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Mélange de polymères en mélangeur statique hélicoïdale / S. Pastorello in RHEOLOGIE, Vol. 34 (12/2018)
[article]
Titre : Mélange de polymères en mélangeur statique hélicoïdale Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Pastorello, Auteur ; P. Sansen, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 17-23 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages polymères
Fluides non newtoniens
Malaxeurs et mélangeurs
Modèles numériques
RhéologieIndex. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : Afin d'assurer le mélange de polymères, le dispositif mélangeur statique s'avère être intéressant : le système est simple et économique, évite l'introduction de bulles d'air et il est autonome en énergie du fait que le prélèvement d'énergie se fait directement dans l'écoulement des fluides. Nous intéressant plus particulièrement à l'écoulement d'un mastic thermodurcissable au sein d'un mélangeur statique hélicoïdal, nous nous proposons d'étudier expérimentalement et numériquement la sensibilité de la qualité de mélange sous la variation de différents paramètres caractérisant le mélangeur. Note de contenu : - Rétrospection
- Considérations expérimentales
- Caractérisation des fluides
- Modélisation numérique
- Exploitation du modèle numériquePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31465
in RHEOLOGIE > Vol. 34 (12/2018) . - p. 17-23[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20495 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modeling and analysis the impact of unsymmetrical bending on aluminum honeycomb sandwich beams with polyester resin/glass fibers using finite element method / Elhadj Ghelloudj in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 30, N° 3-4 (08/2020)
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[article]
Titre : Modeling and analysis the impact of unsymmetrical bending on aluminum honeycomb sandwich beams with polyester resin/glass fibers using finite element method Type de document : texte imprimé Auteurs : Elhadj Ghelloudj, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 181-188 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium.
Composites à fibres de carbone
Construction sandwich -- Propriétés mécaniques
Eléments finis, Méthode des
Flexion (mécanique)
Modèles numériques
Polyesters
Structure en nid d'abeillesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Sandwich structures are low-weight and have the best stiffness and a relatively high flexural strength, what makes using them continues to increase rapidly for industrial applications ranging from aeronautics, road vehicles, satellites, ships and civil engineering to mention only a few. The paper presents investigation and analysis of the behavior of composite sandwich beams with polyester resin/glass fibers skins (T800/M300) and aluminum honeycomb core under unsymmetrical bending impact. In this work we propose a numerical study using a calculation software, structural analysis by finite element method (CAST3M), for determining the stresses and displacements. The results which have been obtained after numerical modeling showed that unsymmetrical bending resistance of the sandwich beam is dependent largely on the skins. Note de contenu : - Description of material
- Finite element simulations
- FEM meshing of the model
- Flowchart of CAST3M program
- Sensing pointsDOI : https://doi.org/10.18280/rcma.303-409 En ligne : https://www.iieta.org/download/file/fid/39770 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37642
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 30, N° 3-4 (08/2020) . - p. 181-188[article]Modeling and numerical simulation of laminated thermoplastic composites manufactured by laser-assisted automatic tape placement / Gilles Ausias in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 5 (11/2020)
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[article]
Titre : Modeling and numerical simulation of laminated thermoplastic composites manufactured by laser-assisted automatic tape placement Type de document : texte imprimé Auteurs : Gilles Ausias, Auteur ; G. Dolo, Auteur ; D. Cartié, Auteur ; F. Challois, Auteur ; P. Joyot, Auteur ; J. Férec, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 471-479 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse thermique
Composites à fibres -- Soudage
Composites à fibres de carbone
Composites thermoplastiques
Modèles numériques
Pose de rubans automatisée
Simulation par ordinateur
StratifiésIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A comprehensive numerical model is developed for the simulation of the laser-assisted automated tape placement process of carbon fiber/thermoplastic composites. After being heated with a laser, the thermoplastic is welded with the help of a consolidation roller onto a substrate made up of layers of tapes bonded onto one another. Under the pressure applied by the roller, the thermoplastic flows and the tape reaches its final thickness. The numerical model is developed in three sequential steps that can be used to identify the required pressure and temperature distribution to achieve a good bond. Firstly, a heat transfer simulation is performed to determine the temperature distribution into the incoming tape under the consolidation roller. Secondly, a rheological model is developed to examine the polymer flow under the roller and to obtain the pressure field. Finally, the consolidation level between the substrate and the tape is investigated through the degree of intimate contact, which is related to the processing parameters such as the roller velocity, the laser power density and the compaction force. Note de contenu : - MATERIAL AND PROCESS : Material - Process and experiments
- Thermal analysis
- Flow modeling under the consolidation roller : Principle - Governing equations
- MODEL PREDICTION : Numerical implementation - Simulation results - Abacus on process behavior
- CONSOLIDATIONDOI : https://doi.org/10.3139/217.3976 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1nup1rB0jZUCrtgFPgYjypHgIKLpQqKer/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35069
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXV, N° 5 (11/2020) . - p. 471-479[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22388 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modélisation numérique de structures composites réparées par collage de patchs externes en traction / Lingling Peng in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 24, N° 4 (10-11-12/2014)
[article]
fait partie de Vol. 24, N° 4 - 10-11-12/2014 - Assemblages des structures composites (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Christophe Bois
Titre : Modélisation numérique de structures composites réparées par collage de patchs externes en traction Type de document : texte imprimé Auteurs : Lingling Peng, Auteur ; Xiaojing Gong, Auteur ; Laurent Guillaumat, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 465-479 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Collage
Composites -- Réparation
Endommagement (mécanique)
Essais dynamiques
Modèles numériques
Patchs de réparation
Traction (mécanique)Index. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : L’objectif de ce travail est d’étudier le processus de propagation d’endommagement en traction dans une plaque composite réparée avec des patchs externes. Des essais en traction statique d’éprouvettes réparées ont été effectués. Plusieurs patchs, ayant des séquences d’empilement différents, sont utilisés afin d’observer leur influence sur les performances de la réparation. Le comportement de la réparation est modélisé avec le logiciel Ls-dyna. Une comparaison entre les résultats numériques et expérimentaux a été effectuée, et montre une bonne corrélation. Note de contenu : - ESSAIS DES RÉPARATIONS : 1. Configuration des réparations testées - 2. Suivi d'endommagement durant les essais
- MODÉLISATION NUMÉRIQUE : 1. Modèle d'endommagement continu et progressif pour composites stratifiés - 2. Modèles de zone cohésive - 3. Modèle numérique de la réparation - 4. Résultats et discussionsDOI : 10.3166/rcma.24.465-479 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22131
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 24, N° 4 (10-11-12/2014) . - p. 465-479[article]Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16590 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modélisation des opérations polyphasiques, un défi de taille in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 1028 (02/2020)
[article]
Titre : Modélisation des opérations polyphasiques, un défi de taille Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 50-55 Langues : Français (fre) Catégories : Ecoulements polyphasiques
Fluides, Mécanique des
Modèles numériques
RhéologieIndex. décimale : 532.05 Mécanique des fluides et des liquides - Dynamique (cinétique et cinématique) Résumé : Les mélanges et les écoulements comportant plusieurs phases sont omniprésents dans l'industrie, à travers une grande variété de configurations et de technologies Leur modélisation locale reste complexe, mais des approches globales permettent de concevoir et d'opérer les installations. Note de contenu : - 1. Opérations : Séparations et transformations
- 2. Distribution des phases : Des configurations variées
- 3. Modélisation locale : Un défi à relever
- 4. Approche globale : Des méthodologies astucieuses
- 5. Conclusion : Toutes les approches sont utiles
- Fig. 1 : Principales opérations polyphasiques
- Fig. 2 : Configurations des écoulements fluide-solide divisé
- Fig. 3 : Configurations des écoulements gaz-liquide
- Fig. 4 : Technologies de mise en contact gaz-liquide
- Fig. 5 : Classification des opérations selon la nature des phases et la configuration de l'écoulement
- Fig. 6 : Modélisation des écoulements diphasiques
- Fig. 7 : Simulation de l'écoulement autour d'une bullePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33409
in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES > N° 1028 (02/2020) . - p. 50-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21470 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 21469 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modelling of the plastisol knife over roll coating process / Y. Abdesselam in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 5 (11/2017)
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PermalinkMolecular interactions between type I collagen and metal complex : from computational modelling to experimental characterisation / Xiao Shiwei in JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGISTS & CHEMISTS (JSLTC), Vol. 102, N° 4 (07-08/2018)
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PermalinkMultilayer coextrusion of polymer composite to develop organic capacitors / Lisa Mondy in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 2 (05/2015)
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PermalinkNumerical and experimental investigation on formation of the film for different die lip configurations in lithium-ion battery electrode slot-die coating / Xiaosong Gong in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 21, N° 2 (03/2024)
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PermalinkNumerical investigations of fiber orientation models for injection molded long fiber composites / Huan-Chang Tseng in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 4 (08/2018)
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PermalinkNumerical model for the investigation of forces and torques in the twist unit in false-twist texturing / Mathias Schmitz in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 72, N° 2 (05/2022)
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PermalinkNumerical modeling of bubble growth inmicrocellular polypropylene produced in a core-back injection process using chemical blowing agents / José Antonio Reglero Ruiz in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)
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PermalinkNumerical modeling of the effects of fiber packaging and reinforcement volume ratio on the transverse elasticity modulus of a unidirectional composite material glass/epoxy / Brek Samir in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 30, N° 5-6 (12/2020)
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PermalinkNumerical modeling of the spray coating of spinning bodies / D. E. Weidner in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 16, N° 2 (03/2019)
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PermalinkNumerical modeling of the spray/spin coating of the interior of metal beverage cans : complete three-dimensional simulation / David E. Weidner in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 19, N° 1 (01/2022)
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PermalinkNumerical modelling of the non-isothermal flow of a non-newtonian polymer in a co-kneader / L. Sardo in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 4 (08/2017)
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PermalinkOlive leaf-derived PPAR agonist complex induces collagen IV synthesis in human skin models / George P. Majewski in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 43, N° 6 (12/2021)
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PermalinkOptimization and scale-up of twin-screw reactive extrusion : the case of EVA transesterification / Françoise Berzin in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 5 (11/2020)
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PermalinkPerméabilité des renforts fibreux / Bertrand Laine in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkPermeability coefficients and vapour pressure determination for fragrance materials / Rafael N. Almeida in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 43, N° 2 (04/2021)
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PermalinkPowdered hide model for vegetable tanning II : hydrolyzable tannin / Eleanor M. Brown in JOURNAL OF THE AMERICAN LEATHER CHEMISTS ASSOCIATION (JALCA), Vol. CX, N° 1 (01/2015)
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PermalinkPreliminary safety assessment of C–8 xylitol monoester and xylitol phosphate esters / J. E. P. S. Silveira in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 38, N° 1 (02/2016)
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PermalinkProcess optimization for high-temperature aerospace applications / Rogelio Cecena in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 124 (10/2018)
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PermalinkPulsed IR heating of thermoplastic sheets for thermoformine applications / B. Buffel in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 4 (2021)
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PermalinkQuantification of perception towards facial skin ideal complexion in multiple ethnic populations from clinical imaging cues / Ziqi Wu in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 44, N° 6 (12/2022)
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