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Electronique et plastiques, le duo gagnant / Reinhard Stransky in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 883 (03-04/2011)
[article]
Titre : Electronique et plastiques, le duo gagnant Type de document : texte imprimé Auteurs : Reinhard Stransky, Auteur ; Anka Bernnat, Auteur ; Karl-Michael Reinfrank, Auteur ; Mark Völkel, Auteur ; Volker Zeiher, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 50-55 Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Matières plastiques dans les automobiles
Matières plastiques dans les équipements électriques et électroniques
MécatroniqueLa mécatronique est la combinaison synergique et systémique de la mécanique, de l'électronique, de l'automatisme et de l'informatique en temps réel. L'intérêt de ce domaine d'ingénierie interdisciplinaire est de concevoir des systèmes automatiques puissants et de permettre le contrôle de systèmes complexes.
La norme NF E 01-010 (2008) définit la mécatronique comme une «démarche visant l’intégration en synergie de la mécanique, l’électronique, l’automatique et l’informatique dans la conception et la fabrication d’un produit en vue d’augmenter et/ou d’optimiser sa fonctionnalité».
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Polybutylène téréphtalate
Résistance chimique
Soudage laserIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : L'automobile fait toujours davantage appel aux composants mécatroniques. Dans ce contexte, les plastiques techniques comme le polybutylène téréphtalate (PBT) et les polyamides (PA) de spécialité sont les mieux adaptés. Note de contenu : - L'automobile, force motrice de la mécatronique
- Les promesses du soudage laser
- Des parois amincies
- Résistance chimique et mécanique
- Un ensemble métal-polymère plus étanchePermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18968
in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE > N° 883 (03-04/2011) . - p. 50-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012941 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Etude des propriétés mécaniques à travers la paroi d'un tube HDPE-80 extrudé destiné à la distribution du gaz naturel / L. Alimi in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 100, N° 1 (2012)
[article]
Titre : Etude des propriétés mécaniques à travers la paroi d'un tube HDPE-80 extrudé destiné à la distribution du gaz naturel Type de document : texte imprimé Auteurs : L. Alimi, Auteur ; W. Ghabeche, Auteur ; W. Chaoui, Auteur ; K. Chaoui, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 79-86 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Elasticité
Matières plastiques -- Extrusion
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Polyéthylène haute densité
Traction (mécanique)
TubesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Les polymères constituent une famille remarquable de matériaux de par l’extrême variété des produits qu’il est possible d’en concevoir et la flexibilité des différents procédés de mise en œuvre. Le recours à ces matériaux a permis de réaliser des gains substantiels sur les coûts, les délais d’utilisation et les interventions. En dépit de l’acceptation du polyéthylène comme alternative économique pour les réseaux de tubes, la sûreté de fonctionnement reste une question fondamentale, et son utilisation requiert l’aptitude à déterminer les propriétés intrinsèques en fonction de l’utilisation et des conditions de service requises par le dimensionnement. Cette étude traite la détermination du comportement mécanique d’une résine HDPE à travers la totalité de l’épaisseur d’un tube à gaz. Des éprouvettes normalisées ont été usinées dans des conditions spécifiques suivant la norme ISO-527 dans le sens longitudinal. Les propriétés mécaniques sont mesurées en traction sur une machine asservie et pilotée par ordinateur. Les résultats indiquent qu’il y a une nette évolution des propriétés mécaniques à travers la paroi tubulaire, ce qui confirme le comportement observé dans d’autres études relatives à des filaments de polyéthylène testés dans les mêmes conditions. Ces variations sont imputées aux gradients morphologiques et à l’évolution des contraintes internes imparties par le procédé d’extrusion. DOI : http://dx.doi.org/10.1051/mattech/2012004 En ligne : http://www.mattech-journal.org/articles/mattech/pdf/2012/01/mt110125.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13893
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 100, N° 1 (2012) . - p. 79-86[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 13769 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Excellent resistance at reduced weight / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)
[article]
Titre : Excellent resistance at reduced weight : The qualification of suitable foam injection molding processes enables the use of thermosets in lightweight construction applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Maximilian kramer, Auteur ; Stefan Haase, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 28-31 Langues : Anglais (eng) Catégories : Agents d'expansion (chimie)
Matériaux -- Allègement
Matières plastiques -- Moulage par injection
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Sphères creusesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The transfer of foam injection molding from thermoplastic to thermoset processing has not yet been implemented in industrial practice. IKV Aachen has investigated this transfer and has precisely analyzed the economic efficiency of the process and the potential for lightweight construction. Note de contenu : - Which foaming processes are suitable ?
- Hollow glass spheres as an alternative
- Studies with chemical blowing agents
- Pros and cons of hollow glass spheres
- Cost comparison facilitates process selection
- Figure : Foamed thermosets can be used to produce low-density thermally resistant components at low cost
- Fig. 1 : The expansion of the chemical blowing agent in thermoset foam injection molding is similar to thermoplastic foam injection molding in the mold, but the reaction is thermally initiated
- Fig. 2 : The specimen geometry allows the analysis of different material properties
- Fig. 3 : Influence of the process parameters : with an increasing blowing agent content the component weight is reduced. The results of the mechanical analysis are shown on the right
- Fig. 4 : In addition to an increasing content of hollow glass spheres (HGS,) decreasing melt temperatures and injection speeds leat to lower component weights. The stiffness and impact strength can even be improved
- Fig. 5 : The cost comparison calculation shows that the use of chemical blowing agent results in an economic advantage for large quantities. Hollow glass spheres, on the other hand, improve the mechanical propertiesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1i85hS5I34K35GwyaKLUowwPd8M4Mf9o0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33654
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 28-31[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21285 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Getting fuel cell vehicles fit for use / Tamim Sidiki in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 2 (2021)
[article]
Titre : Getting fuel cell vehicles fit for use : Material improvements make fuel cells more reliable Type de document : texte imprimé Auteurs : Tamim Sidiki, Auteur ; Yu Bin, Auteur ; Robert Janssen, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 10-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Humidité -- Absorption
Lixiviation
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Piles à combustible
Polysulfures de phénylène
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In addition to the purely battery-powered electric drive, the fuel cell is regarded as an alternative to the internal combustion engine. In order to bring them into series production, however, improvements in the reliability of the cells are still necessary. Especially in ion leaching and hydrolysis resistance with corresponding long-term mechanical properties of the materials used so far, there is still some catching up to do. One possibility are specially developed PPS compounds. Note de contenu : - Fuel cells are ideal for transport
- Thermoplastics essential for high performance and reliability
- High hydrolysis resistance necessary
- Avoid ion leaching
- PPS instead of PA for fuel cells
- 10000 hours of measurement data
- Fig. 1 : PPS shows the lowest moisture absorption (left) and ion leaching (right) compared to PA6, PA66 and PPA
- Fig. 2 : Xytron G4080HR has the lowest ion leaching (left) and solution conductivity (right) compared to other 40 % glass fiber-reinforced PPS connections. A solution conductivity of 10 µS/cm as an indication of low ion leaching is considered the ideal level to ensure a long cell life
- Fig. 3 : Comparison of the tensile modulus (left) and the tensile strength (right) of different polymer compounds : the aging resistance of the two PPS compounds is higher than that of the PA and the two PPA
- Fig. 4 : Comparison of the DMTA storage modulus (elastic modulus) between PPA with high Tg and PPS at different stages (dry as molded, after moisture absorption until saturation and after hydrolytic aging ; W/G = water/glycol) Source : DSM ; graphic : © Hanser
- Fig. 5 : Compared to other materials, Xytron G4080HR retains its mechanical properties much longer during long-term hydrolytic aging. The ion leaching is also lowEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1COwVIoqiJ4slmgUMTmxKhhNj0oJqN5la/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35489
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 2 (2021) . - p. 10-13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 22591 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improved layer mechanical properties of micro injection molded PP / S. J. Ma in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 1 (03/2017)
[article]
Titre : Improved layer mechanical properties of micro injection molded PP Type de document : texte imprimé Auteurs : S. J. Ma, Auteur ; Shi Wei Wang, Auteur ; Q. Zhang, Auteur ; Q. Li, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 138-142 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Engrenages
Matières plastiques -- Moulage par micro-injection
Matières plastiques -- Propriétés mécaniques
Pièces moulées
Polymères isotactiques
PolypropylèneIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The results have been achieved by adjusting the structure to improve the performance of micro injection molded isotactic polypropylene products. Annealing was adopted to optimize the performance of isotactic polypropylene micro injection molded gears. It was found that the annealing temperature shows greater influence on the crystalline structure of the micro injection molded gears than annealing time. The layer mechanical properties were greatly improved after annealing, about 1.7-fold for modulus and 1.9-fold for hardness of the micro injection molded gears relative to the unannealed sample. This is due to the fact the state of molecular chain aggregation tends to be consistent after high temperature annealing in the micro injection molded isotactic polypropylene gear sample. DOI : 10.3139/217.3349 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1LTsymFbJt4nfndAts60EbBs7fbxpwPyp/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28010
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXII, N° 1 (03/2017) . - p. 138-142[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18732 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improving the quality of recycled materials / Rudolf Pfaendner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 105, N° 12 (12/2015)
PermalinkImproving weld line strength of fiber reinforced plastics by means of a "flow disruptor" / Fabian Rios Rios in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 3 (07/2013)
PermalinkIn situ assembly of LDPE/PA6 multilayer structure by stirring / P. Pongmuksuwan in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 1 (03/2020)
PermalinkInfluence of mold temperature on mold filling behavior and part properties in micro injection molding / S. Meister in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 5 (11/2013)
PermalinkInfluence of molecular weight of SAN on rheological and mechanical properties of ABS-plastics in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 17, N° 4 (2007)
PermalinkInjection des matériaux thermoplastiques allégés / José Antonio Reglero Ruiz in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 926 (12/2015)
PermalinkL'injection des polymères techniques en dix chapitres / E. A. Poppe in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 760 (06-07/1997)
PermalinkInvestigation of the mechanical and thermal properties of LFR PA66 with graphene coating on fibre surface / S.-Y. Jin in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 2 (05/2018)
PermalinkLaser welding process in PP molding parts : evaluation of seam performance / N. Oliveira in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 5 (11/2016)
PermalinkPermalinkPermalinkPermalinkLong-chained and high-viscous / Benjamino R. Formisano in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 12 (12/2017)
PermalinkPermalinkMaterial shift in wind energy / Philipp Angst in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 125 (11-12/2018)
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