Barrier screw compounding and mechanical properties of EAA copolymer and cellulose fiber composite / Ruth Ariño in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 4 (08/2013)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 4 (08/2013) . - p. 421-428 Titre : Barrier screw compounding and mechanical properties of EAA copolymer and cellulose fiber composite Type de document : texte imprimé Auteurs : Ruth Ariño, Auteur ; A. Boldizar, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 421-428 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres végétales -- Extrusion Composites à fibres végétales -- Moulage par injection Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques Copolymère éthylène acide acrylique Distribution et orientation des fibres Fibres cellulosiques Vis barrière Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The difficulty of feeding cellulose fibers and thermoplastics into the extruder or injection molding machine is addressed, this being a serious problem in the production of cellulose fiber composites for industrial applications. Agglomerates consisting in cellulose fibers and ethylene-acrylic acid copolymer (EAA) with different cellulose contents and different fiber lengths were processed with two different screws in order to better understand how the dispersion of the fibers can be improved by melt extrusion. A conventional screw with a compression ratio of 4:1 and a screw with barrier flights were used at different screw rotation speeds. The fiber length and fiber content were measured and microscopic analyses were performed in order to estimate the number and size of the cellulose fiber aggregates in the final composites. It was concluded that the barrier screw was more effective than the conventional screw in breaking up the fiber aggregates and dispersing the fibers. More but smaller cellulose aggregates were observed when the barrier screw was used, and the reduction of length was significantly greater for long than for short fibers. In contrast to that was expected, the samples containing the shorter fibers had better mechanical properties, probably due to a better dispersion of the fibers. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Melt processing - Measurements - RESULTS AND DISCUSSION : Visual characterization - Microscope image characterization - Fiber dimensions - Fiber content - Tensile properties DOI : 10.3139/217.2772 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1pc6ZPOsiGncrnENBDZ83P7k0asTzKHEK/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19287 [article]

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Determining viscosity directly in the injection molding process / Jan-Christoph Zarges in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 10 (10/2016)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 10 (10/2016) . - p. 106-109 Titre : Determining viscosity directly in the injection molding process : In-line rheometer for natural-fiber reinforced plastics Type de document : texte imprimé Auteurs : Jan-Christoph Zarges, Auteur ; Phillip Sälzer, Auteur ; Maik Feldmann, Auteur ; Hans-Peter Heim, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 106-109 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres végétales -- Moulage par injection Rhéologie Rhéomètres Viscosité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In the characterization of materials, measuring the viscosity of natural-fiber-reinforced plastics and WPC poses a problem because of the fiber and particle geometries and the fact that the fibers may be very long. A special instrumented nozzle (in-line rheometer) allows these material data to be determined directly during injection molding and at high shear rates. Note de contenu : - Viscosity measurement principle - Installation in the injection molding machine - reference measurements for comparison - Materials with different fiber volume ratios - Encouraging results En ligne : https://drive.google.com/file/d/1JdlD-K7AP4X2xvadUGKruKzASAG05Avk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28072 [article]

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Effect of pre-molding process and additive of injection molded wood/PP composites / Y. Yu in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 4 (08/2014)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 4 (08/2014) . - p. 440-446 Titre : Effect of pre-molding process and additive of injection molded wood/PP composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Y. Yu, Auteur ; Q. Y. Yang, Auteur ; M. Nomura, Auteur ; H. Hamada, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 440-446 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Bois Composites à fibres -- Additifs Composites à fibres végétales -- Moulage par injection Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques Flexion trois points Impact (mécanique) Morphologie (matériaux) Polyalphaoléfine Polypropylène Poudres Traction (mécanique) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Injection molded composites are becoming more widespread in recent years because of their high quality and low cost. However, compared to synthetic fiber composites, it is difficult to maintain a constant fiber volume fraction and uniform distribution for natural fiber composites during the direct injection process. This is mainly because natural fibers are more easily twisted during feeding into the injection machine, owing to their rough surfaces. These feeding difficulties are particularly due to the low bulk densities of natural fibers, especially natural fillers. Additional challenges to the injection process include the concentration and, especially for natural filler reinforced composite. To address these problems, the current study investigates the mechanical properties and morphologies of polypropylene (PP) reinforced by wood powder. Two pre-molding processes, dry-blending and compounding, were compared, and the effects of an additive (crystalline polyalpha olefin (CPAO)) on the mechanical properties of the wood/PP composites were investigated. This investigation is based on tensile, three point bending, and Izod impact tests, and scanning electron microscope (SEM) observation of the fracture surfaces. Results indicated that the composites molded through compounding exhibited better mechanical properties than the samples molded through the direct dry-blending process. In addition, the tensile and bending properties of the composites produced through compounding were found to increase with the addition of CPAO content, because of improved wood powder distribution in the PP matrix. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Dry-blending and compounding - Injection molding - Tensile test - Three point bending test - Izod impact test - Etching process - Scanning electron microscopy (SEM) - EXPERIMENTAL RESULTS AND DISCUSSION : Particle size distribution of wood powder - Effect of pre-molding process (dry-blending and compounding) - Effect of CPAO content DOI : 10.3139/217.2826 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1P3Hu1gTgnzQJFtF2RLYJWGwP7EzDsJci/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21822 [article]

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Études des voies de revalorisation pour des composites non tissés poly-(propylène)/fibre de lin / Karim Behlouli in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol 26, N° 3-4 (2e semestre 2016)

[article]  fait partie de Vol 26, N° 3-4 - 2e semestre 2016 - Biocomposites (Bulletin de REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES) / Rezak Ayad inREVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol 26, N° 3-4 (2e semestre 2016) . - p. 295-311 Titre : Études des voies de revalorisation pour des composites non tissés poly-(propylène)/fibre de lin Type de document : texte imprimé Auteurs : Karim Behlouli, Auteur ; Justin Merotte, Auteur ; Jérémie Le Bihan, Auteur ; Nicolas Renouard, Auteur ; Antoine Kervoëlen, Auteur ; Marie Fournet, Auteur ; Alain Bourmaud, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 295-311 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres végétales -- Moulage par injection Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques Composites à fibres végétales -- Recyclage Durée de vie (Ingénierie) Thermoplastiques -- Recyclage Viscosité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : L’incorporation de fibres végétales dans des composites thermoplastiques se développe et la question du recyclage et de la gestion des chutes de ces matériaux nouveaux se pose. Dans cet article, deux voies technologiques différentes sont étudiées pour valoriser les chutes de découpe de composites non tissés PP-fibres de lin ; ces produits ne sont actuellement pas recyclés. Dans un premier temps, nous avons réintroduit une fraction de chutes broyées dans un non-tissé PP-lin lors de sa fabrication, ce qui constitue un processus de fabrication très novateur. Malgré une baisse significative des longueurs de fibres qui pénalise la tenue au choc des composites non tissés, les caractérisations mécaniques conduites sur ces nouveaux produits ont mis en évidence un bon comportement en flexion jusqu’à un taux d’incorporation de 30 % en masse des broyats. La seconde partie de l’étude est dédiée à la fabrication de compounds à partir des broyats. La rhéologie des produits, leur structure et leurs performances mécaniques permettent d’envisager des usages industriels de ces compounds qui sont en mesure de rivaliser avec des biocomposites existants, en particulier en termes de module de traction et de résistance au choc. Note de contenu : - INTRODUCTION : Généralités composites/auto/législation - MATERIAUX ET METHODES : Matériaux - Réincorporation dans les non-tissés - Revalorisation par compoundage - Observation de la microstructure des pièces - Mesure de la viscosité des compounds - Mesure du rapport d'aspect des fibres - RESULTATS ET DISCUSSION : Revalorisation par réincorporation des broyats dans les non-tissés - Revalorisation des rebuts par compoundage DOI : 10.3166/rcma.26.295-311 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28802 [article]

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Every ounce counts / Werner Klusmeier in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 3 (03/2014)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 3 (03/2014) . - p. 25-27 Titre : Every ounce counts Type de document : texte imprimé Auteurs : Werner Klusmeier, Auteur ; Vera Scharpenberg, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 25-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Habitacles Automobiles -- Matériaux Composites à fibres végétales Composites à fibres végétales -- Moulage par injection Matériaux -- Allègement Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Door panels with natural fiber content - The use of natural fibers for interior components in the automotive industry is becoming increasingly important. In addition to sustainable cost and weight reductions, the independence of raw material supply is also an important argument for using natural fibers. Note de contenu : - Range of use - Injection molding - Mat pressing process - Hybrid manufacturing process En ligne : https://drive.google.com/file/d/13wDkqtiNfc2mNI4TgzWm60P_94DCBWFa/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20836 [article]

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Injection molding of beverage container caps made of a composite consisting of wood cellulose fiber and an ethylene-acrylic acid copolymer / Ruth Ariño in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 4 (08/2014)  

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Injection de mousses composites bois/plastiques d'origine post-consommation / Ryan Gosselin / 2005  

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Monitoring of injection molding tool corrosion and effects of wood plastic compound's moisture on material properties / E. Steidl in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 1 (03/2018)  

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A panel of recycling routes for flax-PLA laminated sheets / Karim Behlouli in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 155 (03-04/2024)  

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Sustainable lightweight design with bio-hybrids / Patrick Hirsch in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 114, N° 3-2024 (2024)  

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"Tabwood" / T. Nishimura in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 91 (08-09/2014)

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Wood-polypropylene composites : influence of processing on the particle shape and size in correlation with the mechanical properties using dynamic image analysis / P. Sälzer in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 5 (11/2018)  

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