[article]
| Titre : |
Avoiding shutdowns : Cleaning of mold cooling channels for PET preforms |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Norbert Klein, Auteur |
| Année de publication : |
2020 |
| Article en page(s) : |
p. 33-35 |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Bouteilles en matières plastiques
Maintenance prévisionnelleLa maintenance prévisionnelle (aussi appelée "maintenance prédictive" par calque de l'anglais "predictive maintenance", ou encore "maintenance anticipée") est une maintenance conditionnelle basée sur le franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l'état de dégradation du bien avant sa détérioration complète.
La maintenance prévisionnelle est, selon la norme NF EN 13306 X 60-319, une "maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de paramètres significatifs de la dégradation du bien".
Son principe est le suivant : tout élément manifeste des signes, visibles ou non, de dégradation qui en annoncent la défaillance. Le tout est de savoir reconnaître ces signes précurseurs. Des appareils permettent de mesurer cette dégradation, laquelle peut être une variation de température, de vibration, de pression, de dimension, de position, de bruit, etc. Ces dégradations peuvent donc être d’ordre physique, chimique, comportemental, électrique ou autre.
Le but de cette maintenance est d’agir sur l’élément défaillant au plus près de sa période de dysfonctionnement. Elle permet aussi de suivre une dégradation dans le cas d’une durée de vie variable d’un élément. Toutes ces actions permettent donc de réduire la fréquence des pannes tout en optimisant la fréquence des interventions préventives.
La maintenance prévisionnelle a la particularité d’être facile à suivre mais est plus complexe à mettre en place.
Moules d'injection -- Entretien et réparations
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Nettoyage industriel -- Appareils et matériels
Polyéthylène téréphtalate
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Rinçage
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| Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
| Résumé : |
Hammann markets its own developed pulsed flushing process under the name Comprex. The flushing technology is a purely physical process, which does not use any chemicals – just air and water. Its fields of application have been increasingly extended over time. The example of a preform manufacturer shows how well the ‧process works in a practical application in plastics processing. |
| Note de contenu : |
- Deposits in injection mold
- Regular cleaning at short intervals
- From the service provider to the plant manufacturer
- Figure : Multi-cavity mold for manufacturing preforms for PET bottles
- Fig. 1 : Diagram of Comprex cleaning in the industrial field. The method works by the pulsed charging of Compressed air into a defined cleaning section
- Fig. 2 : A manufacturer of preforms for PET bottles used an MCU-300-series Comprex unit and a corresponding decompression box
- Fig. 3 : The decompression box (here, without a filter fleece) separates the deposits from waste-water and compressed air
- Fig. 4 : Two filter fleeces loaded with removed particles. They can be disposed of without problems
- Fig. 5 : Shutdown cavities per year before and after the introduction of Comprex cleaning
- Table 1 : The figures make clear how the number of shutdowns of the individual plants were reduced after introduction of regular cleaning |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1edfi2YWgBjJ8yxy4VB-pRcwXvii0v84I/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34939 |
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 10 (2020) . - p. 33-35
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Nettoyage, désinfection et hygiène dans les bio-industries / Paris : Technique & Documentation - Lavoisier (1999)
