Digitising the wet grinding process / Norbert Kern in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 208, N° 4645 (10/2018)  

[article]  inPOLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 208, N° 4645 (10/2018) . - p. 37-38 Titre : Digitising the wet grinding process Type de document : texte imprimé Auteurs : Norbert Kern, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 37-38 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse des données Broyage par voie humide Broyeurs à billes Commande de processus Logiciels Procédés de fabrication Technique de la production Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The quality requirements for inks or functional coatings have clearly increased over recent years. In response, many manufacturers are operating their wet grinding systems with increasingly smaller grinding beads and maximum power input within the limits of their capacities. To help them be able to produce sustainably and safely at this level, the author reports from Bühler, on how it is launching digital services over the next few years, which can be used to optimise the production process beyond machinery and site limitations. Note de contenu : - Process data made available from anywhere - Useful statistics open potential for optimisation - Smart algorithms monitor and optimise the process - FIGURES : The future of the wet grinding industry - Cockpit views with mid- and longterm statistics - Easy traceability of production via key performance indicators - Internal machine benchmarking - Production module with MacroMedia TM pre-dispersing unit and MicroMedia+TM bead mill En ligne : https://drive.google.com/file/d/1-fO0kT924VkeN7H9a_t56HtIiywWAHU9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31254 [article]

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Economic production / Alexander Magrutsch in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 195, N° 4490 (07/2005)

[article]  inPOLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 195, N° 4490 (07/2005) . - p. 33-36 Titre : Economic production Type de document : texte imprimé Auteurs : Alexander Magrutsch, Auteur Année de publication : 2005 Article en page(s) : p. 33-36 Langues : Anglais (eng) Catégories : Broyeurs à billes Fragmentation Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Why a centrifugal bead mill is the best tool for economic production of nanoscale particle ? Over the years, where conventional bead mills were redesigned in a complex manner and became more and more sophisticated, the centrifugal bead mills are a big revolution on the mill market, and the Pestle-Mill is a perfect example of this new bead mill type. The main differences to other bead mills are the unique kinematics with a simple and straight foward-looking design of the grinding chamber, the missing of sensitive machine parts like separators and mechanical seals, the flexibility in handling, and a wide field of applications. The Pestle-Mill is not magic, but it is a neat solution to trespass the limits of conventional systems, especially for nanoscale particles this type of mill is the economic answer of today and the future. Note de contenu : - The bead separation in most conventional mills is a result of compromises - More complex geometries - Intensive and homogeneous bead and particle stress at the pestle-mill - Easy and more flexible operation with less maintenance - Universal applications of the pestle-mill Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27636 [article]

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Etude d'un broyeur vibrant à billes - Application au broyage de polymères friables et thermoplastiques / Sonia Molina-Boisseau / 1999

Titre : Etude d'un broyeur vibrant à billes - Application au broyage de polymères friables et thermoplastiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Sonia Molina-Boisseau, Auteur ; Nadine Le Bolay, Directeur de thèse ; Institut National Polytechnique de Toulouse, Organisme de soutenance Année de publication : 1999 Importance : 203p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Annexes - Nomenclature - Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Broyage cryogénique Broyeurs à billes Fragmentation Polyacétate de vinyle Polyéthylène Polystyrène Thermoplastiques Une matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire. Thèses et écrits académiques Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Cette étude est relative au broyage de polymères dans un broyeur vibrant à billes pouvant travailler en mode cryogénique. L'objectif est de deux ordres : la caractérisation d'un broyeur vibrant à billes et l'étude du broyage fin de polymères. Un polymère sous forme d'agglomérats (le poly(acétate de vinyle) et deux thermoplastiques (le polyéthylène et le polystyrène) ont été testés. La première partie de ce travail caractérise l'hydrodynamique du vibrant dans le cas de deux populations en présence. La variation des paramètres opératoires a permis de déterminer les conditions où l'homogénéisation du système (billes-polymère) est la meilleure, c'est-à-dire où les contacts billes-polymères, efficaces en broyage, sont favorisés par rapport aux contacts polymère-polymère. Dans un second temps, des essais de broyage ont conduit à l'étude de l'influence des conditions opératoires sur l'évolution de la distribution granulométrique et du diamètre médian des poudres. Une analyse quantitative de l'évolution morphologique des particules au cours du broyage a permis de proposer un mécanisme de fragmentation en fonction de l'histoire des particules initiales. La cinétique de broyage du poly(acétate de vinyle) peut être modélisée par une combinaison de lois normales etlog-normales. Par contre, une combinaison de lois log-normales est mieux adaptée pour prédire la distribution de taille du polystyrène. Le nombre de sous-populations utilisé pour la prédiction de la taille est fonction du mécanisme de fragmentation déterminé précédemment. L'évolution des propriétés des polymères au cours du broyage a été étudiée afin d'établir le lien entre le procédé et les propriétés des poudres : masse molaire du polystyrène, structure cristalline du poly(acétate de vinyle) et du polyéthylène et températures caractéristiques (fusion et transition vitreuse). Note de contenu : - I. SYNTHESE BIBLIOGRAPHIQUE : Généralités sur le broyage - Généralités sur les polymères - La technologie du broyage - II. APPAREILLAGE ET PRODUITS : L'appareillage expérimental - Techniques d'analyse - Caractéristiques des produits utilisés - Paramètres opératoires - III. ETUDE HYDRODYNAMIQUE DU LIT VIVANT : Synthèse bibliographique - protocole expérimental - Exploitation des résultats - Résultats expérimentaux et discussion - IV. ETUDE CINETIQUE ET MECANISMES DE FRAGMENTATION : Synthèse bibliographique - Mode opératoire - Influence des conditions opératoires sur l'évolution de la taille des particules de polymères et caractérisation des mécanismes de fragmentation - Détermination des cinétiques de broyage - V. INFLUENCE DU BROYAGE SUR LES PROPRIETES DES POLYMERES : Synthèse bibliographique - Evolution de la masse molaire - Evolution de la structure cristalline - Etude des températures caractéristiques Thèse : Thèse de génie des procédés : Inst. Nat. Polyt. de Toulouse : 1999 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2449

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2471	TH/MOL/1999	Thèse, mémoire, etc...	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Evolving mill design / Stefan Mende in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 10 (10/2015)  

[article]  inEUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 10 (10/2015) . - p. 20-24 Titre : Evolving mill design : Modified disc configuration and new lining greatly improve efficiency Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Mende, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 20-24 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Broyeurs à billes Fragmentation Revêtements -- Appareils et matériels:Peinture -- Appareils et matériels Technique de la production Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The design of horizontal bead mills should be optimised for the task to be carried out. Smooth discs in horizontal mills have been replaced by progressively improved designs. A new mill design uses advanced discs with a ceramic liner that gives very efficient cooling. In one test series, overall production rate could be quadrupled. Note de contenu : - Evolution of a new grinding system - Pratical test shows greatly increased productivity - Flexible configuration enhances efficiency - New mill is designed to simplify operation En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ofgIB6emTeE6sh517A6PU_SypTwAHYFy/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24699 [article]

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Grinding and dispersing / Harry Way in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 196, N° 4506 (11/2006)

[article]  inPOLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 196, N° 4506 (11/2006) . - p. 22-24 Titre : Grinding and dispersing Type de document : texte imprimé Auteurs : Harry Way, Auteur Année de publication : 2006 Article en page(s) : p. 22-24 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Broyeurs à billes Dispersions et suspensions Fragmentation Nanoparticules Pigments Taille des particules Index. décimale : 667.2 Colorants et pigments Résumé : Most pigments used in inks and coatings have a primary particle size of 0.02µm. According to a report released by the National Science and Technology Council (NSTC) 'Nanoscience and Nanotechnology generally refer to the world as it works on the nanometer scale, say from one nanometer to several hundred nanometers'. If we interpret this to mean that a nanoparticle can range in size from one to 700 nanometers, then we can say that most of the components processed on bead mills fall into the area of nanotechnology. Most pigments used in inks and coatings, for example, have a primary particle size from at least 0.02 microns (µm) or 20 nanometers, up to 200 nanometers. For this article, let us assume that the nanoparticles desired are less than 200 nanometers. Our goal then, will be to identify the required operating conditions for a bead mill to grind and disperse particles to that size. Note de contenu : - Particle size control - Current industrial applications - Bead separation parameters - Selecting a bead mill for small media - Examples of bead milling with small media Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27480 [article]

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Grinding and dispersing nanoparticles / Henry W. Way in COATINGS TECH, Vol. 1, N° 1 (01/2004)  

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Grinding as a means of achieving gloss, colour and quality in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 1-2/03 (01-02/2003)  

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High performance microgrinding / Saint Gobain in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 198, N° 4523 (04/2008)  

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Laser diffraction measurements of pigment size distributions of coatings and mill bases: implications of dilution medium and dispersion process parameters / Shicong Luo in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 20, N° 3 (05/2023)  

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Mathematical modeling of pigment dispersion taking into account the full agglomerate particle size distribution / Søren Kiil in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 14, N° 1 (01/2017)  

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Mathematics in paint technology - IX / Mukund Hulyalkar in PAINTINDIA, Vol. LXIV, N° 4 (04/2014)  

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Mathematics in paint technology - X / Mukund Hulyalkar in PAINTINDIA, Vol. LXIV, N° 5 (05/2014)  

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Milling tailored to its task / Norbert Kern in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 9 (09/2017)  

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Modern dispersing - Slot ball and immersion mixer mills in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 4/03 (04/2003)  

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Optimising the wet grinding process / Norbert Kern in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 6 (06/2016)  

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Sand and beads - Best dispersing results wit attrition ball mills in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 3/03 (03/2003)  

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Wet grinding process steps determine quality / Norbert Kern in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 206, N° 4622 (07/2016)  

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