Developments in electromagnetic induction welding of composites / Elisa Buso in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 156 (05-06/2024)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 156 (05-06/2024) . - p. 31-35 Titre : Developments in electromagnetic induction welding of composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Elisa Buso, Auteur Année de publication : 2024 Article en page(s) : p. 31-35 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites -- Soudage Induction électromagnétique Soudage -- Appareils et matériels Soudage par induction Thermodurcissables Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : For over 30 years, Sinergo has developed special electromagnetic induction machines. In the last 10 years, the focus has been on the technique of heating composite materials by means of electromagnetic changes to weld several parts. In particular, research is aimed at theoretical investigation and simulation of the welding process on different types of materials, experimental tests in laboratories to validate results, and finally the design and construction of industrial machinery. Note de contenu : - SICE ARM 250 plant - Induction welding advantages fields of application and facts - The advantages of CIW : High mechanical properties - High production rate - Simplicity and cost-effectiveness of welding tools - High level of automation - Low investment costs - Absence of consumables require y for the process - Drawbacks of CIW - Cetma-Singergo solution to optimise CIW - Thermosetting - Fig. 1 : Simulation of electromagnetic field and induced temperature - Fig. 2 : SICE 1, the first Sinergo CIW machine working head detail - Fig. 3 : Micrograph of the cross-sectional view of an adherend where the thermal gradient was not controlled during induction heating operations - Fig. 4 : Simulation of the thermal gradient achieved in the thickness of the superficial adherend ; a) possible overheating of the surface, b) no surface overheating Cetma-Sinergo technology - Fig. 5 : Thermoplastic CIW - Fig. 6 : Welded door in the H2020 TOD (thermoplastic on door) research project ; material : PPS/carbon fabric ; welded components : outer skins ; internal reinforcement elements - Table 1 : Examples of matrices and reinforcements En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Xz1fcERVOer7zWGayGgyxrjC04L5tHr8/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=41133 [article]

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Fibre-reinforced composites with a vitrimer matrix / Andreas Krämer in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 143 (11-12/2021)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 143 (11-12/2021) . - p. 50-53 Titre : Fibre-reinforced composites with a vitrimer matrix Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Krämer, Auteur ; Stephan Becker, Auteur ; Stefan Weidmann, Auteur ; Peter Mitschang, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 50-53 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites -- Réparation Composites à fibres Composites à fibres -- Thermoformage Soudage par induction Vitrimères Les vitrimères sont un nouveau type de polymères organiques (découvert au début des années 2010 par le chercheur français Ludwik Leibler, directeur de recherche au CNRS), classé entre les thermodurcissables et les thermoplastiques, qui pourraient permettre de produire des matériaux composites aux propriétés intéressantes, peu coûteux et susceptibles d'être fabriqués à partir de déchets de plastiques, même mal triés. Les vitrimères ont été découverts au sein du laboratoire Matière molle et chimie de l'ESPCI Paris entre 2010 et 2012. (Wikipedia) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Vitrimers combine the advantages of thermoset and thermoplastic polymers in one material. Due to their outstanding physical and chemical properties, this new class of polymers offers completely new possibilities in the processing and use of fibre-reinforced polymers (FRP). Note de contenu : - 3R vitrimer - Thermoforming - Induction welding - Repair En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ShsQDob8gYqzZQgMtrrzTjs2kgqXKR1Z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38240 [article]

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Full out-of-autoclave thermoplastic welded airframe / Pierre Magnin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 122 (07/2018)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 122 (07/2018) . - p. 27-29 Titre : Full out-of-autoclave thermoplastic welded airframe Type de document : texte imprimé Auteurs : Pierre Magnin, Auteur ; Gilles Andrieu, Auteur ; Simon Maire Vigueur, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 27-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone Hors autoclave (technologie) Industries aérospatiales -- Matériaux Soudage par induction Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This article presents a new development, a full out-of-autoclave (OoA)thermoplastic airframe, and the industrial demonstration of dynamic induction welding with carbon tape for future fuselage applications and multi-functional parts using the overmoulding process. Note de contenu : - A collaborative project - Value and market - Recyclability and reduced emissions - The partners involved in the project - Figures : Robotic induction welding by Institut de soudure - Multifunctional over-molded access door - Automated fiber placement of slit tape TP at SteliaLab - Overmoulding tool by COMPOSE and TP Frame by PORCHER industries & CETIM En ligne : https://drive.google.com/file/d/12x_AJH1PqWYm_Kqkhexbk8nD2ZOPITv6/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31616 [article]

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Induction welding of reinforced additive-manufactured parts / Alex Berkel in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 128 (05-06/2019)  

[article]  inJEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 128 (05-06/2019) . - p. 35-36 Titre : Induction welding of reinforced additive-manufactured parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Alex Berkel, Auteur ; Maarten Labordus, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 35-36 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de carbone Composites thermoplastiques Fibres à orientation unidirectionnelle Impression tridimensionnelle Soudage par induction Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Three companies within the technology Park Ypenburg joined forces to extend the boundaries of thermoplastics processing. A unidirectional carbon fibre thermoplastic leading edge was reinforced using three different additive manufactured or injection-moulded ribs. The ribs and leading edge were joined using induction welding. Note de contenu : - Rib manufacturing - Welding process - Fig. 1 : Specialised tooling used to weld the ribs and the leading edge - Fig. 2 : UD CF leading edge section with a CF 3D printed rib En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Q6M0Jow03ESYIZC6I8XUUtNoXB-8pfj-/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=32535 [article]

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Morphology and tensile properties as a function of welding current in thermoplastic induction welds / W. P. Ma in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 5 (2021)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 36, N° 5 (2021) . - p. 499-507 Titre : Morphology and tensile properties as a function of welding current in thermoplastic induction welds Type de document : texte imprimé Auteurs : W. P. Ma, Auteur ; H. C. Bu, Auteur ; F. Y. Wang, Auteur ; H. Y. Yang, Auteur ; Y. Xu, Auteur ; X. H. Zhan, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 499-507 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Morphologie (matériaux) Polyéther éther cétone Polymères -- Propriétés mécaniques Polymères -- Propriétés thermiques Soudage par induction Traction (mécanique) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Compared to other conventional joining methods, induction welding offers the superiority of avoiding mechanical degradation and satisfying the need for weight reduction in the aircraft industry. In this paper, a metal mesh was adapted as an induction component in the induction welding of polyetheretherketone (PEEK) with various currents. The effect of welding current on the microstructure and mechanical properties of the induction welding joint was further investigated. The results indicate that induction welding joints with the narrow thickness of the fusion zone and high tensile strength can be attained in the welding current range of 7.05 A to 11.05 A. However, when the current exceeds 13.91 A, the excessive heat input leads to the unsteady flow of PEEK or even thermal oxidative degradation and thermal decomposition, which increases the thickness of the fusion zone and reduces the tensile strength of the joint. In addition, the principal fracture mode presents cohesive failure, thereby promoting the tensile strength of the joint. Note de contenu : - EXPERIMENTAL METHODS : Materials and apparatuses - Design of experiment - Specimen preparation - RESULTS AND DISCUSSION : Weld morphology - Tensile properties - Table 1 : Thermal performance of PEEK - Table 2 : Test parameters of PEEK induction welding - Table 3 : The tensile force of Nos. 1 to 4 (N) DOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2020-4016 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Dc5KCAgR5yqQaaXWUJ7kQ_tJ1lbfgVI6/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36517 [article]

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New induction welding equipment for the aerospace sector / Silvio Pappadà in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 87 (03/2014)

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Quality-controlled continuous induction welding of CFRP composites / Stephan Becker in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 101 (11-12/2015)

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