Titre : |
Étude expérimentale de la liaison d’adhérence entre les fibres végétales du palmier dattier et la matrice ciment. L’effet du traitement physique et chimique |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Hamid Brahmi, Auteur ; Abdelmadjid Hamouine, Auteur |
Année de publication : |
2016 |
Article en page(s) : |
p. 135-146 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Français (fre) |
Catégories : |
Adhésion Autoclave (technologie) Bases (chimie) Béton renforcé de fibres Composites à fibres végétales Composites à fibres végétales -- Propriétés mécaniques Durée de vie (Ingénierie) Matériaux cimentaires Palmiers et constituants Traitement chimique
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Index. décimale : |
620.13 Matériaux de construction : pierre, ciment, béton, liants de |
Résumé : |
Dans le cadre de nos recherches sur le phénomène d’adhérence entre la fibre végétale de palmier dattier et la matrice ciment, nous avons constaté que ce phénomène se dégrade au fur et à mesure que l’âge du mortier dépasse les 28 jours. Ce fonctionnement est tributaire du phénomène de durabilité. Afin d’améliorer le comportement de la fibre végétale du palmier dattier dans la matrice ciment (mortier) vis-à -vis de la contrainte d’adhérence, nous avons procédé à deux types de traitement, le premier traite directement la fibre (traitement alcalin et par autoclave), le second se fait par le remplacement d’une partie du ciment par un matériau pouzzolanique (pouzzolane ou métakaolin). Des essais d’arrachement direct (pull-out test) ont été réalisés pour déterminer la contrainte d’adhérence fibre-matrice ciment dont la maturité du mortier varie entre 3, 7, 14, 28, et 90 jours. |
Note de contenu : |
- METHODE EXPERIMENTALE : Matériaux utilisés - Les traitements effectués
- COMPORTEMENT MECANIQUES DES FIBRES APRES TRAITEMENT : Comportement vis-à -vis de la traction directe - Comportement de la fibre vis-à -vis de son adhérence avec la matrice |
DOI : |
10.3166/rcma.26.135-146 |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27139 |
in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES > Vol. 26, N° 2 (04-05-06/2016) . - p. 135-146