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CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL .Man-made fiber - Year book 2018Mention de date : 10/2018 Paru le : 22/10/2018 |
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Ajouter le résultat dans votre panier2,5-Furandicarboxylic acid (FDCA) - a very promising building block / Daniel Morán Rodríguez in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : 2,5-Furandicarboxylic acid (FDCA) - a very promising building block Type de document : texte imprimé Auteurs : Daniel Morán Rodríguez, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 21-23 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Acide furane dicarboxylique Index. décimale : 547.84 Composés macromoléculaires et composés connexes. Polymères Résumé : 2,5-Furandicarboxylic acid (FDCA), also known as dehydromucic acid and pyromucic acid, is an organic compound that was first detected in human urine. In fact, a healthy human produces 3-5 mg/day. It is a very stable compound. Some of its physical properties, such as insolubility in most of common solvents and a very high melting point (it melts at 342 °C), seem to indicate intermolecular hydrogen bonding. FDCA has 2 carboxylic acid groups, which makes it a suitable monomer for polycondensation reactions with diols or diamines.
It is one of the top 12 value-added bio-based chemicals listed by the US DoE in 2004. The list was updated in 2010 and FDCA was included again, but this time in a group together with furfural and 5-hydroxymethylfurfural (5-HMF). Those 3 molecules are the main representatives of the furanics (furan derivatives) that has been referred to as "Sleeping Giants" because of their enormous market potential. In recent years, FDCA has received significant attention due to its wide application in many fields, particularly as a substitute of petrochemical-derived terephthalic acid in the synthesis of useful polymers.Note de contenu : - Process technologies
- Applications
- PEF
- Biorefineries at commercial scale and demo plants
- Fig. 1 : FDCA and PTA molecular structures
- Fig. 2 : FDCA applications
- Fig. 3 : Avantium pilot plant in geleen
- Table : Overview on routes to produce FDCAEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1mQgBWdVaaO02E417UPTLejzXDdsKVed1/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31237
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 21-23[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Circular economy of PET waste by loop recycling - dream, fiction or reality ? / Ulrich Thiele in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Circular economy of PET waste by loop recycling - dream, fiction or reality ? Type de document : texte imprimé Auteurs : Ulrich Thiele, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 25-27 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Économie circulaire L'économie circulaire est une expression générique désignant un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspirant notamment des notions d'économie verte, d’économie de l'usage ou de l'économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l'écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même).
Son objectif est de produire des biens et services tout en limitant fortement la consommation et le gaspillage des matières premières, et des sources d'énergies non renouvelables ;
Selon la fondation Ellen Mac Arthur (créée pour promouvoir l'économie circulaire1), il s'agit d'une économie industrielle qui est, à dessein ou par intention, réparatrice et dans laquelle les flux de matières sont de deux types bien séparés ; les nutriments biologiques, destinés à ré-entrer dans la biosphère en toute sécurité, et des intrants techniques ("technical nutrients"), conçus pour être recyclés en restant à haut niveau de qualité, sans entrer dans la biosphère
Matières plastiques -- Recyclage
Polyesters
Polyéthylène téréphtalate
Polymères -- RecyclageIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : During the past 20 years, the polyester recycling industry has grown into a multi-million ton business and the above-average growth is continuing even today. According recent publications (e.g [1]) the amount of recycled polyethylene terephtalate (rPET) in 2017 was about 10 million tons. Most of this rPET is generated by mechanical recycling processes where mainly PET bottles are collected, intensively sorted, cleaned, ground, directly converted to polyester intermediates or re-pelletized. A comparably small amount of PET bottle waste only (<<5%) is converted by means of chemical recycling back to the polyester raw materials purified terephtalic acid (PTA) and mono ethylene glycol (MEG). This article analyzes the status quo of chemical recycling processes for PET recycling. Note de contenu : - New chemical recycling processes under development
- Which way leads to plants on an industrial scale ?
- What shall be the final product quality of PTA, MEG, IPA ?
- What should the input quality of the PET waste be ?
- What is the minimum plant capacity of such a chemical recycling project in terms of feasibility and economy ?
- Are there existing chemical PET recycling processes available on an industrial scale ?
- What to do with the occurring non-PET waste ?
- Table : PTA quality specification from SIBUREn ligne : https://drive.google.com/file/d/1dKgI-tVSabID_NASkTjyE1IRDLqwFY-b/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31238
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 25-27[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Polybutylene succinate - an emerging textile polyester ? / Benjamin Weise in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Polybutylene succinate - an emerging textile polyester ? Type de document : texte imprimé Auteurs : Benjamin Weise, Auteur ; Julian Golz, Auteur ; Sophia Wenning, Auteur ; Hatice Demirel, Auteur ; Alexandra Friedmann, Auteur ; Tarek Turki, Auteur ; Gisa Wortberg, Auteur ; Gunnar Seide, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 28-30 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Fibres textiles synthétiques
Polybutylène succinateIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : In view of gradually dwindling oil deposits and the growing environmental consciousness of manufacturers and consumers, polymer materials consisting of renewable resources are considered as auspicious materials for nextgeneration textiles. However, the costs of biopolymers currently amount to more than twice of those of commodity polymers like polyamides and polyolefins. In addition, textiles being composed of polyamides and conventional polyesters like polyethylene terephthalate (PET), with a worldwide production volume of 15 million tons and 55 million tons (2015), respectively, are dominating today's textile industry. In the European market, 100,000 The approach tons of biodegradable polymers were used for commercial purposes in 2015, whereby packaging applications are dominant. Note de contenu : - Analysis of market situation
- Development of a spinning process at pilot scale
- Developpment of a spinning process at technical scale
- Textile processing
- Fig. 1 : Molecular structure of PBS
- Fig. 2 : Methoddical approach of the project PBSTex
- Fig. 3 : Stress-strain curves of the pilot spinning experiment-yarns
- Fig. 4 : Stress-strain curves of the technical spun yarns
- Fig. 5 : Demonstrators of PBS
- Table 1 : Pilot scale process parameters of PBS
- Table 2 : Technical-scale process parameters of PBSEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Jk0w9Z5JDBssRAaW5Q3XQj41M4jW9lLI/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31242
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 28-30[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Technology for the production of high-performance textile-grade PA 6 in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Technology for the production of high-performance textile-grade PA 6 Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 30-32 Langues : Anglais (eng) Catégories : Dimères
Extraction (chimie)
Fibres textiles synthétiques
Oligomères
Polyamide 6
Polymères -- Détérioration
Polymères -- RecyclageIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : According to current forecasts, the expected worldwide consumption of polyamide 6 (PA 6) in 2020 will be 5.5 million metric tons with a stable annual growth of 2.5-3.0%. More than 65 % of it will be fiber-grade polymers. The over-proportionally strong growth of production capacity (expected annual growth of 4.0%) exceeds the expected growth of consumption and causes pressure on the polyamide producers. The endeavors to optimize production efficiency and to reduce production costs are rising. The biggest cost factor in the production of PA 6 is raw material cost (ε-caprolactam). Thus, beside top product quality, minimum raw material consumption is most important for producers. This directs the focus on handling the internal recirculation stream containing caprolactam-monomer and oligomers. The effective and professional handling of this stream influences both product quality and profitability of the plant. Note de contenu : - Extraction as core process step
- Chemistry of the PA 6 equilibrium-reaction
- Extract treatment and recycling
- OMDP technology
- Fig. 1 : PA 6 textile-grade production - main process steps
- Fig. 2 : Cyclic dimer build-up in polymerization reactor dependent on residence time and temperature
- Fig. 3 : OMDP technology for production of PA 6 textile-grade chips
- Fig. 4 : Total cost of OMDP technology compared to de-polymerization technology. Calculated cost-/ton of PA 6 production for 600 tons/day plantEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1xXdQf99ohHl2DrmwxeCRpedP_AKip3Dt/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31243
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 30-32[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Carbon fiber PAN precursor production - new approach / Franco Francalanci in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Carbon fiber PAN precursor production - new approach Type de document : texte imprimé Auteurs : Franco Francalanci, Auteur ; Lucrezia Garofalo, Auteur ; Massimo Marinetti, Auteur ; Roberto Proserpio, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 33-35 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Diméthylsulfoxyde
Filature
Polyacrylonitrile
Polymérisation
Procédés de fabrication
Solutions aqueuses (chimie)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Among the different processes industrially used for carbon fiber PAN precursor production, the most popular are: solution polymerization and spinning in DMSO and water suspension polymerization followed by spinning in DMSO. A new approach is described which joins the advantages of both processes making it possible to industrially use a 2-step process with water suspension polymerization and spinning in DMSO. The key for success is the efficient preparation of a good spinning solution starting from polymer powder and aqueous solvent. Note de contenu : - New process description
- Table 1 : Summary of exixting industrial processes
- Table 2 : Dope formation temperature
- Fig. 1 : DMSO freezing point versus water
- Fig. 2 : Dope formation curves
- Fig. 3 : Dope viscosity vs. water content
- Fig. 4 : Gelation trend
- Fig. 5 : Gel reversibilityEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1mRvtQNvAuGJwhiX7FHeN0S5R8QC2fAL9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31244
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 33-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Carbon fiber development : from polyethylene-based precursors to carbon fibers / Andreas de Palmenaer in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Carbon fiber development : from polyethylene-based precursors to carbon fibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas de Palmenaer, Auteur ; Gisa Wortberg, Auteur ; Tim Röding, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Margareta Merke, Auteur ; Gunnar Seide, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 39-40 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût de production
Densité
Elasticité
Fibres de carbone
Fibres de carbone -- Propriétés mécaniques
Polyacrylonitrile
Polyéthylène
Stabilité chimique
Stabilité thermique
ThermochimieIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Polyacrylonitrile-based (PAN) carbon fibers (CF) provide outstanding mechanical properties combined with a low-weight which makes CF highly interesting for the automotive industry. The high market price of CF of around 20 €/kg is a limiting factor that prohibits the use of CF in the mass market. Alternatives to produce more affordable CF (5-12 €/kg) have been investigated by the ITA. Note de contenu : - Fig. 1 : PAN and PE-based carbon fiber process chain
- Fig. 2 : Development of manufacturing costs for PE-based carbon fibers along the process chain
- Table 1 : Properties of PE-based precursors for thermo-chemaical stabilization
- Table 2 : Properties price of PE-based carbon fibers in comparison to requirements from the automotive industryEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1cjmTB1b8LhG3icBlFZ9dq_geRISHnrx7/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31245
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 39-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Basalt - technical fiber for civil applications / Ranjit N. Turukmane in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Basalt - technical fiber for civil applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Ranjit N. Turukmane, Auteur ; Sujit S. Gulhane, Auteur ; Amarjeet M. Daberao, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 49-51 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites
Fibres de basalte
Fibres de basalte -- Propriétés mécaniques
Fibres de basalte -- Propriétés physico-chimiques
Fibres de basalte -- Propriétés thermiques
Matériaux -- Applications industrielles
Matériaux cimentaires
Procédés de fabricationIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : This article gives information about the forms and applications of volcanic rock fiber (basalt fibers) for civil applications. Volcanic lava solidifies to produce basalt rock. The crushing of volcanic rock gives basalt fiber. Basalt fiber is light weight, has high strength and requires high temperature to melt. These inherent characteristics of basalt fiber make it more suitable for use in civil applications such as building bridges, highways and residential housing, and in the construction industry etc. Basalt is well known as a rock found in virtually every country round the flora and fauna. Basalt rock is more prolific in India (especially in Maharashtra), and the basalt fiber is available at a cheaper cost as compared to other raw materials such as synthetic and highperformance fibers. Note de contenu : - MANUFACTURING OF BASALT FIBER
- PROPERTIES OF BASALT FIBER : Physical properties - Chemical properties - Thermal properties - Mechanical properties
- APPLICATION OF BASALT FIBERS IN CIVIL ENGINEERING : Basalt-cement materials - Basalt fiber-reinforced concrete - Geo-composites - Construction - Basalt-plastic pipes
- Adavantages
- Fig. 1 : Manufacturing of basalt fiber
- Fig. 2 : Concrete made from basalt fiber
- Fig. 3 : Bricks made of basalt fiber
- Fig. 4 : Basalt application in geo-compositesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1sC4CLeks36M_mVyCMHIPnSNoUFDcOOft/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31248
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 49-51[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Solution spun co-extruded PLA fibers with pH-neutral degradation characteristics / Georg-Philipp Paar in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Solution spun co-extruded PLA fibers with pH-neutral degradation characteristics Type de document : texte imprimé Auteurs : Georg-Philipp Paar, Auteur ; Klas-Moritz Kossel, Auteur ; Catalina Molano, Auteur ; Andrij Pich, Auteur ; Renate Fourné, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Stefan Jockenhövel, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 43-44 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Additifs
Extrusion filage
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Filature au mouilléProcédé dans lequel une solution de substance fibrogène est extrudée dans un milieu liquide de coagulation où le polymère est régénéré, comme dans la fabrication de la viscose ou de la rayonne cuproammoniacale.
pH
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Résistance à la tractionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The degradation of implants made of polyhydroycarbon acids, e.g. polylactic acid (PLA), can cause local acidosis of the surrounding tissue leading to dramatic clinical complications. At the institut für textiltechnik of the RWTH Aachen University (ITA), Aachen/Germany PLA fibers with added mico-gels were developed, wich show pH-neutral degradation characteristics. By using a bi-component solution spinning process, the spatial distribution of micro-gels in the fiber shall be controlled, thus allowing a resulting tensile strenght of the fiber, wich is suitable for further textile processing. Note de contenu : - Fig. 1 : pH degradation characteristics dependent on chosen additives
- Fig. 2 : Tensile strength dependent on chosen additivesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1phdNLAVD6NHr6oTUxRCeYFOUKGEKXCLA/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31249
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 43-44[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites / Lien Van der Schueren in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : High-stiffness PLA yarns for bio-based self-reinforced composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Lien Van der Schueren, Auteur ; Guy Buyle, Auteur ; Bibiana Bizubova, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 41-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Biopolymères
Composites à fibres
Composites à fibres synthétiques
Composites polymères auto-renforcés
Extrusion filage
Fibres textiles synthétiques
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Résistance à l'hydrolyseIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Given the current demand for bio-based solutions, the aim of the project is to produce bio-based self-reiforced composites from polyactic acid (PLA). However, this requires the development of high-stiffness hydrolytically stable yarns. By stabilizing the PLA material and adjusting the extrusion parameters, yarns with stiffness of up to almost 9 GPa could be obtained. Note de contenu : - Bio-based composites
- Self-reinforced composites
- Identified need : bio-based self-reinforced composites - Bio4self proposed solution and approach - cocept for producing PLA SRPCs - Value chain for SRPC production - Experiemental setup and materials
- Results : Hydrolytical stability of PLA material - Optimization of the stiffness - Processing of yarns to composites
- Fig. 1 : Advantages of self-reinforced composites
- Fig. 2 : Production of self-reinforced composite (1: low Tm PLA, 2 : high Tm PLA)
- Fig. 3 : Value chain covered within the Bio4Self project
- Fig. 4 : Enhanced hydrolysis stability of stabilized PLA compound
- Fig. 5 : 1-step versus 2-step multifilament extrusion, arrow indicates increase in modulus
- Table : Effect of L/D ratio and cold draw ratio on modulus of PLA yarnEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1F7QFvVl2cqT6uyCf9_BOWYYcdP-FBJrz/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31250
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 41-43[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Innovative high-performance hybrid yarns made from recycled carbon fibers for lightweight structures / Anwar Abdkader in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Innovative high-performance hybrid yarns made from recycled carbon fibers for lightweight structures Type de document : texte imprimé Auteurs : Anwar Abdkader, Auteur ; Martin Hengstermann, Auteur ; Chokri Cherif, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 52-54 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Caractérisation
Fibres de carbone
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Matériaux -- Allègement
Matériaux hautes performances
Matériaux hybrides
Produits et matériaux recyclés
Résistance à la tractionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : With the development of innovative yarn structures and the required le nologies, the ITM proved that highly oriented, homogenously blended calu webs, slivers and high-performance hybrid yarns from recycled Carbon fibers (rCF) can be produced for load-bearing composite components. In addition, the technical challenges and the technological limits of the production of high-performance yarns made from rCF could be shown. This provides the opportunity to transfer the ITM-developed process chain for hybrid yarn production at reproducible quality into industrial application. Furthermore, the research efforts allow a transfer of the findings in the next step for a requirement-adapted yarn production from pure rCF for thermosetting applications, and from other high-performance fiber materials. Note de contenu : - Developed process chain and products
- Charactérisation of developed hybrid yarns
- Production and characterization of UD composite samples made from hybrid yarn
- Fig. 1 : Intermediated products of the process chain developed at the ITM
- Fig. 2 : Mechanical properties of high-performance hybrid yarns made of rCF depending on fiber volume content and yarn twist
- Fig. 3 : Microscopic image of the cross-section of a high-performance hybrid yarn with homogenously mixed reinforcement and matrix fibers
- Fig. 4 : Tensile strength of DU-composite test specimen with 50 vol. % CF or rCF and PA6En ligne : https://drive.google.com/file/d/1UcTaPvS9xU2MsDS4_j1Iao0udyptqZfc/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31251
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 52-54[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improved bio-based fibers for automotive textile applications / Amparo Verdù Solis in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Improved bio-based fibers for automotive textile applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Amparo Verdù Solis, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 55-56 Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Automobiles -- Portières
Caractérisation
Extrusion réactive
Fibres textiles synthétiques
Formulation (Génie chimique)
Panneaux de fibres
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Structure cristalline (solide)
Textiles et tissus -- Emploi dans l'industrie automobileIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Polylactic acid (PLA) is one of the most promising biodegradable polymers that provides a unique combination of advantages: it is a material from annually renewable resources with the look and feel of other natural fibers, yet with the performance properties of synthetic ones. PLA successfully bridges the gap between synthetic and natural fibers and finds a wide range of uses, but despite their large market share, commercial PLA grades still do not fulfil all the mechanical and thermal requirements for some applications. Note de contenu : - Automotive sector : requirements and limitations
- Reactive extrusion for improving polymer'sblend performance
- Effect of crystallinity degree on thermal properties
- Developed prototype : door panel
- Fig. 1 : Textile fibers incorporated in different car components
- Fig. 2 : Different chemical modifications of a polymer
- Fig. 3 : Fabric obtained with new PLA fibers
- Fig. 4 : Final prototype developed in Biofribrocar project
- Table : Characterization and crystallinity degree analysis of different formluations developedEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1EvVPywLj7ChAMpIS_izdsHI36cp4Jq7R/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31256
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[article]
Titre : Yarns from bio-based polymers Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 57-59 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Allongement (mécanique)
Biopolymères -- Propriétés mécaniques
Etudes comparatives
Fibres textiles synthétiques
Huile de ricin et constituants
Maïs et constituants
Polyamide 410Le polyamide 410 (PA 410), dérivé 70% de l'huile de ricin est commercialisé sous le nom EcoPaXX par DSM. Le PA 410 est un polyamide de haute performance qui combine les avantages d'un point de fusion élevé (environ . 250 ° C), une faible absorption d'humidité et une excellente résistance aux diverses substances chimiques.
Polyamide 66
Polyéthylène téréphtalate
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères -- Biodégradation
Résistance à la tractionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : From eliminating plastic microbeads in household and cosmetic products to the drive to clean up the 'Great pacific garbage natch' – the mass of plastic pollution floating between Hawaii and California - efforts to reduce the usage of petrochemical-based plastics are on the increase, as is public awareness of the problem. It is a doubleedged sword: the need to reduce reliance on fossil-based petrochemicals in favor of products from renewable resources and, at the same time, ensure that the waste produced can be degraded in a way that is not harmful to the environment. In recognition of this problem, the use of yarns made from polylactic acid (PLA), the biodegradable and bioactive polyester derived from renewable resources, has increased in recent years. However, creating high-tensile, low weight yarns from PLA for demanding technical applications has proven a significant challenge to manufacture, until now. Recent research by PHP Fibers GmbH, Wuppertal/Germany,a division of Indorama Ventures, Bangkok Thailand, revealed a number of potential candidates for bio-based alternatives for fossil-based fibers, resulting in 2 new products: Diolen 150BT and Enka Nylon Bio. Sustainability and reducing global environmental impact are important aspects of the company's vision for the future. One of the leading recyclers of polyethylene terephthalate (PET) with operations in Europe, America and Asia, the group is committed to being an environmentally responsible corporate citizen. It already recycles over 4.5 billion bottlesper annum resulting in a reduction of approx. 335,000 tons of co, emissions. For PHP Fibers, a leading supplier of high-performance yarns with many years of experience in the automotive industry and other challenging applications, the need to reduce CO2 emissions and a desire to become independent of fossil-based fiber products was a natural extension of this vision. Derived from the renewable raw materials corn starch (Diolen 150BT) and castor oil (Enka Nylon Bio), both products are thermoplastic polymers suitable for fiber spinning. Note de contenu : - Fiber products based on corn strach
- Fiber products based on castor oil
- A promising future
- Fig. 1 : Under industrial composting conditions at 75% RH, Diolen 150BT yarn completely biodegrades within 6 weeks
- Fig. 2 : PLA tenacity/elongation curve : Diolen 150BT demonstrates very good tensile performance over textile yarns
- Fig. 3 : Bio-based Enka Nylon Bio proides a very good dropin for fossil-based PA 66 with a zero CO2 footprint
- Fig. 4 : Enka Nylon tenacity/elongation curve. The tensile characteristics of Enka Nylon Bio are very comprable to those of fossil-based PA 66 technical yarns
- Table 1 : Polymer properties of bio-based PLA polymer vs. fossil-based PET polymer
- Table 2 : Polymer properties of bio-based PA 4.10 vs. fossil-based PA 6.6En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Dkn841BXB5tEmox91AoeMJbs7V5UQweY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31257
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[article]
Titre : Application of superabsorbent fibers in technical areas Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 60 Langues : Anglais (eng) Catégories : Absorption
Fibres textiles synthétiquesIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Since its inception in 1993, Technical Absorbents Ltd. (TAL), Grimsby/UK, has remained focused on its core business - the manufacture of a super absorbent fiber (SAF). The company has also become more involved downstream, and has developed a portfolio of fabrics, suitable for a wide range of industries and applications, supplying these directly or through specialist converters. Note de contenu : - Medical
- Cable
- Apparel
- Filtration
- Fig. 1 : Superabsorbent fibers
- Fig. 2 : AbsorptionEn ligne : https://drive.google.com/file/d/16vImMi0nHJJvU4XBPVYLxd2-a-HzxhDg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31258
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology / Hirofumi Yamanaka in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Advanced nanofibers arising from pursuit of advanced melt-spinning technology Type de document : texte imprimé Auteurs : Hirofumi Yamanaka, Auteur ; Masato Masuda, Auteur ; Yoshitaka Aranishi, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 66-68 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages polymères
Etat fondu (matériaux)
Extrusion filage
Microscopie
NanofibresIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : As nanofibers show nano-size effects unseen in conventional fibers, nano-fiber production technologies remain under active development worldwide. Toray has developed the polymer-blend spinning nanofiber technology. Precise control of minute polymer flows into sea-island conjugated fiber was essential to producing next generation advanced nanofibers. The company was the first nanofiber manufacturer to succeed in producing homogeneously-round, filament-type nanofibers with a s 150 nm diameter, as well as multi-polygonal shaped nanofibers. Note de contenu : - Nanofibers production methods
- Concept of nanofibers through melt-spinning
- Staple-type nanofibers through polymer-blend spinning
- Innovative nanofiber technology
- Fig. 1 : Nanofiber production from sea-island conjugated fibers
- Fig. 2 : TEM photograph of the nanoalloy fiber cross-section
- Fig. 3 : Image of the sea-island conjugate spinneret
- Fig. 4 : SEM images of microfibers and nanofibers produced by melt spinning and cross-sections of various geometrycally shaped nanofibers
- Fig. 5 : Properties of round and triangular nanofibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1EkYNVk5a6inIQ68tvHWlPnLDMOnG3CJg/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31259
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Preparation and property of phase change fiber by electospinning / Hong Yan Wu in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Preparation and property of phase change fiber by electospinning Type de document : texte imprimé Auteurs : Hong Yan Wu, Auteur ; Zuo Zhe Kun, Auteur ; Kang Ling Xin, Auteur ; Bo Li Xin, Auteur ; Zhang Lin Xing, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 68-70 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse thermique
Electrofilature
Microscopie électronique à balayage
Nanofibres
Stabilité thermique
Thermogravimétrie
Transition de phaseEn physique, une transition de phase est une transformation du système étudié provoquée par la variation d'un paramètre extérieur particulier (température, champ magnétique...).
Cette transition a lieu lorsque le paramètre atteint une valeur seuil (plancher ou plafond selon le sens de variation). La transformation est un changement des propriétés du système.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The microcapsules with the function of phase transition temperature were added to the spinning solution, and the nano-fibers with phase transition function were spun by electrospinning. These fibers were characterized by scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry and thermogravimetric analyzer. The results show: the fibers are flat and smooth and the diameter of fiber increases with the increase of the content of microcapsules; the fiber has a certain phase change function, but the phase change temperature and the phase change enthalpy have nothing to do with the content of the microcapsules; the fiber has good thermal stability. Note de contenu : - EXPERIMENTS : Materials - Preparation of phase transition nanofibers by electrospinning - Property of phase change nanofibers
- RESULTS AND DISCUSSIONS : Micromorphology and diameter distribution of phase change fibers - Phase transition performance - Thermal stability
- Table 1 : Main instruments
- Table 2 : Preparation of phase-change fiber
- Fig. 1 : SEM images and diameter distribution of phase change fibers
- Fig. 2 : Mean diameter of phase change fibers
- Fig. 3 : DSC curves of phase change fibers
- Fig. 4 : TGA curves of phase change fibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1WqJlWzO8XwqGAm_JnEo3AowXVSt1j_CZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31260
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Simulation and optimization of industrial spinning processes / Walter Arne in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Simulation and optimization of industrial spinning processes Type de document : texte imprimé Auteurs : Walter Arne, Auteur ; Raimund Wegener, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 72-73 Langues : Anglais (eng) Catégories : Extrusion filage
Filature -- Appareils et matériels
Filature à sec
Filature rotative
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Spinning processes are important industrial processes with applications ranging from textiles to nonwovens and insulation materials. In a typical process the molten material exits capillaries and is solidified in the surrounding air. The spinning process is the crucial step in the production of fibers and filaments. Computer simulations can be used to optimize spinning processes. Results of simulations performed at Fraunhofer ITWM, Kaiserslautern/ Germany are shown for 3 different examples. Note de contenu : - Melt spinning in the duct
- Dry spinning
- Rotational spinning process
- Software background
- Fig. 1 : Temperature contours of air (Van de Wiele)
- Fig. 2 : Temperature profile of fibers discharged in different positions (Van de Wiele)
- Fig. 3 : Typical polymer concentrationin fiber cross-section
- Fig. 4 : Rotational spinning machine (Woltz)
- Fig. 5 : Simulation results of a rotational spinning process (Woltz)
- Fig. 6 : Velocity of filaments discharged from nozzles in different positions (Woltz)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1M3EThNtVOjMVBzUiWb-g8SdYzvCrET1H/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31261
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 72-73[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Comparison of different opaque PET false-twist yarns / Dandan Xing in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Comparison of different opaque PET false-twist yarns Type de document : texte imprimé Auteurs : Dandan Xing, Auteur ; Ni Wang, Auteur ; Huyi Liu, Auteur ; Meiwu Shi, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 75-77 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse spectrale
Analyse thermique
Dioxyde de titane
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles synthétiques -- Analyse
Mélanges-maîtres (chimie)
Microscopie
Polyéthylène téréphtalate
Polymères opaques
Texturation fausse torsionCe procédé continu pour la production de fils texturés permet d'effectuer simultanément trois opérations : la torsion, la fixation et la détorsion. Le fil, provenant d'un enroulement d'alimentation, pénètre sous une tension contrôlée dans l'unité chauffant, passe ensuite dans une broche à fausse torsion ou sur une surface à friction qui est typiquement une pile de disques rotatifs appelés agrégat, puis il passe à travers un jeu de cylindres récepteurs et ensuite sur un support d'enroulement récepteur. La torsion est fixée sur le fil par l'action d'un tube à chauffage, ensuite elle est annulée au-dessus de la broche ou de l'agrégat, ce qui donne un groupe de filaments de forme hélicoïdale. Les fausses torsions de friction permettent d'atteindre des vitesses beaucoup plus élevées de transformation qu'avec les fausses torsions obtenues à l'aide de broches conventionnelles. Les fils à extensibilité élastique ainsi que les fils gonflants peuvent être obtenus par ces procédés. Les exemples de fils texturés par fausse torsion sont : Superloft®, Flufflon® et Hélanca®.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : By using SEM, IR, X-ray diffraction, DSC, TG, physical and mechanical properties test, the structure and properties of 2 kinds of opaque polyester false-twist textured yarns made by masterbatch spinning and slice spinning were analysed. The results showed that TiO2 particles had better dispersion and smaller reunite in slice spinning. The infrared spectra of the 2 textured yarns are similar to that of the ordinary polyester fibers. The cristallinity of the textured yarn made by masterbatch spinning is higher than that made by slice spinning. Compared with the ordinary PET fibers, the tenacity and breaking elongation of the 2 polyester fibers are lower, while their friction coefficient are higher. At the same time, both the tenacity and the elongation at break of the textured yarns made by slice spinning are higher than those made by masterbatch spinning, however the friction coefficient is less than that of the masterbatch spinning. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Scanning electron microscopy (SEM) observation - Fourier transform (FT) infrared spectroscopy - X-ray diffraction (XRD) - Differential scanning calorimeter (DSC) - Thermo gravimetric analysis (TGA) - Mechanical properties measurements
- RESULTS AND DISCUSSION : Infrared spectrum analysis - Thermal analysis - Physical mechanical properties analysis
- Fig. 1 : SEM images of the fibers : Cross-section, surface, masterbatch spinning and slice spinning
- Fig. 2 : Infrared spectra of fibers : masterbatch and slice spinning
- Fig. 3 : XRD patterns of the fibers : masterbatch spinning and slice spinning
- Fig. 4 : DSC curves of the fibers : heating, cooling, slice spinning and masterbatch spinning
- Fig. 5 : Temperature dependences of weight loss for masterbatch spinning and slice spinning
- Table 1 : Thermal transition parameters of the fibers
- Table 2 : Mechanical properties of fibersEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1ERdDSzYa6WLvwSqGkx3d3MA9jeOs3HTw/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31262
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 75-77[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Machine parameters and their effect on textured yarn properties / S. V. Mahajan in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Machine parameters and their effect on textured yarn properties Type de document : texte imprimé Auteurs : S. V. Mahajan, Auteur ; A. S. Dhangar, Auteur ; Ranjit N. Turukmane, Auteur ; R. D. Parsi, Auteur ; N. Ratnaparkhi, Auteur ; P. P. Raichurkar, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 78-80 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Chauffage
Essais (technologie)
Fibres polyesters
Fibres textiles synthétiques -- Effets de la température
Fil partiellement orienté
TexturationProcédé de frisure, conférant des boucles au hasard, ou modifiant d'une autre manière un fil de filament continu afin d'augmenter son pouvoir couvrant, sa résilience, sa résistance à l'abrasion, sa chaleur, son pouvoir d'isolation thermique, son pouvoir d'absorption d'humidité, ou pour lui donner une texture de surface différente. Les procédés de texturation peuvent être regroupés en six catégories.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Tensile behavior and crimp characteristics of textured yarn mainly depend on draw ratio and temperature of the heaters provided on draw-texturing machine. There, 2 heated rollers operate at different speed; the speed ratio of output to input roller termed as draw ratio. 3 different levels of draw ratio and temperature were set on a draw-texturing machine, filament produced and yarns where both tested. Polyester partially oriented yarn (POY) (non-intermingled) of 136/36 was processed on a Himson ATH 12 F/V draw-texturing machine to manufacture samples with 3 different draw ratios and changed primary heater temperatures. Other parameters like speed of 900 m/min, traverse speed, oiler roller speed etc. were kept the same. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials and methods - Testing methods
- RESULTS AND DISCUSSION : Effect of draw ratio on denier of filament - Effect of draw ratio on tenacity and elongation of DTY - Effect of primary heater temperature on denier of filament - Effect of primary heater temperature on tenacity and elongation - Effect of draw ratio and primary heater temperature on crimp contraction percentage
- Table 1 : Effect of draw ratio on denier of filament
- Table 2 : Effect of draw ratio on tenacity and elongation of DTY
- Table 3 : Effect of primary heater temperature on DTY denier
- Table 4 : Effect of primary heater temperature on tenacity and elongation of DTY
- Table 5 : Effect of draw ratio and primary heater temperature on crimp contraction percentageEn ligne : https://drive.google.com/file/d/10z4TbGYDpfpTyhiCpZSqlgFsV5U7DRZ1/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31263
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 78-80[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Innovations in texturing processes for innovative effects generation on polyester filament yarns / Onur Celen in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Innovations in texturing processes for innovative effects generation on polyester filament yarns Type de document : texte imprimé Auteurs : Onur Celen, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 80-81 Langues : Anglais (eng) Catégories : Fibres polyesters
Fibres textiles -- Propriétés mécaniques
Fibres textiles -- Propriétés physiques
FilamentsFibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles.
Polyéthylène téréphtalate
TexturationProcédé de frisure, conférant des boucles au hasard, ou modifiant d'une autre manière un fil de filament continu afin d'augmenter son pouvoir couvrant, sa résilience, sa résistance à l'abrasion, sa chaleur, son pouvoir d'isolation thermique, son pouvoir d'absorption d'humidité, ou pour lui donner une texture de surface différente. Les procédés de texturation peuvent être regroupés en six catégories.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : PET yarn are increasing their wide range of applications due to their very good chemical, physical and commercial properties such as dimensional stabilitity, little need of down-stream process, high degree of crease resistance, good bulk elasticity, warm handle, high performance/price ratio and easy supply.
PET yarn also provides a wide range of filament shape and combination filament shapes within a yarn to provide desire characteristics. These features enable PET yarn to adapt quickly and inexpensively to changes in the market. Textured PET yarns are dominating the textile market. In the texturing process a flat synthetic multifilament yarn is given spun yarn-like characteristics. It is the modifying of continuous filament yarn to increase bulkiness, cover, resilience, crimp, stretch, dull view, abrasion resistence, warmth insulation, moisture absorption. The aim is to gain similar view and feeling like natural fibers.Note de contenu : - Cotton-like yarn
- Linen-like yarn
- PET yarn with wool touch : Tight spot
- Sparkling yarn : Thick and thin
- Random IMG
- Two-ton yarns
- ITZ
- Parallel mélange texture yarns
- Fancy effect ATY
- Fig. 1 : Examples of POY and different kinds of textured yarns
- Fig. 2 : Cotton-like textured yarn
- Fig. 3 : Air permeability, water absorption, pilling and crease resistance
- Fig. 4 : Fabric made of linen-like textured PET yarn
- Fig. 5 : Fabric made of wool-like textured PET yarn
- Fig. 6 : Fabric made of tight spot PET yarn
- Fig. 7 : Fabric made of thick and thin PET yarn
- Fig. 8 : Fabric made of random IMG yarn
- Fig. 9 : Fabric made of 2-tone yarn
- Fig. 10 : Fabric made of parallel melange textured yarns
- Fig. 11 : Fabric made of fancy effect ATYEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1-TJIc60rXg6ug1xpFRsd3hF5ieHUi9CJ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31264
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Meltblown technology for filtration applications / Claudia Henkel in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Meltblown technology for filtration applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Claudia Henkel, Auteur ; Michael Latinski, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 86-87 Langues : Anglais (eng) Catégories : Extrusion filage
Filtration
Filtres
Nontissés
Procédé de fusion-soufflage (nontissés)
Procédés de fabrication par voie fondue (nontissés)Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Almost 500,000 tons of nonwovens are currently used annually in the production of filters, which corresponds to approx. 10% of current worldwide industrial nonwovens manufactured. Here, the filter market is split into 2 areas: air and liquid filtration. While in excess of 170,000 tons of nonwovens were manufactured for gas/air filters in 2015, the volume for liquid filters was almost double at around 295,000 tons. Note de contenu : - Comparison of technologies
- Efficient filters made from meltblown nonwovens
- Electro-charging for very good filter separation performance
- Meltblown process for numerous polymers
- R&D Center for innovative development
- Fig. 1 : Meltblown technology for filter applications (Oerlikon Neumag)
- Fig. 2 : Application example blood filterEn ligne : https://drive.google.com/file/d/140DsDgRRb8jup8YuBj7opeTDZc9P5EJS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31266
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 86-87[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible FullCycle project for hybrid carbon fiber nonwovens reinforcements for organo-sheets / Claus Lütke in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : FullCycle project for hybrid carbon fiber nonwovens reinforcements for organo-sheets Type de document : texte imprimé Auteurs : Claus Lütke, Auteur ; Yves-Simon Gloy, Auteur ; Thomas Gries, Auteur ; Angelika Endres, Auteur ; Daniel Teufl, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 88 Langues : Anglais (eng) Catégories : Essais dynamiques
Fibres de carbone
Nontissés
Nontissés -- Propriétés mécaniques
Pressage à chaud
Renforts textiles
Temps de cycle (production) -- RéductionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : During the course of the project "FullCycle” (IGF-Reference 18717 BG) the consortium of ITA, PTS and LCC developed hybrid carbon fiber nonwovens reinforcement structures for organo-sheets. The aim of the project that started in 2015 was to combine an airlay and a paper-process to produce a hybrid isotropic reinforcement structure on C-fiber basis. Note de contenu : - Fig. 1 : Tensile test results
- Fig. 2 : Reduced cycle times for the heat pressing of blended nonwovens
- Table : Consolidation resultsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/17xJ2vQJz5D9rQQOIaQse-fGy7bEjgJ8t/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31267
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 88[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible New nonwovens media as base for bacterial filtration efficiency face masks / Christian Gerking in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : New nonwovens media as base for bacterial filtration efficiency face masks Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Gerking, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 89-90 Langues : Anglais (eng) Catégories : Filtration
Masques antimicrobiens
Nontissés
Procédé de fusion-soufflage (nontissés)
Textiles et tissus à usages médicauxIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Note de contenu : - Fig. 1 : Alternative process to meltblown (750 mm width)
- Fig. 2 : Spinning ring-type laval nozzle
- Fig. 3 : Split-swing effect (at 50 ns)En ligne : https://drive.google.com/file/d/18slomHC3HV_nTcLbLTuHgPkGivyX2pnr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31268
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 89-90[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20259 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Is a ready-made polyester polycondensation pilot line possible ? / Ulrich Thiele in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2018)
[article]
Titre : Is a ready-made polyester polycondensation pilot line possible ? Type de document : texte imprimé Auteurs : Ulrich Thiele, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 19-20 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion
Polycondensation
Polyesters
Procédés de fabrication
Technique de la productionIndex. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Commonly used and state-of-the-art pilot fa-cilities to execute substantial polymer development in the field of linear polyester or gradual polymer modification are
- expensive, complicated, deeply involved in chemistry and analysis, step by step disappearing and uneconomical.
The polyester industry is matured and has changed to large capacity bulk production units. Development is mainly focused on capacity growth and cost saving at the expense of flexibility.
The polyester recycling industry is still vitally growing. Targets are to increase the product range and profitability. The material input properties mainly from fiber and bottle waste are quite limited. A broader range of polymer adaptation and modification is required to generate products of added value.
A suggested solution is polyester modification and material development by a simplified process existing of bse polymer modification by acidolysis, glycolysis and subsequent re-polycondensation.
Combination of conventional equipment and process simplification are offered as a pilot facility by the newly developed configuration consisting of Gneuss MRS vacuum extrusion and JUMP polycondensation with the option of reaction/residence time extension by adding a simple stirring autoclave.
The new pilot equipment is suitable for development, trial production and market introduction.Note de contenu : - State-of-the-art pilot polycondensation in polyester development
- Current R&D situation in the polyester industry
- Polyester recycling
- A ready-made polyester pilot line ?
- Polymer modifications as example
- Smart combination of extruder and reactor
- Pilot line sketch
- Fig. 1 : Product flow of condinuous pilot lineEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Wnx9gvwsxFXAZlnAETBZA3aYpqV5QF52/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31272
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 19-20[article]Réservation
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