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Improved dyeing ability and UV stability of aramids by finishing with polyvinylamine in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 3 (09/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 3 (09/2018) . - p. 125-127 Titre : Improved dyeing ability and UV stability of aramids by finishing with polyvinylamine Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 125-127 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Absorbeurs de rayonnement ultraviolet Benzotriazole Fibre aramide Fibres textiles -- Propriétés mécaniques Photostabilité Polyvinylamine Résistance au rayonnement ultraviolet Teinture -- Fibres textiles synthétiques Triazine Une triazine est l'un des trois isomères du composé organique constitué d'un hétérocycle aromatique de six atomes, dont trois de carbone et trois d'azote. Chacune a donc pour formule C3H3N3. La structure de la triazine est hétérocycle aromatique, analogue au cycle à six atome du benzène, mais avec trois atomes de carbone remplacés par des atomes d'azote. Les trois isomères correspondent donc aux emplacements respectifs des atomes de carbone et d'azote sur le cycle. On compte ainsi la 1,2,3-triazine, la 1,2,4-triazine, et la 1,3,5-triazine. Les autres hétérocycles aromatiques courant contenant de l'azote sont les azines (en particulier la pyridine) qui contiennent un atome d'azote, les diazines qui contiennent deux et les tétrazines qui en contiennent quatre. Les triazines sont des bases faibles, plus faibles que la pyridine. Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : Aramids are important high-performance fibers, but their usefulness is limited by the comparatively fast UV degradation of the fiber polymers. In addition, aramids are difficult to dye, which increases the cost and complexity of the dyeing procedures and limits the available colors and shades. In the study presented here, it was shown that the finishing of aramids with polyvinylamine improves their dyeability with acidic and reactive dyes. In addition, the polyamine coating was also useful for improving the wash-fastness of UV absorbers coated onto the textiles. Aramids that were finished with UV absorbers showed improved mechanical properties after irradiation with a UV broadband lamp for several hours compared to unmodified samples. Accordingly, this approach represents an interesting starting point for further optimization studies towards aramid textiles with improved UV stability. Note de contenu : - Fig. 1 : Photo-induced degradation of aramid fibers and adsorption curves and chemical structures of common UV absorbers - Fig. 2 : Finishing of aramids with polyvinylamine (2 wt% solution of Lupamin 9095, dipping time : 5 min, fixation time : 2 min, 180°C) and results of different dyeing experiments - Fig. 3 : Tensile strength of an aramid yarn marde from Kevlar after 6h and 18h irradiation, without (t) and with a triazine-based UV absorber - Fig. 4 : Tensile strength of an aramid yarn made from Twaron after 6h irradiation, without (reference) and with a benzotriazole (BT) coating En ligne : https://drive.google.com/file/d/158JWX22qebooLrO4ddVFr4Oir6CwdcU0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30988 [article]

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Ultra-fine fibers with exceptional strength in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 3 (09/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 3 (09/2018) . - p. 127-128 Titre : Ultra-fine fibers with exceptional strength Type de document : texte imprimé Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 127-128 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Dépôt électrolytique Electrofilature Fibres textiles synthétiques Matériaux hautes performances Microfibres Polyéthylène Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Note de contenu : - Fig. 1 : Device used to produce the fibers. Heated syringe through which the solution is extruded and chamber where the strands are subjected to an electric field that spins them into narrow-diameter polyethylene fibers - Fig. 2 : SEM image of the new ultra-fine fibers created by the MIT team En ligne : https://drive.google.com/file/d/10hxtbc0vkjST0II1GVcAYId_ZuOaL_5c/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30989 [article]

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Reinforcement and enhancement of nonwovens & new solvent-free manufacturing process to nanofibers / Harry Albus in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 3 (09/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 3 (09/2018) . - p. 140-141 Titre : Reinforcement and enhancement of nonwovens & new solvent-free manufacturing process to nanofibers Type de document : texte imprimé Auteurs : Harry Albus, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 140-141 Langues : Anglais (eng) Catégories : Etat fondu (matériaux) Microfibres Nanofibres Nontissés Nontissés -- Propriétés mécaniques Polyéthylène Polypropylène Procédés de fabrication Textiles et tissus à usages techniques Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The use of reinforcement made of PE or PP leads to an improved performance of technical textiles, e.g. regarding tensile strength. At the same time, the basis weights of other composite materials can usually be reduced, thereby reducing product costs. The production of the smallest structures from micro to nanofibers enables highly efficient use in areas such as acoustics and filtration. Special emphasis was placed on the development of an environmentally friendly, solvent-free and cost-efficient manufacturing process for the production of nanofibers from polypropylene and other thermoplastics. Note de contenu : - Bi-directionally oriented reinforcement - Bi-directionally oriented meltblown nonwovens - Oriented melt blown microfibers - Solvent-free production of nanofibers from PP - Fig. 1 : CLAF - the reinforcement with bi-directionally oriented filaments - Fig. 2 : Milife - the bi-directionally oriented meltblown nonwovens - Fig. 3 : Milife microfiber compared to a normal milife grade - Fig. 4 : The JXTG nanofiber technology laser supersonic-stretching method - Fig. 5 : The JXTG nanofiber En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Izd_nra8I056lFYD5IxYgnjtDZywVC6Q/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30990 [article]

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Chitosan-manuka honey composite wound dressing / L. Sasikala in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 3 (09/2018)  

[article]  inCHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 3 (09/2018) . - p. 142-143 Titre : Chitosan-manuka honey composite wound dressing Type de document : texte imprimé Auteurs : L. Sasikala, Auteur ; Bhaarathi Dhurai, Auteur ; S. Sundaresan Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 142-143 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Biomolécules actives Chitosane Le chitosane ou chitosan est un polyoside composé de la distribution aléatoire de D-glucosamine liée en ß-(1-4) (unité désacétylée) et de N-acétyl-D-glucosamine (unité acétylée). Il est produit par désacétylation chimique (en milieu alcalin) ou enzymatique de la chitine, le composant de l'exosquelette des arthropodes (crustacés) ou de l'endosquelette des céphalopodes (calmars...) ou encore de la paroi des champignons. Cette matière première est déminéralisée par traitement à l'acide chlorhydrique, puis déprotéinée en présence de soude ou de potasse et enfin décolorée grâce à un agent oxydant. Le degré d'acétylation (DA) est le pourcentage d'unités acétylées par rapport au nombre d'unités totales, il peut être déterminé par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (IR-TF) ou par un titrage par une base forte. La frontière entre chitosane et chitine correspond à un DA de 50 % : en deçà le composé est nommé chitosane, au-delà, chitine. Le chitosane est soluble en milieu acide contrairement à la chitine qui est insoluble. Il est important de faire la distinction entre le degré d'acétylation (DA) et le degré de déacétylation (DD). L'un étant l'inverse de l'autre c'est-à-dire que du chitosane ayant un DD de 85 %, possède 15 % de groupements acétyles et 85 % de groupements amines sur ses chaînes. Le chitosane est biodégradable et biocompatible (notamment hémocompatible). Il est également bactériostatique et fongistatique. Le chitosane est également utilisé pour le traitement des eaux usées par filtration ainsi que dans divers domaines comme la cosmétique, la diététique et la médecine. Cicatrisation Composites à fibres végétales Fibres de bambous Miel de Manuka Nontissés -- Propriétés mécaniques Pansements Polymères en médecine Viscose Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : This study is focused on the development of bioactive composite wound dressings with desirable wound healing properties using needlepunched nonwovens, chitosan, and manuka honey. 3 different methods using film, halftone, and dip and dry techniques, were devised to prepare chitosan-honey wound dressings with viscose and bamboo nonwovens as secondary layer and chitosan-manuka honey as primary layer. All dressings prepared were evaluated for their effectiveness as wound dressing and characterized. The results indicate that the weight and thickness of almost all the samples are comparable. The film dressings showed a higher value of air permeability and water vapor transmission of 55 cm3/cm2/s and 1,700 g/m2/day. The swelling ratio of film dressings was 283 %. Even though dip and dry dressings showed better antimicrobial activity and higher tensile strength, their elongation is low compared to film dressings. Halftone treated samples show poor coating in the morphological observation. Hence, from the obtained results, it can be concluded that the film wound dressings show considerable advantage over halftone and dip and dry dressings. Note de contenu : - Dressing preparation using film (FWD) - Dressing preparation using halftone technique (HTWD) - Dressing preparation using dip and dry technique (DDWD) - Wound dressing evaluation methods - Fig. 1 : SEM photographs of FWD - Fig. 2 : SEM photographs of HTWD - Fig. 3 : SEM photographs of DDWD - Table : Properties of the prepared compsite wound dressings En ligne : https://drive.google.com/file/d/1WepAKBoslXtTLDedbUn-028VlfHPt2Tp/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30991 [article]

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