intelligence artificielle
Logiciels
Manutention -- Appareils et matérielIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Pneumatic conveying of a raw material from the silo to the processing line does not sound like a very spectacular task. But in everyday routine, problems often occur - for example if the supplier or raw material is changed, or simply if ambient conditions, such as the temperature or humidity change during the course of the day. The manufacturer AZO from Osterburken, Germany, is pinning its hopes on software that uses artificial intelligence to find the optimum operating point. Note de contenu : - Saving data and material
- Automatically seeking the optimum operating point
- Figure : Pressure curve of the Prometheus system : during "reinforcement learning", the Al algorithm varies the conveying parameters and immediately checks the resultPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35102
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021)[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Into the future with biopolymers / Harald Käb in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Into the future with biopolymers : How bio-based polymers can help sequester CO2 for the long term Type de document : texte imprimé Auteurs : Harald Käb, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 32-36 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Dioxyde de carbone -- Capture
Économie circulaireL'économie circulaire est une expression générique désignant un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspirant notamment des notions d'économie verte, d’économie de l'usage ou de l'économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l'écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même).
Son objectif est de produire des biens et services tout en limitant fortement la consommation et le gaspillage des matières premières, et des sources d'énergies non renouvelables ;
Selon la fondation Ellen Mac Arthur (créée pour promouvoir l'économie circulaire1), il s'agit d'une économie industrielle qui est, à dessein ou par intention, réparatrice et dans laquelle les flux de matières sont de deux types bien séparés ; les nutriments biologiques, destinés à ré-entrer dans la biosphère en toute sécurité, et des intrants techniques ("technical nutrients"), conçus pour être recyclés en restant à haut niveau de qualité, sans entrer dans la biosphère
Objets en matières plastiques
Polyamide 11
Polyéthylène
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polyuréthanes
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Biodegradable and bio-based plastics are suitable for more than just ephemeral products such as compostable packaging and bags. While the contrary impression may be gained from the intensive reporting surrounding plastics polluting the environment, they do offer major benefits. Bio-based plastics can lock away vast quantities of CO2 in durable, recyclable applications and make a real contribution to climate protection. All that is needed for this is the right product design and a functioning circular economy. By focusing more on this approach, the plastics sector has the chance to evolve into a key industry of a green economy. Note de contenu : - New applications sought for biodegradable polymers
- High demand for drop-in variants
- Politically intensive
- CO2 sequestration in products
- Cascading use of bioplastics
- PLA : Versatile and UV-resistant
- Bio-based TPE and TPU
- Greater potential than just for niche applications
- Climate protection and circular economy as a development priority
- Figure : Furniture and furnishings with a long service life are the ideal applications for bioplastics
- Fig. 1 : Jackets could be a good end use for bio-based fibers before they are chemically recycled. Tierra, a Swedish sports goods manufacturer, already offers outdoor jackets made from 100% bio-based PA11
- Fig. 2 : Toy bricks are often used for years. They are therefore a logical first application for bioplastics. Lego now uses bio-based polyethylene for some of its toy bricks
- Fig. 3 : Sports pitches could be an intermediate use for bioplastics in a holistic use scenario. Polytan-Sportsgroup's sports turf carpets, e.g., are made of bio-based PE
- Fig. 4 : Cellulose acetates or bio-based PA11 are suitable for spectacle frames
- Fig. 5 : Manufacturers of electrical goods are also planning to use bioplastics for their appliances. Elektrolux, for example, recently presented a concept refrigerator made of bio-based plastics
- Fig. 6 : Bio-based TPE are mainly used for technical applications, e.g. as sealing strips for window profiles
- Fig. 7 : Hiking boot with sole made of bio-based TPU : footwear manufacturers are increasingly turning to bioplastics due to their customers' high concern for climate protectionPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35103
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 32-36[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Composites are trendsetters in lightweight design / Eva Bittmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Composites are trendsetters in lightweight design : Fiber-reinforced composites drive innovation in the transport and construction sectors Type de document : texte imprimé Auteurs : Eva Bittmann, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 37-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites à fibres -- Recyclage
Composites à fibres naturelles
Construction -- Matériaux
Construction sandwich
Fibres de basalte
Fibres de carbone
Impression tridimensionnelle
Matériaux -- Allègement
Matériaux -- Imprégnation
Mousses plastiques
Polymères ignifuges
Transport -- Matériaux
TressageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Climate change and the transport revolution are demanding smart fiber-reinforced composite solutions. In sectors such as the marine industry, infrastructure, and rail vehicle construction, many different fire protection concepts are competing. The composites industry is paying increased attention to recycling. Note de contenu : - Cost-effective braiding processes
- Fire-retardant thermoset and thermoplastic composites
- Natural fibers for satellites
- Foam cores processed differently
- Pore-free 3D printing
- Recycling of aircraft components
- Fig. 1 : Spaceframe for a metro rail vehicle front end made from braided tubes. To reduce the weight, comprehensive changes in geometry were undertaken
- Fig. 2 : Methodical development process for a fiber composite-based rail vehicle roof. The improved topology results in favorable load paths. Free-size optimization determines the thickness of the fiber layers
- Fig. 3 : The core of an integrated sandwich structure for vacuum infusion is a 3D-reinforced foam with an "Enex" fire-retardant inner layer
- Fig. 4 : The texture-wall component for mobile homes has an authentic plaster look. It is weather-proof and UV-resistant and therefore has a very long life
- Fig. 3 :
- Fig. 4 :
- Fig. 5 : Two concepts for quasi-pore-free, additively manufactured fiber-reinforced composites. The 3D printer with "fusion module" for post-consolidation gives users an uncomplicated entry into serial production. Coextrusion of thermoplastics with pre-impregnated fibers leads to composites with very good mechanical properties ; CCF = composite carbon fiber, CBF = composite basalt fiberPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35104
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 37-40[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Well protected against electromagnetic interference / Marnik Vaes in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Well protected against electromagnetic interference : Ensure the electromagnetic compatibility of wireless devices with special plastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Marnik Vaes, Auteur ; Leen-Pieter Deurloo, Auteur ; Martin Sas, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 41-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Blindage (électricité)
Conduction électrique
Interférences électromagnétiques
Matières plastiques -- Moulage par injection
Matières plastiques dans les équipements électriques et électroniques
Polycarbonates
Technologie médicaleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The increasing miniaturization of electronics, in combination with the higher demand for embedded wireless connectivity features, creates challenges regarding electromagnetic compatibility (EMC) via electromagnetic susceptibility (EMS) and generated electromagnetic interference (EMI). Thermoplastic compounds with integrated electrical conductivity offer a potential solution to resolve EMI, EMS and electrostatic discharge challenges. These thermoplastic materials can deliver the appropriate level of electromagnetic shielding for electronics, while providing freedom to design complex geometries and opportunities to streamline processing by avoiding secondary operations. Note de contenu : - Complex problem definition
- Faraday cage for sensitive components
- Light-weighting alternatives to aluminum
- Inherent EMI shielding
- Adequate injection molding technology
- Fig. 1: EMC-radiated emissions limits in terms of shielding effectiveness in dB based on EN 55011:2016, EN 55032:2015 and IEC EN 60601-1-2:2015 with examples of wireless technologies radiating RF power levels. Range of LNP Faradex compound shielding effectiveness is highlighted
- Fig. 2 : SEM analysis illustrates inferior dispersal and good dispersion of conductive fibers in molded polycarbonate parts. The distribution can be optimized by appropriate processing parameters and injection molding machines (PC resin)
- Fig 3 : Comparison of key features for the different shielding methods and materials
- Table 1 : Typical RF power performance for common wireless devices expected to interfere with healthcare environmentsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35105
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 41-43[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cumulative failures prevention / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Cumulative failures prevention : The influence of varying frequency and load level on the fatigue life of short glass fiber-reinforced technical thermoplastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 44-46 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse des défaillances (fiabilité)
Composites à fibres courtes
Composites à fibres de verre
Composites à fibres de verre -- Propriétés mécaniques
Durée de vie (Ingénierie)
Matériaux -- Fatigue
Résistance à la fatigue (matériaux)
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Short glass fiber-reinforced plastics are exposed to complex load cases during the operating time. Therefore, the influence of alternating load and frequency in the form of load spectra on material fatigue is investigated and an integrative computational method for structural design is presented. With this practical approach, a fast fatigue life estimation is possible. Note de contenu : - Frequency influence on fatigue life
- Load spectra effect the fatigue life
- Numerical assessment of fatigue using master woehler lines
- Consideration of load/time sequences for numerical fatigue prediction
- Fig. 1 : Fiber orientation dependent fatigue data from Woehler tests at stress frequencies of 1Hz, 5 Hz and 15 Hz
- Fig. 2 : Comparison of the number of bearable cycles achieved in the evaluation phase
- Fig. 3 : Master Woehler line concept for calculating the number of cycles to failure
- Fig. 4 : Verification of the presented calculation method using a ribbed component in a 3-point-bending experimentPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35106
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 44-46[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Avoiding filter effects of flame retardants / Christian Battenberg in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Avoiding filter effects of flame retardants : Completely halogen-free flame retardancy of epoxy-fiber composite components Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Battenberg, Auteur ; Frank Osterod, Auteur ; Adrian Beard, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 46-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Epoxydes
Éther de diglycidyle et de bisphénol A
Halogènes -- Suppression ou remplacement
IgnifugeantsComposé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface.
Matières plastiques -- Additifs
Réticulants
ThermodurcissablesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : To meet stringent flame retardancy demands of areas such as transportation and electronics, components based on thermosets increasingly require a soluble, non-powder flame retardant (FR) due to low layer thickness in the final product or due to liquid processing methods. Two flame-retardants developed by Clariant meet these requirements. Note de contenu : - Halogen-free flame retardants for fiber composites
- Powdered flame retardants are unsuitable
- Alternatives for DOPO and phosphazene
- Lower viscosity than with other flame retardants
- V-O rating can be easily achieved
- Fig. 1 : Basic properties of the Exolit flame retardants compared with a DOPO- and a phosphazene-based reference in each case : the FR achieve similar or even better values than the references for all properties
- Fig. 2 : The cured epoxy resin with 40 phr ATH shows strong opacity due to the added FR particles. The cured epoxy resin with 100 phr Exolit EP 360, on the other hand, shows no opacity
- Table 1 : Comparison of different blends of an epoxy resin made from DGEBA with different FR additions
- Table 2 : Comparison of different systems of epoxy resin, hardener and Exolit FRPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35107
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 46-49[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22531 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
Exemplaires (1)
Code-barres | Cote | Support | Localisation | Section | Disponibilité |
---|---|---|---|---|---|
22531 | - | Périodique | Bibliothèque principale | Documentaires | Disponible |