Automotive display : a matter of form / Martin Lenz in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 2 (02/2020) . - p. 20-23 Titre : Automotive display : a matter of form : Large-area curved plastic panels with integrated displays Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin Lenz, Auteur ; Kai Hohmann, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 20-23 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Tableaux de bord Décoration dans le moule Ecran de visualisation Ecrans tactiles Matières plastiques -- Moulage par compression Matières plastiques -- Moulage par insertion de film Matières plastiques dans les automobiles Polycarbonates Structures tridimensionnelles Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Harmoniously integrating displays into the lines of a vehicle cockpit has always been a real challenge. Continental now uses a combination of film insert molding, in-mold decoration and injection-compression molding to produce large, three-dimensionally formed plastic panels. Note de contenu : - Continuous 3D plastic panel - Finding the right raw materials - 3D forming of large components - Increased tactile feedback - Advantages of the combined process - Fig. 1 : The plastic panel is manufactured in two separate processes, which are then merged together - Fig. 2 : The FIM machine for 3D heat forming of large-size polycarbonate arcs operates at 60 nar - Fig. 3 : The twelve-part tensioning frame for positioning the IMD film ensures precision fixing of the filmm before backmolding - Fig. 4 : Surface topographies on the panel make blind operation of functions in the display easier En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Hs0A_-URoG8K3nglXe9D0kv0W0lnZuxK/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33976 [article]

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Factors determining the flow erosion/part deformation of film insert molded thermoplastic products / Demei Lee in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 4 (2022)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 37, N° 4 (2022) . - p. 442-451 Titre : Factors determining the flow erosion/part deformation of film insert molded thermoplastic products Type de document : texte imprimé Auteurs : Demei Lee, Auteur ; Yu-Kai Lin, Auteur ; Siang-Chen Hsu, Auteur ; Ya-Ling Tang, Auteur ; Shih-Jung Liu, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 442-451 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse numérique Déformations (mécanique) Erosion par écoulement Matières plastiques -- Moulage par insertion de film Polyéthylène téréphtalate Polystyrène Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Flow erosion and part deformation are unsolved molding problems that restrict the overall success of film insert molding. This work investigated, both experimentally and numerically, the factors that affect flow erosion and part deformation in film inset molded products. Three plate-with-thickness-variation geometries, namely flat, thin-to-thick, and thick-to thin, were molded for the products. Polystyrene films and polyethylene terephthalate (PET) resins were employed in the experiments. It was found that the thin-to-thick specimens exhibited the most severe flow erosion. Increasing the injection pressure or melt temperature worsened flow erosion. Meanwhile, for the processing parameters adopted in the experiments, part deformation generally increased with melt temperature and hold time, while it decreased with injection pressure and hold pressure. Additionally, a numerical software (Moldex® 3-D) was employed to simulate the temperature and shear stress distributions in molded products. The calculated results suggested that part deformation in insert molded products results mainly from the non-uniform temperature profile during the cooling stage, owing to the product configuration and the insert film, while flow erosion is induced by the high shear stress of the polymer melt in the filling stage. Note de contenu : - Experimental procedure - Numerical calculation - Results and discussion : Influence of processing parameters on flow erosion - Effects of processing variables on molded part deformation - Table 1 : The processing variables, as well as the values used in the experiments En ligne : https://drive.google.com/file/d/1OanuEjBV6fxzkXp4Yv1obDO1veeEeDQE/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37919 [article]

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There is more beyond the horizon / Christopherus Bader in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 8 (2021)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 8 (2021) . - p. 10-17 Titre : There is more beyond the horizon : Innovative injection molding in times of pandemic Type de document : texte imprimé Auteurs : Christopherus Bader, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 10-17 Langues : Anglais (eng) Catégories : Assistance technique Automatisation Décoration dans le moule Durée de vie (Ingénierie) Économie circulaire L'économie circulaire est une expression générique désignant un concept économique qui s'inscrit dans le cadre du développement durable et s'inspirant notamment des notions d'économie verte, d’économie de l'usage ou de l'économie de la fonctionnalité, de l'économie de la performance et de l'écologie industrielle (laquelle veut que le déchet d'une industrie soit recyclé en matière première d'une autre industrie ou de la même). Son objectif est de produire des biens et services tout en limitant fortement la consommation et le gaspillage des matières premières, et des sources d'énergies non renouvelables ; Selon la fondation Ellen Mac Arthur (créée pour promouvoir l'économie circulaire1), il s'agit d'une économie industrielle qui est, à dessein ou par intention, réparatrice et dans laquelle les flux de matières sont de deux types bien séparés ; les nutriments biologiques, destinés à ré-entrer dans la biosphère en toute sécurité, et des intrants techniques ("technical nutrients"), conçus pour être recyclés en restant à haut niveau de qualité, sans entrer dans la biosphère Innovations Intelligence artificielle Matières plastiques -- Moulage par injection Matières plastiques -- Moulage par insertion de film Moulage par injection-compression Mousses plastiques Numérisation Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Over past months, many in-house workflows and development processes have slowed down and also changed. Nevertheless, time has not stood still, also not in injection molding technology. The debate and development have been shaped by two themes: digitalization and the circular economy. Below are some examples of developments and projects that underpin this trend. Note de contenu : - 3d-formed plastic panels with integrated displays - New approaches to thermoplastic foam injection molding - Mold-integrated assistance system for process control in injection molding - Injection-compression molding in utmost perfection - Assistance systems of the machine manufacturer - The machine knows the part – machine-integrated simulation - Digitalization is another term - Automation and artificial intelligence - The country needs new ideas - Sustainability – the mega-hype - Figure : Two displays are seamlessly integrated into the continuously 3D-formed instrument panel - Fig. 1 : Fig. 1. The geometry of the specially developed PFS plasticizing screw (physical foaming screw) improves the homogeneity of the gas-containing melt - Fig. 2. Wasabi system concept : 16 sensors are installed on the moving mold half, and ten on the fixed side - Fig. 3. The panels are installed in automotive sports seats and light up as a welcome - Fig. 4. The HiQ Flow assistance system corrects viscosity deviations during the injection and holding pressure phases in the same shot - Fig. 5. The "aXw Control FillAssist" shows the operator what is currently taking place in the mold - Fig. 6. The ALS host computer system ensures end-to-end IT networking - Fig. 7. KePlast EasyNet MES is a user-friendly program for the inexpensive networking and monitoring of injection-molding machines, which is ideal for centralized data acquisition and backup on stationary and mobile devices. The new production management feature allows deep vertical integration of production orders from the ERP system directly to the machine operator – these orders are dispatched to the HMI in real time and all collected data are returned again to the production status - Fig. 8. Concept for modeling for quality prediction. The studies for introducing Industry 4.0 measures centered around complete molding of the vacuum-cleaner cover and the correct, surrounding position of the TPE contour- - Fig. 9. The new product marking system Dynamic Mold generates a cyclical code for clear traceability of the plastic parts - Fig. 10 : A-pillars from buckets : KraussMaffei shows a closed material and manufacturing loop from extrusion and injection molding technology in combination with digital solutions En ligne : https://drive.google.com/file/d/1yB9vxz-5FxIAPmwKQc-B1Wqm4K3dCiY2/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36530 [article]

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