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Le guide TPM de l'unité de travail / Kunio Shirose / Paris : Dunod (1994)
Titre : Le guide TPM de l'unité de travail : Conduite et maintenance de l'installation industrielle Type de document : texte imprimé Auteurs : Kunio Shirose, Auteur ; Noël Talagrand, Préfacier, etc. ; Monique Sperry, Traducteur Editeur : Paris : Dunod Année de publication : 1994 Collection : Les réalités de l'entreprise, ISSN 1160-1019 Importance : 153 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-002477-3 Prix : 271 F Note générale : Index Langues : Français (fre) Langues originales : Américain (ame) Catégories : Équipement industriel -- Entretien et réparations
Maintenance productive totale
Production -- Gestion
Usines -- Entretien -- GestionIndex. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : Devant la complexité croissante des machines et des équipements, le principe de division du travail, sur lequel est fondée notre culture industrielle, a été progressivement appliqué à l'entretien et à la maintenance. La séparation des rôles de la production et de la maintenance qui a suivi s'est avérée source d'inefficacité et parfois même de conflits.
Reconnaître que c'est au sein de l'unité de travail, devant les machines, que les problèmes sont identifiés, recensés, analysés résolus et que les opérateurs sont les mieux placés pour veiller à l'état d'une installation, en prévoir les pannes et prendre les mesures de prévention qui s'imposent, permet de réconcilier production et entretien. C'est le propre de la démarche TPM - Total Productive Maintenance. Fondamentalement participative et dynamisante, elle associe à ses activités la totalité du personnel d'une unité sous forme de groupes de travail. Même si l'impulsion et la motivation doivent venir du plus haut niveau de l'entreprise.
Les responsables au plus près du terrain jouent un rôle clef, à la fois par la manière dont ils conçoivent leur mission, par la façon dont ils animent leurs équipes et par leur double capacité d'amélioration et de résolution de problèmes. C'est à eux qu'il revient de former les opérateurs à la TPM. Pour y parvenir, il fallait un manuel pratique et accessible, qui soit aussi un guide d'animation de la démarche au sein de l'unité de travail.
Cet ouvrage répond à ces besoins. Il présente les principales facettes de la TPM ; il précise la nouvelle articulation des rôles entre production et maintenance ; il aboutit à la recherche d'une meilleure maintenance amont de la gestion des installations.Note de contenu : 1. Causes des pannes et des défauts
2. Définition de la TPM
3. Caractéristiques et objectifs de la TPM
4. Démarche d'amélioration du rendement de l'installation
5. Méthodes de calcul des pertes et objectifs d'amélioration
6. Démarche pour remédier aux pertes répétitives
7. Activités de maintenance autonome dans les unités de travail
8. Activités de maintenance programmée à effectuer par le service de maintenancePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13211 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 3130 658.5 SHI Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible L'ingénierie de production / Jacques Souty / Paris : Masson (1991)
Titre : L'ingénierie de production : 50 fiches pour mieux produire Type de document : texte imprimé Auteurs : Jacques Souty, Auteur Editeur : Paris : Masson Année de publication : 1991 Collection : Organisation industrielle, ISSN 1161-0077 Importance : 257 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-225-82305-3 Note générale : Index - Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Production -- Gestion Index. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : - L'entreprise et la production
- I. AUTODIAGNOSTIC DU SYSTEME PRODUCTIF ET STRATEGIE DE DEVELOPPEMENT : L'ingénierie de production - Approches concrêtes de la production - Choix et conception du système - Tendances actuelles de développement
- II. 50 FICHES TECHNIQUES DE REFERENCES ET DE TRAVAILPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=553 Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 1714 658.5 SOU Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible Intelligent connection of overhead and floor conveyors / Egon Motzer in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 14, N° 1 (2021)
[article]
Titre : Intelligent connection of overhead and floor conveyors Type de document : texte imprimé Auteurs : Egon Motzer, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 53-55 Langues : Anglais (eng) Catégories : Ateliers
Convoyeurs
Logistique (organisation)
Systèmes de transportIndex. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : In the field of surface technology very high levels of precision and reliability are expected. Intelligent connections between overhead and floor conveyor systems allow the different stages of the production process to be linked together as efficiently as possible and this results in seamless workflows. Note de contenu : - Power-and-free conveyors for sensitive environments
- Floor conveyors work well with robots
- networked logistics across geographical boundaries
- Exploiting synergies to the full
- Fig. 1 : The workpieces are moved by a lifting station that functions as a transfer module
- Fig. 2 : The workpieces on the floor conveyor are automatically attached to hangers which are then transported by a power-and-free conveyor through the paint shop and the curing ovens
- Fig. 3 : Inverted and-free conveyor
- Fig. 4 : Before the parts can be transferred, overhead conveyors must come down to ground level. Robots are the ideal solution for managing different height levels and performing difficult handling tasks
- Fig. 5 : While lightweight parts can be attached to or removed from the power-and-free conveyor by hand, in the case of heavy parts, transfer modules are neededPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35805
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 14, N° 1 (2021) . - p. 53-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22610 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Le "juste à temps" dans la gestion des flux industriels / Jean-Philippe Carillon / Paris : Editions hommes et techniques (1986)
Titre : Le "juste à temps" dans la gestion des flux industriels Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Philippe Carillon, Auteur Editeur : Paris : Editions hommes et techniques Année de publication : 1986 Importance : 156 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-7057-0381-3 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Juste à temps (gestion)
Production -- GestionIndex. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : Le "juste à temps" englobe la gestion de production, la gestion des réseaux logistiques et l'exploitation des prévisions commerciales dans un même système de pilotage des flux industriels. Plutôt que de rechercher le "stock zéro" et la flexibilité dans la seule production alors qu'une valeur ajoutée importante est gaspillée dans les réseaux logistiques, le "juste à temps" est un projet d'entreprise pour l'amélioration continue du service aux clients, qui permet d'obtenir une optimisation véritable tout en créant le courant de motivation nécessaire.
Cet ouvrage présente les principes d'architecture des systèmes de pilotage en "juste à temps", dont le Kanban est un cas particulier. Il contient de nombreux exemples européens et japonais qui illustrent la démarche vers un "juste à temps" au quotidien, utilisable par beaucoup d'entreprises, grandes ou petites, dans l'industrie et la distribution.
Cet ouvrage aborde les techniques en tant qu'éléments d'un ensemble cohérent avec un test pour vous préparer efficacement au "juste à temps".Note de contenu : 1. Principes et enjeux de la logique des opérations en "juste à temps"
2. Quelle qualité du service faut-il viser ?
3. Quel système de pilotage des flux faut-il installer ?
4. Et maintenant, par où commencer ?Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13213 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 3131 658.5 CAR Monographie Bibliothèque principale Documentaires Disponible Le lean manufacturing dans l'industrie française : états des lieux et implications pratiques / Tarek Chanegrih in REVUE FRANCAISE DE GESTION INDUSTRIELLE, Vol. 34, N° 4 (12/2015)
[article]
Titre : Le lean manufacturing dans l'industrie française : états des lieux et implications pratiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Tarek Chanegrih, Auteur ; Jordane Creusier, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 59-71 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Efficacité organisationnelle
Efficience dans l'industrie
Lean (production)
Production -- Contrôle
Production -- GestionIndex. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : Cet article dresse un panorama de l'utilisation du Lean interne et externe en France. 11 s'intéresse également à la façon avec laquelle les entre¬prises qui ont recours à cette philosophie de management changent leurs pratiques de contrôle de gestion. Enfin, il mesure l'impact d'une démarche Lean sur les performances opérationnelles des entreprises. Les résultats de la recherche, menée auprès de 144 entreprises, montrent pour le Lean interne une grande maturité du secteur automobile. Ils révèlent également le train d'avance qu'ont les secteurs comme l'aéronautique, l'électronique et la phar¬macie. En revanche, pour le Lean externe, l'industrie automobile et l'industrie aéronautique se disputent les premières places en termes de degré de mise en place. Par ailleurs, les résultats montrent que les entreprises engagées dans une démarche de Lean manufacturing ont tendance à changer leurs pratiques de contrôle pour accompagner cette philosophie de management. Enfin, un degré avancé dans la mise en place du Lean manufacturing se traduit par l'amélioration des performances opérationnelles. Note de contenu : - LA GENESE DU TOYOTA PRODUCTION SYSTEM : Ohno ou l'obsession des lots de tailles faibles - Le TPS : un système hybride propulsé par le choc pétrolier
- LE LEAN MANUFACTURING : UNE PHILOSOPHIE ET DES PRATIQUES
- METHODOLOGIE
- RESULTATS : Le degré d'adoption des outils du Lean interne - Le degré d'adoption des outils du Lean externe - L'impact de la mise en place du Lean manufacturing sur les pratiques de contrôle - L'impact de la mise en place du Lean interne et externe sur les performances opérationnellesDOI : https://doi.org/10.53102/2015.34.04.831 En ligne : https://rfgi.fr/rfgi/article/view/831 Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25698
in REVUE FRANCAISE DE GESTION INDUSTRIELLE > Vol. 34, N° 4 (12/2015) . - p. 59-71[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17907 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible La Maintenance Productive Totale (TPM) / Seiichi Nakajima / 1994
PermalinkMéthodologie (fondée sur le Lean Manufacturing) d'amélioration et de la performance industrielle d'une PME de la mécatronique / Denis Reine / 2011
PermalinkLes outils de l'ingénieur / 2009
PermalinkDes outils pour la gestion de la production industrielle / Jean-Louis Brissard / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1990)
PermalinkPerfect timing - Conveyor installation during production / Nils Reinke in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 14, N° 1 (2021)
PermalinkPhenolic resins in fibre-reinforced composites / Louis Pilato in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 67 (08-09/2011)
PermalinkLa pratique du SMED / Thierry Leconte / Paris : Editions Eyrolles (2008)
PermalinkPrécis de gestion industrielle et de production / Alain Spalanzani / Grenoble : Presses universitaires de Grenoble (1993)
PermalinkUne production maîtrisée grâce au Lean / David Garcia in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 860 (09/2008)
PermalinkProduction. Optez pour l'agilité / Jean-François Prevéraud in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 985 (03/2016)
PermalinkProduction. Du proto à la série, et vite ! / Muriel de Véricourt in INDUSTRIE & TECHNOLOGIES, N° 974 (11/03/2015)
PermalinkProduire vraiment sans gaspiller / Salim Bouzekouk / Paris : Editions d'organisation (2002)
PermalinkLes quatre leviers de la logistique durable / Thierry Jouenne in REVUE FRANCAISE DE GESTION INDUSTRIELLE, Vol. 29, N° 1/2010 (03/2010)
PermalinkRelations entre les pratiques de management et le système lean operationnel d'entreprises françaises / Barbara Lyonnet in REVUE FRANCAISE DE GESTION INDUSTRIELLE, Vol. 31, N° 2 (06/2012)
PermalinkLa reverse logistique en tant qu'avantage compétitif / Fanny Brach in REVUE FRANCAISE DE GESTION INDUSTRIELLE, Vol. 33, N° 1 (03/2014)
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