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An innovative composite solution for cost-effective primary aircraft structures / Henri Girardy in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 80 (04/2013)
[article]
Titre : An innovative composite solution for cost-effective primary aircraft structures Type de document : texte imprimé Auteurs : Henri Girardy, Auteur ; Jean-Marc Beraud, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 38-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Avions -- Matériaux
Composites à fibres de carbone
Moulage de composites liquidesIndex. décimale : 620.1 Mécanique de l'ingénieur (mécanique appliquée) et matériaux Résumé : Flying a structure with a mass heavier than air necessitates the use of the lightest possible materials with the highest possible performance-to-mass ratio. Since the early years of aviation, aircraft builders have worked to reduce the weight of their lanes. HiTape, the Hexcel innovative Unidirectional Dry reinforcement is used to build aircraft structures. Note de contenu : - The right material and technology at the right place
- Alternative composite technologies
- HiTape combining current technology advantages with increased cost effectivenessPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=18980
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 80 (04/2013) . - p. 38-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14975 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Automated profile preforming for aerospace applications / Christian Schillfahrt in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 94 (01-02/2015)
[article]
Titre : Automated profile preforming for aerospace applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Schillfahrt, Auteur ; Ewald Fauster, Auteur ; Ralf Schledjewski, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 43-45 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Industries aérospatiales -- Matériaux
Moulage de composites liquides
Placement automatisé de fibres
Préformage
TressageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The utilization of modern liquid composite moulding (LCM) processes for series production of structural skin-stringer components requires the development of automated manufacturing methods. In this work, different approaches for the efficient fabrication of near-net-shape profile preforms are identified and evaluated. Note de contenu : - Automated dry fibre placement
- Continuous profile preforming
- Profile roll forming and placement
- BraF braiding processPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23180
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 94 (01-02/2015) . - p. 43-45[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16778 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Contribution à l'étude des variabilités des propriétés des stratifiés fabriqués par infusion de résine liquide / Alvine Njionhou Kepnang / 2011
Titre : Contribution à l'étude des variabilités des propriétés des stratifiés fabriqués par infusion de résine liquide Type de document : document électronique Auteurs : Alvine Njionhou Kepnang, Auteur ; Bruno Castanié, Directeur de thèse ; Florentin Berthet, Directeur de thèse ; Université Paul Sabatier (Toulouse), Organisme de soutenance ; École Doctorale Mécanique, Énergétique, Génie civil et Procédés (Toulouse), Organisme de soutenance ; Institut Clément Ader-Albi (Toulouse), Organisme de soutenance ; Institut supérieur de l'aéronautique et de l'espace (Toulouse), Organisme de soutenance Année de publication : 2011 Importance : 200 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Composites à fibres -- Moulage par injection
Essais dynamiques
Impact (mécanique)
Moulage de composites liquides
Plan d'expérience
Porosité
Renforts textiles
Stratifiés -- Propriétés mécaniques
Thèses et écrits académiquesIndex. décimale : 620.19 Autres matériaux Résumé : L’intérêt croissant du développement des procédés hors-autoclave et à bas coût dans l’industrie aéronautique conduit à s’interroger sur les liens possibles entre les paramètres de ces nouveaux procédés et les propriétés mécaniques des pièces composites obtenues. Dans cette étude, la méthode des plans d’expériences par les tables de Taguchi est utilisée pour établir les relations éventuelles entre les paramètres procédés de fabrication par infusion de résine liquide et les résistances à rupture en traction, compression, cisaillement inter laminaire ainsi que le comportement à l’impact et en compression après impact des stratifiés infusés. Les stratifiés sont fabriqués à l’aide de quadri-axiaux NCF cousus ou non-cousus infusés de résine époxy de type RTM 6. Les propriétés morphologiques de ces stratifiés tels que les taux volumiques de fibres et de porosités, la température de transition vitreuse et l’épaisseur de la structure ont aussi fait l’objet d’une recherche des liens possibles avec ces paramètres. Huit paramètres procédés (nombre de couches de NCF, couture, nombre de tissu drainant, côté de la plaque pendant l’infusion, niveau de vide, température d’injection, température du moule, température de cuisson) et une interaction entre le nombre de couches de NCF et de tissu drainant ont été identifiés à la suite d’une étude bibliographique. Une analyse statistique par une méthode de régression multilinéaire a été faite sur les propriétés des stratifiés infusés non-cousus, puis cousus pour trouver les influences des différents paramètres sur chaque propriété. La couture a un effet bénéfique sur la résistance en compression pure et en compression après impact. Elle contribue aussi à l’augmentation de la résistance au cisaillement interlaminaire et à la réduction de la propagation des dommages à l’intérieur du matériau. Cette analyse a été complétée par des observations microscopiques pour détecter les présences, tailles, positions, et quantités de porosités résiduelles et les modes d’endommagement dus à l’impact. Les taux de porosités obtenus globalement faibles (inférieur à 1%) avec des taux de fibres élevés (supérieur à 60%) dans ces stratifiés infusés permettraient a priori l’utilisation de ce procédé pour des pièces aéronautiques. Il a été noté que la présence de macros porosités contribue à la réduction des résistances à rupture des stratifiés infusés. Ces défauts sont a priori aussi à l’origine d’une augmentation de l’indentation résiduelle. Ce lien établi par la méthode des plans d’expérience semble confirmer un scénario de blocage de débris pour expliquer la création de cette indentation. Note de contenu : I : ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE : 1. Procédés de fabrication de composites par voie liquide – 2. Problématiques scientifiques relatives au procédé d’infusion de résine liquide – 3. Etude des renforcements transversaux de stratifiés – 4. Méthode d’analyse statistique par les plans d’expériences – 5. Conclusion et démarche de l'étude
CHAPITRE II : ANALYSE DES PROPRIETES DES STRATIFIES INFUSES NON COUSUS : 1. Méthodologie de mise en œuvre des stratifiés infusés non cousus – 2. Analyse des résultats de caractérisation - 3. Conclusion générales sur les stratifiés non cousus
III : ANALYSE DES PROPRIETES DES STRATIFIES INFUSES COUSUS : 1. Méthodologie d’infusion et de caractérisation des stratifiés infusés cousus - Analyse statistique des résultats de caractérisation des stratifiés infusés cousus – 4. Analyse microscopique des stratifiés infusés cousus – 6. Comparaison entre les stratifiés infusés cousus et non cousus – 7. Conclusion générale sur les stratifiés infusés cousus et non cousus
IV. ETUDE DU COMPORTEMENT A L’IMPACT ET EN COMPRESSION APRES IMPACT (CAI) DES STRATIFI2S INFUSES COUSUS ET NON COUSUS : 1. Méthode d’infusion et de caractérisation des plaques pour impact et CAI – 2. Résultats d’essais de caractérisation des plaques cousus et non cousus – 3. Analyse statistique des résultats d’impact et de CAI – 4. Analyse microscopique des plaques impactées – 5. Conclusion de l’étude sur l’impact et la CAI des stratifiés infusésThèse : Thèse. Spécialité Génie mécanique, mécanique et matériaux : Université Paul Sabatier, Toulouse 3 : 2011 En ligne : http://thesesups.ups-tlse.fr/1290/1/2011TOU30020.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29912 Exemplaires
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité aucun exemplaire Fast production epoxies for lightweight automotive composites / Francis Defoor in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 99 (09/2015)
[article]
Titre : Fast production epoxies for lightweight automotive composites Type de document : texte imprimé Auteurs : Francis Defoor, Auteur ; Alain Leroy, Auteur ; Sigrid ter Heide, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 62-64 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Epoxydes
Matériaux -- Allègement
Matières plastiques dans les automobiles
Moulage de composites liquides
Moulage par transfert de résine sous vide
Technique de la productionIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : State-of-the-art epoxy resin technologies from Flexion enable cost-effective light-weighting and high build rates in the automotive industry via resin transfer and liquid compression moulding [RTM and LSM] pro cesses. Curing cycles under 1 minute, easy de-moulding, and quicker preforming make the difference. Note de contenu : - High-pressure resin transfer moulding on the rise
- Epoxy products optimized for HP-RTM
- Fast part production with liquid compression moulding
- Help with de-moulding for speed and finish
- Addressing challenges in preformingEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1SWGIf66GnJD-sMTmYckNw4HsqLBNtUT8/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25522
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 99 (09/2015) . - p. 62-64[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17422 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Improving composite manufacturing reliability and yield with affordable models and simulations / Elena Syerko in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 120 (04/2018)
[article]
Titre : Improving composite manufacturing reliability and yield with affordable models and simulations Type de document : texte imprimé Auteurs : Elena Syerko, Auteur ; Christophe Binetruy, Auteur ; Pavel Simacecek, Auteur ; Suresesh Advani, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 58-62 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation
Capteurs (technologie)
Composites thermoplastiques -- Moulage par injection
Fiabilité
Logiciels
Moulage de composites liquides
Moulage par transfert de résine sous vide
Perméabilité
Simulation par ordinateur
Textiles et tissus à usages techniquesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Composite manufacturing still often relies on trial-and-error approaches to design the process, making little use of the plethora of science-based literature, models and simulations. This paper presents an approach for the development of easy-to-use tools with no learning curve, with lower licensing costs and can provide useful information to manufacturing engineers or technicians, helping them improve their yield and reliability with fewer trials. Examples of such tools are presented for liquid composite moulding processes, but can be extended to other processes. Note de contenu : - Approach
- Image-based fibre perform permeability prediction tool
- Web-based tools and software "calculators"
- Automated tools
- Workforce training
- Consulting
- Fig. 1 : Liquid Injection Moulding Simulation (LIMS software) can predict vent locations for successful mould filling in a complex mould, which may trigger race tracking along edges and corners resulting in 1024 possible flow patterns
- Fig. 2 : Image-basee fabric permeability prediction tools (Ge-Mage-Flow3D software). After one has the values of the permeability of fabrics, that can be used as input for mould filling simulations
- Fig. 3: Sequential VARTM infusion
- Fig. 4 : Automated process analysis system. Depending on the levet of uncertainty, the user provides the available part data and receives encapsulated output. Software controllers convert the data, execute the simulation and extract the crucial information from the results. The operations of the software controller (s) and simulation software are transparent to the user. Note that: 11 the full simulation data can still be stored and reviewed, and (**) as the current implementation [4, 9, 10] is to serve the part designer, a simple cost analysis is possible
- Fig. 5 : Conceptual schematic from CAD to automated manufacturing using sensors and simulationsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1J0ypf2DDAYtlADcduRJTGKjb558ZO1Ko/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30478
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 120 (04/2018) . - p. 58-62[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19779 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Modélisation des procédés d'infusion et analyse expérimentale des couplages hydromécaniques / Abdelghani Saouab in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 15, N° 3 (2005)
PermalinkModélisation viscoélastique des renforts fibreux dans les procédés de type Liquid Composite Molding (LCM) / Mack Boris Nziengui in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 24, N° 3 (07-08-09/2014)
PermalinkOptimisation du préformage de renforts secs par une approche expérimentale / Samir Allaoui in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 21, N° 1 (01-02-03-04/2011)
PermalinkPermLab 2, an integrated workstation to measure the in-plane permeability of engineering textiles / Eduardo Ruiz in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 83 (08-09/2013)
PermalinkProcess induced defects in liquid molding processes of composites / Y. K. Hamidi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXII, N° 5 (11/2017)
PermalinkProcessing of polymer matrix composites / P. K. Mallick / Boca Raton [Etats-Unis] : CRC Press - Taylor Francis Group (2018)
PermalinkSemi-automated production of composite beams / Hans-Christian Frueh in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 92 (10-11/2014)
PermalinkSimulation numérique du procédé par infusion de résine d’une nouvelle génération de renforts structuraux pour l’aéronautique / Maxime Blais in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 104, N° 4 (2016)
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