Titre : |
The effect of yielding of dense silica slurry on the uniformity of coated layer |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Yoshiyuki Komoda, Auteur ; Takanobu Hira, Auteur ; Hideki Kojo, Auteur ; Hidenobu Miura, Auteur ; Yusuke Shibata, Auteur ; Kenji Udaka, Auteur ; Atsushi Watanabe, Auteur ; Kosuke Suzuki, Auteur |
Année de publication : |
2022 |
Article en page(s) : |
p. 61-72 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Américain (ame) |
Catégories : |
Caractérisation Cisaillement (mécanique) Colloides Dispersions et suspensions Polyacétate de vinyle Rhéologie Silice pyrogénéeLa silice pyrogénée (numéro CAS 112945-52-5, fumed silica en anglais) est une forme de dioxyde de silicium, ou silice, de formule chimique SiO2. Elle se présente comme une poudre constituée de gouttelettes de silice fondue refroidies en formant des chaînes tridimensionnelles qui s'organisent en particules de matière amorphe de très faible masse volumique apparente et de surface spécifique très élevée. Cette structure particulière entraîne un comportement thixotrope accroissant la viscosité des substances dans lesquelles elle est utilisée comme épaississant ou comme charge dans les matières plastiques.
Applications : La silice pyrogénée est un épaississant et un anti-agglomérant largement utilisé dans les poudres. Comme le gel de silice, elle peut être utilisée comme absorbeur d'humidité. On la retrouve dans les cosmétiques du fait de ses propriétés de diffusion de la lumière. Elle est utilisée comme abrasif doux dans le dentifrice, comme charge dans les élastomères en silicone et pour l'ajustement de la viscosité de peintures, revêtements, encres, adhésifs et résines de polyesters insaturés. (Wikipedia) Viscoélasticité
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Index. décimale : |
667.9 Revêtements et enduits |
Résumé : |
The effect of shearing conditions in the coating process on the uniformity of the coated layer of dense silica slurry is investigated. The pH 6.8 test slurry mainly used in this study forms a nonuniform coated layer only on the condition of large shear strain and low shear rate. The same shearing dependency was observed using not only a laboratory-scale doctor blade but also a pilot-scale comma coater. The test slurry exhibits two-step yielding, and the internal structure of the slurry is gradually destroyed after the second yielding. When the shear strain applied is within the second yielding, the test slurry is in equilibrium and a uniform coated layer is formed. As strain is increased further, the slurry changes from the viscoelastic fluid to Newtonian. When the shear strain is beyond the second yielding but the structural destruction is not completed, a nonuniform coated layer is formed. A higher coating speed or sufficiently large shear deformation, which effectively destroys the internal structure, is favorable to obtain a uniform coated layer. |
Note de contenu : |
- Materials and experimental methods : Materials - Rheological characterization of test slurry - Coating experiment
- Results and discussion : Effect of experimental conditions on the appearance of coated layer - Analysis of nonlinear stress response with large amplitude oscillatory shear |
DOI : |
https://doi.org/10.1007/s11998-021-00507-8 |
En ligne : |
https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s11998-021-00507-8.pdf |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37145 |
in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 19, N° 1 (01/2022) . - p. 61-72