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Ajouter le résultat dans votre panierNew halogen-free flame-retardant additive for PA6 fibers / Felix B. Stutz in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 4 (12/2018)
Titre : New halogen-free flame-retardant additive for PA6 fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Felix B. Stutz, Auteur ; Sabyasachi Gaan, Auteur ; C. J. Silva, Auteur ; N. Cardoso, Auteur ; Nelson Durães, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p.168-169 Langues : Anglais (eng) Catégories : Additifs
Fibres textiles synthétiques
Formulation (Génie chimique)
Ignifugeants -- Suppression ou remplacement
Polyamide 6Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The Swiss technology brand and research company Litrax provides advanced, innovative and environmentally conscious nano-particle and other nano-size technology for polymer chips, textile materials and consumer products in several industry and market sectors. The company offers innovative solutions to product development challenges against a backdrop of rapidly changing production, environmental and consumer requirements. Core technologies are available and affordable - 50 % of revenues are generated with products that did not exist 3 years ago. Note de contenu : - Halogen-free flame-retardant technology for PA6
- Extrusion results
- Table : Formulation and flame-retardant behavior of PA6 composites
- Fig. 1 : Skin care, Q10 collagen
- Fig. 2 : First check of cell viability (MTS assay), and reactive oxygen species production(DCF assay). L11 did not induced toxicity on A549 kung cells and THP-1 macrophagesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1DRNb5yrJpBWfSYm3ti-MurL0TnZBJRHe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31340
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 4 (12/2018) . - p.168-169[article]Réservation
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Titre : Circular economy in the textile and chemical industry : the evolution of the first whole textile waste refinery Type de document : texte imprimé Auteurs : Athanassios Nikolakopoulos, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 170-171 Langues : Anglais (eng) Catégories : Économie circulaire L'économie circulaire est une expression générique désignant un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspirant notamment des notions d'économie verte, d’économie de l'usage ou de l'économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l'écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même).
Son objectif est de produire des biens et services tout en limitant fortement la consommation et le gaspillage des matières premières, et des sources d'énergies non renouvelables ;
Selon la fondation Ellen Mac Arthur (créée pour promouvoir l'économie circulaire1), il s'agit d'une économie industrielle qui est, à dessein ou par intention, réparatrice et dans laquelle les flux de matières sont de deux types bien séparés ; les nutriments biologiques, destinés à ré-entrer dans la biosphère en toute sécurité, et des intrants techniques ("technical nutrients"), conçus pour être recyclés en restant à haut niveau de qualité, sans entrer dans la biosphère
Industries chimiques
Textiles et tissus -- Industrie
Textiles et tissus -- RecyclageIndex. décimale : 677 Textiles Résumé : A first in the world circular economy paradigm is born from the works of the European research project Resyntex. The Resyntex process is a whole textile waste refinery that links two so far disconnected industries - the chemical and the textile industry. And while the chemical industry has been and will be a basic provider of feedstock (polymers) to produce fibers for the textile industry, the reverse has not been receiving the attention it deserves. In fact, due to the high content of natural fibers contained inside the bulk of the textile waste, the chemical industry can benefit more from the textile waste than the textile industry is benefiting from the chemical industry, in the sense that more chemicals can be made available from textiles by also processing the predominant natural fiber content (cotton, wool, etc.) besides the synthetic part of the waste (polyester, polyamide etc.). Note de contenu : - Fig. 1 : The Resyntex consortium
- Fig. 2 : The Resyntex value chain and processEn ligne : https://drive.google.com/file/d/18cUfBdTazDFbKS6qILEokQxJ2XwZ2KES/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31341
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Titre : Bio-based fibers with improved properties for apparel Type de document : texte imprimé Auteurs : Nuria Lopez Aznar, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 173 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biomatériaux
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Textiles et tissusIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : This article presents the FibFab project. The purpose of this project is the improvement of the PLA behavior to be used in apparel manufacturing by means of the development of a new bio-compound that fulfils the desired properties for textile apparel applications as well as the suitability to be used in industrial fiber production. Note de contenu : - Table 1 : Comparaison of main properties of some commercial PLA and the FibFab compound En ligne : https://drive.google.com/file/d/1sJhh2vQjHZqM9qqcBEBOFT5vFxIgC52V/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31342
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Titre : New liquid crystal polyester filament yarns Type de document : texte imprimé Auteurs : Kota Nakamura, Auteur ; Ryosuke Sakae, Auteur ; Hisatoshi Tanaka, Auteur ; Munekazu Matoba, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 174-175 Langues : Anglais (eng) Catégories : Essais de résilience
Fibres textiles -- Propriétés physiques
Fibres textiles synthétiques
Flexion (mécanique)
Fluage
Morphologie (matériaux)
PolyarylatesLes polyarylates (PAR) sont une famille de polymères thermoplastiques techniques à propriétés thermomécaniques élevées. Ils comportent un enchaînement de cycles aromatiques très stables liés par des liaisons ester (CO-O). Ce sont donc des polyesters aromatiques.
Polyesters
polymères cristaux liquidesIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Since the development of aramid fibers by DuPont, several companies have conducted research into the possibility of meltspinnable polyarylate fibers. In the present day, Liquid Crystal Polyester (LCP) fibers, which are made from a polymer consisting of 6-hydroxy-2-naphthoic acid and hydroxybenzoic acid using Celanese technology, have been placed on the market by Kuraray. LCP fibers are a kind of super-fibers, and can be obtained by melt-spinning and then shifting to heat treatment for solid state polymerization in the form of fibers, which gives superior performance to fibers such as higher level of tenacity, modulus, wet strength, etc. The reason why only a limited number of manufacturers could produce them is in the difficulty of its spinning and heat treating processes, though LCP filament yarns have interesting characteristics. However, Toray Industries has succeeded in the development of new LCP filament yarns named Siveras which are based on polymer different from existing LCP fibers. Toray is able to produce both LCP polymer and fibers. Siveras is developed by the combination of polymer technology and original spinning processes which contributed in creating unique characteristics. Note de contenu : - Fig. 1 : Physical properties of Siveras
- Fig. 2 : Creep property of Siveras
- Fig. 3 : Strength retention ratio of several super fibers after twisting at twist factor 80
- Fig. 4 : Morphology of super fibers after at twist factor 80
- Fig. 5 : Strenght and strenght ratio of various super fibers in rope product
- Fig. 6 : Strenght and strenght ratio after bending repeatedly under 0.88 cN/dtex loadEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1xPb7RCUQaJm46s2BqPHDO8xRgUZZSn-J/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31351
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Titre : Metal spun yarns from planed metal staple fibers for technical applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Erik Schmidt, Auteur ; Anwar Abdkader, Auteur ; Chokri Cherif, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 176-178 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres discontinues
Fibres métalliques -- Propriétés mécaniques
Filature
Filature -- Appareils et matériels
Procédés de fabricationIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Currently, extensive investigations are being performed at the Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM) to gain profound insight into the yarn formation process based on planed metal staple fibers. For this purpose, the special properties of these fibers such as high abrasiveness, high brittleness and high rigidity, in addition to their strong high tendencies for plastic deformation and stick-slip motions are considered. The developed process chain based on the conventional yarn formation process consists of stretch breaking, drafting, and spinning of 100% metal spun yarns from planed metal staple fibers. According to the current developmental state, functionality of the yarn formation process from 100% planed metal staple fibers is regarded as proven. Thus, a high potential of utilizing these fibers for high-performance and cost-efficient technical applications clearly exists. Note de contenu : - Planed metal staple fibers
- Spinning process chain
- Stretch breaking process
- Drafting process
- Spinning processesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1vEPw5GTsYPdI8GC7Fdzs1kGe_aFtYwO2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31352
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Titre : Drug equipped polymer fibers for "medication you can wear" Type de document : texte imprimé Auteurs : René Rossi, Auteur ; Andrea Six, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 178 Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres textiles synthétiques
Médicaments dermatologiques
Système de libération contrôlée (technologie)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Drug-releasing textiles could, for instance, be used to treat skin wounds. Researchers from Empa are currently developing such polymer fibers. The smart fibers recognize the need for therapy all by themselves and dose the active ingredients with precision and accuracy. For the «Self Care Materials» project, fibers are produced from biodegradable polymers using various processes. The targeted use of the fiber determines which manufacturing process is best. Delicate, light membranes with a large surface are formed during socalled electrospinning. If robust fibers are required, e.g. for protective clothing, it is better to draw the melted ingredients. In the end, all processes produce novel fibers, the nano-architecture of which is made up of several layers and components. The properties of these new materials are currently being investigated with test substances. In the finished product, for example, antibiotics or painkillers are to be integrated into the fibers. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1nvuC5XDlMR58tHZWZ81BGB3LY89jRx5Z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31353
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Titre : Multifunctional liquid-core melt-spun filaments Type de document : texte imprimé Auteurs : Rudolf Hufenus, Auteur ; Heuberger Manfred, Auteur ; Angel Andrés Leal, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 181-182 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Amortissement (mécanique)
Extrusion filage
Fibres et filaments à noyaux liquides
Fibres textiles synthétiques
IgnifugeantsComposé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface.
Parfums
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : In order to develop innovative textiles of broader added value, product enhancements are most effective at the fiber level. With bicomponent meltspinning, several functionalities can be combined in one fiber. A new class of liquid-core filaments developed at Empa further expands the array of possible fiber performance characteristics. Liquid-filled polyolefin and polyamide filaments with diameters between 45 and 200 um and liquid contents up to 25 vol% were produced. The authors believe that it is the first liquid-core fiber that is produced in a one-step continuous melt-spinning process. It could be shown that the novel filaments provide promising properties regarding damping, flame-retardancy, perfuming, and many other applications. Note de contenu : - Melt-spinning of liquid-core filaments
- Relevant process parameters
- Potential applications
- Fig. 1 : Schematic assembly of the liquid-core fiber co-extrusion line
- Fig. 2 : Spin-pack for simultaneous fiber co-extrusion with liquid-core filling
- Fig. 3 : The fragrant liquid core is expected to act as a long-term reservoir for constant release
- Table : Effect flame-retardant liquid-filled fiber regarding flammability : Swiss BKZ vertical burning test and limiting oxygen index (LOI) testEn ligne : https://drive.google.com/file/d/107B2njxP0DgY9Y23HpOUnc7O82PLf2fC/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31354
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Titre : The challenge of digitalization Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 183-184 Langues : Anglais (eng) Catégories : Industrie 4.0 Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques.
Numérisation
Textiles et tissus -- IndustrieIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Today, Industry 4.0 is already making its mark at many companies across the globe - and is here to stay. The age of digitalization has also arrived in the textile sector - manifesting itself in the production of customized apparel within a mere few hours in micro-factories or in the form of cost-optimized, self-controlled production based on networked systems and data analysis. At the same time, there are challenges that are slowing down the advent of digitalization - data protection and data security being just 2 of these. Note de contenu : - Revolution or evolution ?
- Huge investment in digitalization
- Textile Industry 4.0 : the status quo
- On the way to the fully networked textile factory
- Digital visions require the qualifying of employeesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1DeH17A65Gq3CopvOom28x3jV7BNHYt83/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31358
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Titre : Cost savings through the latest air-jet components Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael Schaaf, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 185-186 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Fil a texture étiré
Filature
Production -- Contrôle
Texturation par jet d'airProcédé de texturation au cours duquel le fil passe dans une zone turbulente d'un jet d'air à une vitesse supérieure plus rapide que celle avec laquelle il a été étiré sur le côté éloigné du jet. Sous l'action du jet, la structure du fil est ouverte, des boucles sont formés, ensuite la structure du fil est ouverte, des boucles sont formées, ensuite la structure du fil se referme encore. Certaines boucles sont fixées à l'intérieur du fil, d'autres sur sa surface. Un exemple de ce procédé est le procédé Taslan.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The production and finishing potential of filament yarns is nearly exhausted on the machine side. Higher production speeds are almost impossible to achieve and the automation possibilities are also virtually exhausted. In addition, energy costs continue to rise in most countries. As a result, the focus is increasingly shifting to cost savings through reduced resource consumption. Compressed air is one of the most expensive resources, both in filament spinning and in the ATY (air textured yarn) and DTY (draw-textured yarn) downstream processses. Thanks to the latest air-jet components from Heberlein AG, energy savings of up to 30% can be achieved with the same production values compared to older jet variants. This high savings potential makes it possible to amortize investment costs in the shortest possible time. Note de contenu : - Air savings in filament spinning
- Air savings in DTY process
- Increase in output in ATY process
- Fig. 1 : Comparison of filament spinning mill jets (FDY PET 68f34@ 4630 m/min)
- Fig. 2 : Comparison of DTY jets
- Fig. 3 : Comparison of ATY jetsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1TRBeN7aE43EbTE8FQ09jNlkMAgvo1gTr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31359
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Titre : Do synthetic yarns need foreign matter detection ? Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 186-187 Langues : Anglais (eng) Catégories : Détection de défauts (Ingénierie)
Fibres textiles synthétiques
Polyesters
Production -- Contrôle
Qualité -- Contrôle
Rayonnement ultravioletIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The raw material for spinning synthetic fibers originates from well-controlled processes in chemical plants. This is why contamination with foreign matter occurs very rarely. However, synthetic yarns like polyester can have different fiber qualities with different glossiness. Mixed-up yarns can lead to defects in the following processes along the production chain. Today, the visual inspection of these costly errors is still very time and labor-intensive. PT. Superbtex, Bandung/Indonesia, strives for a simpler and more efficent solution to overcome this issue. The cooperation between Superbtex and Loepfe Brothers Ltd., Wetzikon/Switzerland, has now revealed interesting results. Note de contenu : - Different fibers different glossiness
- Foreign matter clearing with new feature
- Lucrative results
- Functionality : OffColor detection
- Fig. 1 : Labor-intensive inspection of polyester yarns under ultraviolet light
- Fig. 2 : The OffColor feature completes the monitoring of foreign matter occurrence
- Fig. 3 : Test-settings
- Fig. 4 : YarnMaster Zenit+ F OffColor clearingEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1qolOEzhqFXCR8RVDuuvnEhyhRN_EQeXY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31360
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Titre : Mechanical properties of polypropylene-acrylic blend nonwovens reinforced composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Pooja Katkar, Auteur ; P. V. Kadole, Auteur ; Aniket Bhute, Auteur ; Parag Bali, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 188-190 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Composites à fibres
Composites à fibres -- Propriétés mécaniques
Copolymère vinyle ester
Dureté (matériaux)
Epoxydes
Essais dynamiques
Nontissés
Polyacryliques
Polyesters
PolypropylèneIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : With huge range of textile structures such as short fiber, filament woven fabrics, knitted fabrics, braids, nonwovens, etc., they offer an enormous potential for development of varieties of composites, since these textile reinforcements have their own characteristic features which are translated into the composite. This is a driving force for growing interest from both the academic community and from industry in this area. In this study, 9 different needlepunched nonwovens reinforced composite samples were produced in varying reinforced material and resin with 3 levels each. Reinforcement was varied in terms of weigth per unit area of reinforced nonwovens with 3 levels viz. 300, 400 and 500 g/m², and resin was varied in terms of its type with 3 levels, viz.polyester, vinyl ester and epoxy. Composite samples were tested for mechanical properties. Note de contenu : - Hardness
- Tensile strength and elongation
- Flexural strength and elongation
- Machinability
- Fig. 1 : Hardness of composites
- Fig. 2 : Tensile strength of composites
- Fig. 3 : Tensile extension of composites
- Fig. 4 : Flexural strength of composites
- Fig. 5 : Flexural elongation of composites
- Fig. 6 : Drilling - power requirementEn ligne : https://drive.google.com/file/d/112Ky7K5TnFdpTtP9RdXYfYZvq-zLaZ82/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31361
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Titre : Hydroentangling process and properties of spunlace nonwovens Type de document : texte imprimé Auteurs : Sujit S. Gulhane, Auteur ; Ranjit Turukmane, Auteur ; Chetan Mahajan, Auteur ; Mohit Joshi, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 190-192 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Consolidation jet d'eau (nontissés)
Hydroenchevêtrement (nontissés)
NontissésIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Nonwovens require a specific strength to withstand forces used in bonding techniques such as mechanical, thermal and chemical, used to provide strength. Hydroentangling describes a technique using a series of high-velocity water jets to mechanically interlock and entangle fibers. Water jets are capable of creating a unique structure of the nonwovens with physical, mechanical and functional properties. This paper reviews the impact of hydroentangling parameters on the properties of nonwovens. The effect of jet diameter, jet spacing, manifold pressure and the number of manifolds on the structure and properties of nonwovens is reviewed from literature. Note de contenu : - Manufacturing process of spunlace nonwovens
- Hydroentangling process
- Relations between properties and process parameters
- Fiber orientation
- Influence of the water jet
- Influence of forming belt
- Fig. 1 : Hydroentagling with drying and winding unit
- Fig. 2 : Principle and unit of hydroentangling
- Fig. 3 : Water jetting unit (manifold)
- Fig. 4 : Perforated, porous and compact spunlaced nonwovensEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1DuxOqvFQRJNOFpipbuCcDfzIgC3XD9nL/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31365
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 4 (12/2018) . - p. 190-192[article]Réservation
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