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CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL . Vol. 70, N° 1Mention de date : 03/2020Paru le : 22/04/2020 |
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[article]
Titre : Transforming the chemical industry through plastics waste recycling Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 24-26 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Industrie -- Aspect de l'environnement
Matières plastiques -- RecyclageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : If plastics demand follows its current trajectory, global plastics-waste volumes would grow from 260 million tons/year in 2016 to 460 million tons/ year by 2030, taking what is already a serious environmental problem to a whole new level. As much as 500/0 of plastics worldwide could be reused or recycled by 2030 — a 4-fold increase over what is achieved today — and that also has the potential to create substantial value. Following that path, plastics reuse and recycling could generate profit-pool growth of as much as US$ 60 billion for the petrochemicals and plastics sector. For petro-chemicals and plastics companies — and by extension the chemical indus-try, since plastics production accounts for well over one-third of the indus-try's activities — this presents an array of threats and opportunities. Note de contenu : - Technologies to handle all polymers
- The glob all picture
- Plastics-waste flows transformed
- Partnerships for depolymerization
- Cracking the feedstock recycling market
- Fig. 1 : Global waste polymer flows 2016 (million tons/year)
- Fig. 2 : Global waste polymer flows 2030 (million tons/year)
- Fig. 3 : Global polymer demand 2016-2050 and how it could be covered (in million tons)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Uq0A-ekXZhFCBN_721se_YRSzJ2PVQUI/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33934
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 24-26[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Semi-automated geometry-independent determination of the shape factor of non-circular fibers / Inga Noll in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Semi-automated geometry-independent determination of the shape factor of non-circular fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Inga Noll, Auteur ; Martin Kopaczka, Auteur ; Oliver Rippel, Auteur ; Dorit Merhof, Auteur ; Gunnar Seide, Auteur ; Thomas Gries, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 31-33 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Morphologie (matériaux)
ProductionTags : 'Fibres synthétiques' 'Facteur de forme' cercle' Automatisation Production Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Shaped fibers are increasingly being used for the functionalization of textiles. These can be distinguished from conventional fibers by a non-circular cross-section. The production of synthetic fibers is made considerably more difficult by the swelling of the polymer melt at the nozzle outlet. As a result, the fiber cross-section diverges from the shaping capillary cross-section. The socalled shape factor is used to characterize the resulting fiber cross-section. In this paper the shape factor criteria overhang-factor (Fo) and circle-factor (Fc) were defined. From these independent criteria a geometry independent shape factor (FITita) can be derived. The development of a semi-automated program enables the evaluation of larger sample sizes in a negligible amount of time and reduces the subjective influence. Note de contenu : - Geometry independence
- Degree of automation
- Number of samples
- Influence of subjectivity
- Value range
- Description of the program
- Overhang and mispixel (overhang-factor Fo)
- Ratio of outer-to-inner circle radius (circle factor Fc)
- Table 1 : Shape factor determination methods according to state of research
- Table 2 : Deficits in the determination of the shape factor of shaped fibers
- Fig. 1 : Lower/upper limit of the scale for determining the shape factor
- Fig. 2 : Plane division in the creation of a binary image of the fiber cross-sections and the corresponding binary image of the "target"-geometry using cross fibers as an example
- Fig. 3 : Comparison of possible expression forms of cross fibers for the interpretation of the relevance of the combination of 2 factors for the determination of the shape factorEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Qz7298ytJcfTsJSjJHLmUTyBPRQjICJ9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33935
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 31-33[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Structure and properties of flame-retardant lyocell fibers / Shengjie Chen in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Structure and properties of flame-retardant lyocell fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Shengjie Chen, Auteur ; Wang Ni, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 33-35 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation
Fibres cellulosiques
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
IgnifugeantsComposé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface.
Indice limite d'oxygèneL'indice limite d'oxygène (ILO), ou indice d'oxygène (limite) (IO(L)) ou (L)OI (limiting) oxygen index en anglais), est une grandeur et un essai de laboratoire à petite échelle permettant de caractériser la combustibilité (inflammabilité) d'un matériau combustible, notamment une matière plastique (ou un polymère). Ce critère donne une indication relative de la combustibilité dans des conditions d'essai spécifiées, définies par des normes. Il existe différentes normes selon les domaines d'application1 et les pays : ISO 4589, ASTM D2863, UL 94, etc. Il ne faut pas confondre cette propriété avec la concentration limite en oxygène qui donne la concentration minimale en oxygène dans un mélange avec un combustible permettant l'inflammation en présence d'une source d'ignition.
Morphologie (matériaux)
Spectrométrie infrarouge
Structure cristalline (solide)
Traction (mécanique)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The composition, structure and mechanical properties of flame-retardant lyocell fiber were analyzed and compared with those of ordinary lyocell fiber by SEM, IR, etc. The results showed that the LOI of flame-retardant lyocell fiber increased obviously from 18.2 % to 34.6 %, and the crystallinity of the fiber had nearly no change before or alter flame-retardant treatment. The tenacity and modulus of the fiber decreased, and the degree of decline was not obvious. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Characterizations
- RESULTS AND DISCUSSION : Limited oxygen index (LOI) - Tensile properties - Morphology - Infrared spectrum - Crystallinity
- Table 1 : Tensile properties of blame-retardant lyocell fiber
- Fig. 1 : Longitudinal and cross-sectional of lyocell fiber and flame-retardant lyocell fiber
- Fig. 2 : Infrared spectra of flame-retardant lyocell fibers
- Fig. 3 : XRD pattern of flame-retardant lyocell fibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1j1Eye2s6X4atwEip-Quff_YEdil09ev5/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33936
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 33-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Flame-retardant polyamides for textile applications / Georgios Mourgas in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Flame-retardant polyamides for textile applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Georgios Mourgas, Auteur ; Michael R. Buchmeiser, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 36-38 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Essais de comportement au feu
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Indice limite d'oxygèneL'indice limite d'oxygène (ILO), ou indice d'oxygène (limite) (IO(L)) ou (L)OI (limiting) oxygen index en anglais), est une grandeur et un essai de laboratoire à petite échelle permettant de caractériser la combustibilité (inflammabilité) d'un matériau combustible, notamment une matière plastique (ou un polymère). Ce critère donne une indication relative de la combustibilité dans des conditions d'essai spécifiées, définies par des normes. Il existe différentes normes selon les domaines d'application1 et les pays : ISO 4589, ASTM D2863, UL 94, etc. Il ne faut pas confondre cette propriété avec la concentration limite en oxygène qui donne la concentration minimale en oxygène dans un mélange avec un combustible permettant l'inflammation en présence d'une source d'ignition.
Martindale, Test deCe test permet de connaitre la résistance d'un tissu par frottement mécanique.
Polyamide 6
Résistance à l'abrasion
Teinture -- Fibres textiles synthétiquesIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The intrinsically flame-retardant polyamide fibers developed at the DITF are suitable for a wide range of textile applications. In addition to the primary objective of achieving a high and permanent flame-retardant effect for polyamide 6 (PA 6), the textiles obtained from these fibers show very good material properties. Good dyeability with different dye classes combined with a high dye absorption as well as high abrasion resistance and rub fastness prove that the flame-retardant components do not influence the material properties. In addition, their incorporation into the polymer chain prevents them from migrating to the fiber surface, which has been clearly demonstrated by skin compatibility tests. Further investigations with regard to the production of a textured flame-retardant textile and the determination of the changed fire behavior in relation to the textile made of plain yarn are the subject of current research. Note de contenu : - Dyeing behavior
- Burning behavior
- Martindale tests
- Fig. 1 : Color charts of the different dyeing tests ; 1) acid dyeing, 2) dispersion dyeing, 3) metal complex dyeing, 4) sulfur dyeing, 5, dyeing with basic dyestuffs
- Fig. 2 : Combustion images of the examined flame-retardant textiles, HPP-containing and Uknol RD-containing flame-retardant textiles
- Fig. 3 : Results of the Martindale tests - the upper row shows the PA6 reference sample, the lower row the flame-retardant textile with Ukanol RD
- Table 1 : Reached LOI values and classification of the materials
- Table 2 : Rub fastness results of the colored flame-retardant samplesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1MIbR2CA5eJgG_-PgxD5ymFuSBfeok6iE/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33937
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 36-38[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Enabling carbon fiber applications across key market sectors / Julien Sellier in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Enabling carbon fiber applications across key market sectors Type de document : texte imprimé Auteurs : Julien Sellier, Auteur ; Walter Pestana de Jesus, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 38-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Études de marché
Fibres de carboneIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The carbon fiber (CF) market has increased annually by an average of 11.1 % since 2013. Tis is a fast-growing material which finds application in a number of sectors. In 2019, 65-70 % of the market was dominated by the aerospace automotive and wind energy sectors and demand is still growing. Note de contenu : - Complex supply chain
- Segmentation
- Impact oflarge OEMs on demand
- CF demand vs. application potential
- Efficient workflow with advanced materials
- Fig. 1 : Global carbon fiber demand by sector (2019)
- Fig. 2 : Supply chain for carbon fiber and carbon composites/carbon fiber reinforced polymers (CC/FRP)
- Fig. 3 : Carbon fiber segmentation by precursor type and tow size
- Fig. 4 : Carbon fiber demand by application area
- Fig. 5 : Efficient workflow
- Fig. 6 : StrucTeam technology readliness level scale
- Fig. 7 : Wind turbine blade manufacturers are the main users of industrial grade carbon fiber globallyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1BIBLYJgM54JV_Pypiox5tsoiGbeuNZoS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33938
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 38-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Scented hollow fibers Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 41 Langues : Anglais (eng) Catégories : Electrofilature
Extrusion filage
Fibres creuses
ParfumsIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : To provide Iaundry with fragrances without the effect disappearing after the first laundering is quite a challenge. Researchers at Empa, Dübendorf/ Switzerland, have now developed fibers that permanently release the scent of roses or cloves. The hollow fibers can also be equipped with other active ingredients. Note de contenu : - Fig. 1 : Core-sheath fibers are produced from 2 components in the melt spinning process. The picture shows a textile polymer fiber with a central core. Scanning electron microscope image, magnified 1,200 x, colored
- Fig. 2 : Microscopic image of a polymer fiber filled with a liquid flame retardant, (colored)
- Fig. 3 : To ensure that textiles release a lasting fragrance, the essences can be packaged in tiny capsules (orange), which are strung together to form pearl string-like fibers (green) during electrospinning, (confocal microscopy image)
En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ayXJUrPmBEMTO79JUtt7zBriDzVNTi99/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33939
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 41[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Preparation and characterization of electrospun chitosan-based nanofibers / Bi Zhen in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Preparation and characterization of electrospun chitosan-based nanofibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Bi Zhen, Auteur ; Cheng Feng, Auteur ; Xia Rong, Auteur ; Jing Gao, Auteur ; Wang Lu, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 42-44 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Caractérisation
ChitosaneLe chitosane ou chitosan est un polyoside composé de la distribution aléatoire de D-glucosamine liée en ß-(1-4) (unité désacétylée) et de N-acétyl-D-glucosamine (unité acétylée). Il est produit par désacétylation chimique (en milieu alcalin) ou enzymatique de la chitine, le composant de l'exosquelette des arthropodes (crustacés) ou de l'endosquelette des céphalopodes (calmars...) ou encore de la paroi des champignons. Cette matière première est déminéralisée par traitement à l'acide chlorhydrique, puis déprotéinée en présence de soude ou de potasse et enfin décolorée grâce à un agent oxydant. Le degré d'acétylation (DA) est le pourcentage d'unités acétylées par rapport au nombre d'unités totales, il peut être déterminé par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (IR-TF) ou par un titrage par une base forte. La frontière entre chitosane et chitine correspond à un DA de 50 % : en deçà le composé est nommé chitosane, au-delà , chitine. Le chitosane est soluble en milieu acide contrairement à la chitine qui est insoluble. Il est important de faire la distinction entre le degré d'acétylation (DA) et le degré de déacétylation (DD). L'un étant l'inverse de l'autre c'est-à -dire que du chitosane ayant un DD de 85 %, possède 15 % de groupements acétyles et 85 % de groupements amines sur ses chaînes.
Le chitosane est biodégradable et biocompatible (notamment hémocompatible). Il est également bactériostatique et fongistatique.
Le chitosane est également utilisé pour le traitement des eaux usées par filtration ainsi que dans divers domaines comme la cosmétique, la diététique et la médecine.
Electrofilature
Nanofibres
Polyéthylène glycol
PolyéthylèneglycolIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Chitosan-polyethylene oxide (CS/PEO) complex nanofibers were prepared by dissolving CS and PEO powder in 90% aqueous acetic acid. The weight ratio of CS to PEO was set at 90 : 10. Considering the morphology and electrospinning efficiency of nanofibers, influences of spinning solution concentration, spinning voltage, receiving distance, feeding speed, and environmental humidity on the fibers morphology were investigated respee tively. Also, the optimal spinning parameters were given. Note de contenu : - Experimental materials
- Preparatio of spinning solutions
- Morphology characterizations of CS/PEO nanofibers
- Fig. 1 : SEM images of nanofibers with different spinning solution concentration (10kV, 20 cm, 0.5 ml/h)
- Fig. 2 : SEM images of nanofibers with different receiving distances (5 wt. %, 10 kV, 0.5 ml/h)
- Fig. 3 : SEM images of nanofibers with different feed rate (5 wt. %, 10 kV, 20 cm)
- Fig. 4 : SEM images of nanofibers under different spinning voltage (5 wt. %, 20 cm, 0.8 ml/h)
- Fig. 5 : SEM images of nanofibers under different ambient humidity (5 wt. %, 10 kV, 20 cm, 0.8 ml/h)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1AqnZHL0_qSX-gsSQFNVtPfYNPWAr7PC_/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33940
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 42-44[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Relationship between heater temperature and PET textured yarn properties / Rajendra S. Jadhav in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Relationship between heater temperature and PET textured yarn properties Type de document : texte imprimé Auteurs : Rajendra S. Jadhav, Auteur ; Ranjit Turukmane, Auteur ; Prafull Kolte, Auteur ; Madhuri Kakde, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 45 Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles -- Texture
Polyéthylène téréphtalateIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Polyester yarn is heat-set during the production process in order to impact structural stability. It has wide impact on the tensile and elongate properties of textured yarn. The main aim of this research is to develop a textured yarn which will be considered for weaving applications as used for the weaving of fancy garment fabric. Here 2 heaters are specifically used; a standard 1.6 m primary heater and 1.25 m secondary heater with 12 and 24 ends respectively. Crystallization and crystallite melting temperatures from differential thermal analysis (DTA) and colorimetric determinations of initial rates of dyeing are also measured to provide additional data for interpreting the results, and tensile properties of the yarns are reported as well. Note de contenu : Materials and methods
- Machine details
- Table : Effect of heater setting on tenacity and allied properties of polyester textured yarnEn ligne : https://drive.google.com/file/d/155Nv-kxGboyifzfLmFKEVOblfw9IxOCc/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33941
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 45[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Effect of post-spinning operations on the properties of PET FDY / Kuldip Pawar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Effect of post-spinning operations on the properties of PET FDY Type de document : texte imprimé Auteurs : Kuldip Pawar, Auteur ; Ranjit Turukmane, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 46-47 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Allongement (mécanique)
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles synthétiques
Fil entièrement étiré
Polyéthylène téréphtalate
TempératureIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The post-spinning operation has a predominant effect on the tenacity and elongation of drawn filaments. Rate of drawing at a constant temperature has an opposite effect. As the rate of drawing is low, the polymer has enough time to relax from the drawing stresses and shows low deformation behavior. As the rate of drawing is increased, the material is able to draw through the formation of a neck. At very high rates, the material may not be able to relax at ail and the build-up of elastic stresses leads to a brittle failure. The settings were done as per the standard and then optimized to check the performance of polyester filament for tenacity and elongation by changing the draw force. It had been noted that tenacity increases with an increase in D/F with reduced elongation from 2.1 to 2.93 gpd with gradually decreased elongation. Note de contenu : - Figure : Effect of draw force and temperature on tenacity and elongation of PET filament En ligne : https://drive.google.com/file/d/1FYGNlUKj_tW567qHTXZgbFvGxRjLGzV9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33942
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 46-47[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Simulation of dry spinning processes / Walter Arne in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Simulation of dry spinning processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Walter Arne, Auteur ; Raimund Wegener, Auteur ; Manuel Wieland, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 47-48 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétate de cellulose L'acétate de cellulose est une matière plastique inventée en 1865. C'est l'ester acétate de la cellulose.
AcétoneL'acétone en chimie, (nom officiel IUPAC propanone, aussi connue sous les noms de diméthylcétone, 2-propanone, propan-2-one et béta-cétopropane), de formule chimique CH3COCH3 est le composé le plus simple de la famille des cétones. C'est un isomère du propanal.L’acétone est un liquide transparent, inflammable, d'odeur caractéristique (plutôt fruitée). Sa température de fusion est de -95,4 °C et celle d'ébullition de 56,53 °C. Elle a une densité relative de 0,819 (à 0 °C). C'est un composé très soluble dans l'eau (c'est une molécule polaire à chaîne carbonée courte), dans l'éthanol et dans l'éther. L'acétone est le dérivé le plus simple de la série des cétones aliphatiques et la présence de la double liaison carbone-oxygène lui confère l'essentiel de sa réactivité.
Filature à sec
Modélisation tridimensionnelle
Simulation par ordinateur
TempératureIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Dry spinning is an important industrial process for the production of chemical fibers. It is used for polymers that can only be spun in combination with a solvent. In a typical process, the molten polymer solution is extruded through a spin pack with hundreds of capillaries into a gas chamber and solidifies into fibers due to the evaporation of the solvent. The spinning process is crucial for high product quality with uniform and homogeneous properties of all fibers. The experimental design of dry spinning processes on an industrial scale using trial-and-error methods is generally difficult and expensive. The Fraunhofer ITWM (Institute for Industrial Mathematics) has therefore developed a framework to simulate such processes and to design them virtually. To demonstrate the feasibility of this concept, a study was carried out using the example of a cellulose acetate-acetone mixture. To validate the model and simulation framework, the results fora single fiber were compared in a simplified setup with complex 3-dimensional (3D) simulations. The results show a very good agreement. Note de contenu : - Modeling and simulation framework
- Validation
- Feasibility study : acetate-acetone in industrial dry spinning process
- Fig. 1 : Polymer concentration and polymer temperature
- Fig. 2 : Solution quantities of one fiber. Polymer mass fraction (averaged blue, fiber surface red, referential green), fiber speed, tensile force and temperature (averaged blue, fiber surface red, air green)
- Fig. 3 : Mass fraction of diluent acetone and temperature in the spinning chamberEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1E4pe9IqbhK0gzCF7Gi4gY-PhNXw0vTYU/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33943
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 47-48[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Wetlaid forming technology for glass fiber nonwovens / Leo Bos in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 70, N° 1 (03/2020)
[article]
Titre : Wetlaid forming technology for glass fiber nonwovens Type de document : texte imprimé Auteurs : Leo Bos, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 49-51 Langues : Anglais (eng) Catégories : Distribution et orientation des fibres
Fibres de verre
Hydroenchevêtrement (nontissés)
Nontissés
TapisIndex. décimale : 677.6 Tissus obtenus par des procédés spéciaux, quelle que soit leur composition : jacquard, feutres tissés et non tissés, tapisseries, tissus ajourés Résumé : Glass fiber mats can be used for a very wide range of applications, and this is a growing market. Different types of lines are available — from small to large capacities. The following aspects are important for good web formation and lower consumption of expensive chemicals : Give the fibers enough room to move freely by applying sufficient turbulence to the water-fiber suspension ; lay the fibers with the best fiber orientation and ensure that they are well distributed ; double diffusor concept reduces the raw material costs. Note de contenu : - Good formation
- Give fibers space
- Keep the fibers moving
- Fiber laying with good distribution and orientationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1J183lTRzcXkfl5YZblT6NWg-wj8-n7ht/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33944
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 70, N° 1 (03/2020) . - p. 49-51[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21651 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
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Code-barres | Cote | Support | Localisation | Section | Disponibilité |
---|---|---|---|---|---|
21651 | - | Périodique | Bibliothèque principale | Documentaires | Disponible |