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30 percent higher plasticizing rate / Andreas Robeck in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 113, N° 5 (2023)
[article]
Titre : 30 percent higher plasticizing rate : After two years of lab work, KraussMaffei is presenting a more powerful universal foam screw Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Robeck, Auteur ; Fabian Himbert, Auteur ; Andreas Handschke, Auteur ; Thomas Hungerkamp, Auteur ; Jens Liebhold, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 48-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre
Injection moussage
Mousses plastiques -- Moulage par injection
Plastification
Polyamide 6
Polypropylène
Terpolymère acrylonitrile butadiène styrène
VisIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : KraussMaffei has offered physical foaming of plastics for over 20 years. Now, the team has examined all the screw types available on the market and, for almost two years, investigated their strengths and weaknesses regarding different materials. The result is a new universal foam screw with a 30 percent higher plasticizing rate plus a knowledge toolbox that allows custom production for special projects. Note de contenu : - New universal foam screw required
- Optimizing the plasticizing performance
- Optimization of the non-return valve
- New universal foam screw with 30 percent more plasticizing rate
- Table 1 : Plastics used to investigate modular screw designsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1T9WfVjyi4kAouLKicukDfaP6rwwxzJtX/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39897
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 113, N° 5 (2023) . - p. 48-49[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24150 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Allègement des pièces plastiques / Dominique Appert in PLASTILIEN, N° 114 (01-02/2015)
[article]
Titre : Allègement des pièces plastiques : défis économique, technologique et environnemental Type de document : texte imprimé Auteurs : Dominique Appert, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 14-18 Langues : Français (fre) Catégories : Matériaux -- Allègement
Matières plastiques
Matières plastiques -- Additifs
Matières plastiques -- Moulage par injection assisté par gaz
Matières plastiques -- Moulage par injection d'expansion
Microsphères
Mousses plastiques -- Moulage par injectionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Les principaux défis de l’industrie sont à la fois économiques et liés au développement durable : produire des pièces à moindre coût et limiter l’impact environnemental tout au long du cycle de vie de ces pièces sont donc des préoccupations majeures, voire obligatoires par le caractère légal de certaines mesures. Parmi les solutions, l’allègement est une démarche systématique qui s’opère dès la conception des pièces.
Dans ce dossier, on s’intéresse à l’allègement des pièces plastiques, c’est-à -dire à l’allègement de pièces considérées
comme déjà "légères". Comment aller plus loin pour réduire la consommation de matière plastique, pour réduire
le prix des pièces, pour diminuer le coût du transport, pour contribuer à faire baisser la consommation de carburant
des véhicules et les émissions de gaz à effet de serre ?
C’est à l’occasion de l’évènement organisé par Allizé-Plasturgie le 7 octobre dernier près de Nancy, que les industriels présents ont pu assister à la présentation de 3 technologies d’allègement, le procédé MuCell® développé par la Société Trexel, les microsphères de verre creuses de 3M™ utilisées en tant que charges dans les matières plastiques, et l’injection assistée par gaz dont le Bureau d’Etudes Simplast s’est fait une spécialité.Note de contenu : - LE PROCEDE DE MOUSSAGE MUCELL : Des pièces plastiques allégées jusqu'à 30 % - L'expansion du gaz crée une structure micro-cellulaire au coeur des pièces - Des bénéfices en plus de l'allègement - Tirer profit pleinement du procédé par une conception des pièces adaptée
- LES MICROSPHERES DE VERRE CREUSES 3M : Des microspheres creuses pour réduire le poids - Raisonner en volume d'incorporation de charges - Des applications étendues
- L'INJECTION ASSISTEE PAR GAZ : Objectif initial : l'allègement des pièces - La connexion des bulles pour améliorer encore la qualité des piècesPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25348
in PLASTILIEN > N° 114 (01-02/2015) . - p. 14-18[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17486 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Because nitrogen weighs (almost) nothing / Andreas Handschke in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 5 (05/2015)
[article]
Titre : Because nitrogen weighs (almost) nothing : KraussMaffei and Gealan test the limits of the MuCell foam process Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Handschke, Auteur ; Gerhard Laubmann, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 10-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Azote
Matériaux -- Allègement
Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Matières plastiques -- Soudage
Matières plastiques dans les automobiles
Mousses plastiques -- Moulage par injectionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The plastics processor Gealan Formteile GmbH manufactures lightweight parts for the automotive industry by thermoplastic foam injection molding. In the process engineering, as well as in the secondary finishing of the injection molded parts, the company is continually extending the limits of what is feasible. Also on the agenda is the welding of foamed parts and applications with visible parts. Note de contenu : - The process in brief
- Quality monitoring with the aid of the machine control system
- Series applications : economic vs. technical motivation
- Door module completely redesigned
- Cost-saving developments for fluid systems
- Experience at the frontiers : what is possible with MuCell ?En ligne : https://www.kunststoffe.de/en/journal/archive/article/kraussmaffei-and-gealan-te [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24108
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 105, N° 5 (05/2015) . - p. 10-13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17222 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Better than compact injection molding ? / Erwin Bürkle in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 2 (02/2014)
[article]
Titre : Better than compact injection molding ? Type de document : texte imprimé Auteurs : Erwin Bürkle, Auteur ; Hans Wobbe, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 36-38 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Mousses plastiques -- Moulage par injection
Mousses plastiques -- Propriétés mécaniques
Polybutylène téréphtalateIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foam injection molding - Used by few processors in the past, the special process of injection molding for foamed components has grown to be widespread in recent years. The increased variety of applications leads to the question : has thermoplastics foam injection molding been tapped to full potential yet ? Or can the process be an alternative of standard injection molding enabling processors to step up their productivities ? Note de contenu : - Separate charging and foaming
- Single-phase mixture vs. Decomposition products
- Physical blowing agents yield better mechanical propertiesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1Ku9j1qaSulPCxvk9pevxDOYRPhkInAP6/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=21272
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 104, N° 2 (02/2014) . - p. 36-38[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16202 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Bioplastics with halogen-free flame retardants / Robert Breuer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 1-2 (01-02/2019)
[article]
Titre : Bioplastics with halogen-free flame retardants : Foamed boards and foamed injection molded parts made from cellulose acetate with a halogen-free flame retardant system and environmentally friendly blowing agents Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Breuer, Auteur ; Yuxiao Zhang, Auteur ; Christian Hopmann, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 31-36 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétate de cellulose L'acétate de cellulose est une matière plastique inventée en 1865. C'est l'ester acétate de la cellulose.
Agents de gonflement
Bioplastiques
Essais (technologie)
Essais de comportement au feu
Ignifugeants -- Suppression ou remplacement
IgnifugeantsComposé chimique utilisé pour réduire l'inflammabilité. Il peut être incorporé au produit durant sa fabrication ou appliqué ultérieurement à sa surface.
Isolation thermique
Mousses plastiques
Mousses plastiques -- Extrusion
Mousses plastiques -- Moulage par injection
Polymères expansés
PolystyrèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foamed polystyrene boards (XPS) have been used for generations in thermal insulation applications, e.g. for buildings. Due to its comparable mechanical and thermal properties, bio-based cellulose acetate (CA) represents a promising, sustainable alternative which is also an interesting material for technical components due to its heat resistance. However, producing such parts by foam extrusion or foam injection molding with halogen-free flame retardant systems and environmentally friendly blowing agents is a challenge. Note de contenu : - Materials used
- Equipmentfor foam extrusion trials
- Equipment for foam injection molding trials
- Foam extrusion of CA compounds with flame retardant system
- Foam injection molding trials
- Resulting density of the extruded foam boards
- Fire behavior of the extruded foam boards
- Injection pressures and foam structures of the injection-molded test specimens
- Fire behavior of the injection molded test specimens
- Figure : Samples of foamed cellulose acetate with halogen-free flame retardant system after the flammability test
- Fig. 1 : Material composition of the tested CA compounds and the polystyrene reference
- Fig. 2 : The foam board extrusion line used within the project of the IKV
- Fig. 3 : ProFoam system for introducing the blowing agent into the cellulose acetate
- Fig. 4 : Foam board densities of the CA compounds investigated in foam extrusion
- Fig. 5 : Exemplary foam samples after the flammability test : if the measuring mark is not reached, the test is passed. The sample on the right did not pass the test
- Fig. 6 : Measured process pressures in foam injection molding
- Fig. 7 : Foam structure of th einjection-molded components : the microscopic images show different homogeneity in cell size and cell distribution depending on the blowing agent and compound formulationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1gCSZicOJ1-1a-WJW4Udxs5dc4oVSXLor/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31820
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 1-2 (01-02/2019) . - p. 31-36[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20616 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Combined feed of granulate and propellant / Clemens Doriat in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 5 (05/2015)
PermalinkPermalinkPermalinkDesign surfaces thanks to innovative mold coating / Jochen Klos in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 8 (2022)
PermalinkDynamic temperature control in foam injection molding / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 8 (08/2016)
PermalinkFoam injection molding 2.0 / Wolfgang Bauer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 12 (12/2014)
PermalinkFoam injection molding for thin-walled packaging / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 10 (10/2019)
PermalinkFoaming after injection molding / Erwin Bürkle in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 2 (02/2013)
PermalinkFoaming with little fiber fracture / Heinz Gaub in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 1 (01-02/2016)
PermalinkImprovement of mechanical and biological properties of PLA/HNT scaffolds fabricated by foam injection molding : skin layer effect and laser texturing / Meltem Eryildiz in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 36, N° 5 (2021)
PermalinkIndustry 4.0 saddles up / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)
PermalinkInjection des matériaux thermoplastiques allégés / José Antonio Reglero Ruiz in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 926 (12/2015)
PermalinkInjection-moussage physique de pièces microcellulaires en polymère biosourcé / Eric Lafranche in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 951 (10/2018)
PermalinkPermalinkMore than just foam bubbles / Harald Heitkamp in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 12 (12/2014)
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