[article]
| Titre : |
Analysis of machine stoppages for minimizing machine downtime in draw-texturing |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Sanket Chaudhari, Auteur ; Ranjit Turukmane, Auteur |
| Année de publication : |
2024 |
| Article en page(s) : |
p. 32-33 |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Evaluation
Fil a texture étiré
Fil partiellement orienté
Gestion du personnel
Interruption de l'outil de production
Maintenance prévisionnelleLa maintenance prévisionnelle (aussi appelée "maintenance prédictive" par calque de l'anglais "predictive maintenance", ou encore "maintenance anticipée") est une maintenance conditionnelle basée sur le franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l'état de dégradation du bien avant sa détérioration complète.
La maintenance prévisionnelle est, selon la norme NF EN 13306 X 60-319, une "maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de paramètres significatifs de la dégradation du bien".
Son principe est le suivant : tout élément manifeste des signes, visibles ou non, de dégradation qui en annoncent la défaillance. Le tout est de savoir reconnaître ces signes précurseurs. Des appareils permettent de mesurer cette dégradation, laquelle peut être une variation de température, de vibration, de pression, de dimension, de position, de bruit, etc. Ces dégradations peuvent donc être d’ordre physique, chimique, comportemental, électrique ou autre.
Le but de cette maintenance est d’agir sur l’élément défaillant au plus près de sa période de dysfonctionnement. Elle permet aussi de suivre une dégradation dans le cas d’une durée de vie variable d’un élément. Toutes ces actions permettent donc de réduire la fréquence des pannes tout en optimisant la fréquence des interventions préventives.
La maintenance prévisionnelle a la particularité d’être facile à suivre mais est plus complexe à mettre en place.
Production -- Gestion
Textiles et tissus -- Appareils et matériels
Texturation -- Appareils et matériels
|
| Index. décimale : |
677 Textiles |
| Résumé : |
Machine downtime is a serious threat and ultimately has a significant effect on overall productivity. By addressing the root causes of machine downtime and implementing effective time management strategies, the draw-texturing in this work was able to optimize their production processes and ensure smooth operations in manufacturing. The probable threats should be resolved on priority so that they do not result in a loss of productivity. This research article comprises time management in the draw-texturing department, where 2 PET POY deniers (120/36 and 250/48) were used for the research on DTY (draw-textured yarn) production and the breakages and machine stop times. The study found satisfactory results by minimizing machine down time from 4.21 to 1 minute, which helped to reduce the efficiency loss from 4.06 to 1.1 %. |
| Note de contenu : |
- Materials and methods
- Results and discussion
- Practices followed in textile industry for reducing machine downtime
- Regular employee's evaluations
- Regular maintenance practices
- Table 1 : Effect of machine down time on draw-texturing machines |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1Q1X22WJejlxfxSva5rvDtM-dnylS4MbH/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=41214 |
in MAN-MADE FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 74, N° 2 (2024) . - p. 32-33
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