[article]
| Titre : |
Avoiding unplanned downtimes : Condition-based predictive maintenance on injection molding machines |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Gerhard Dimmler, Auteur ; Paul Kapeller, Auteur ; Johannes Kilian, Auteur ; Reimar Pfeil, Auteur ; Christoph Schönegger, Auteur |
| Année de publication : |
2016 |
| Article en page(s) : |
p. 22-25 |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Entretien et réparations
Industrie 4.0Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques.
Maintenance prévisionnelleLa maintenance prévisionnelle (aussi appelée "maintenance prédictive" par calque de l'anglais "predictive maintenance", ou encore "maintenance anticipée") est une maintenance conditionnelle basée sur le franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l'état de dégradation du bien avant sa détérioration complète.
La maintenance prévisionnelle est, selon la norme NF EN 13306 X 60-319, une "maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de paramètres significatifs de la dégradation du bien".
Son principe est le suivant : tout élément manifeste des signes, visibles ou non, de dégradation qui en annoncent la défaillance. Le tout est de savoir reconnaître ces signes précurseurs. Des appareils permettent de mesurer cette dégradation, laquelle peut être une variation de température, de vibration, de pression, de dimension, de position, de bruit, etc. Ces dégradations peuvent donc être d’ordre physique, chimique, comportemental, électrique ou autre.
Le but de cette maintenance est d’agir sur l’élément défaillant au plus près de sa période de dysfonctionnement. Elle permet aussi de suivre une dégradation dans le cas d’une durée de vie variable d’un élément. Toutes ces actions permettent donc de réduire la fréquence des pannes tout en optimisant la fréquence des interventions préventives.
La maintenance prévisionnelle a la particularité d’être facile à suivre mais est plus complexe à mettre en place.
Presses à injecter
|
| Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
| Résumé : |
Maintenance personnel have to ensure a high availability of the manufacturing systems and at the same time reduce the costs for maintenance work and the stocking of spare parts. With the increased networking of production systems and systematic use of machine data, Industry 4.0 is opening up new opportunities. At K 2016, Engel has presented a first solution for condition-based predictive maintenance of critical components in injection molding machines. |
| Note de contenu : |
- Exploiting the full useful life of screws
- Practically proven even before market launch
- Keeping an eye on the condition of spindles online
- Smart processes for more productivity, efficiency and quality |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1mjWQG_6ocdAEEZSPCk6St1NaYbRvr77V/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27508 |
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 11 (11/2016) . - p. 22-25
[article]
|
Aller sur edunet
Accueil
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheAmorphous metals combined with elastomers in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 9 (09/2019)
