Accueil
Détail de l'auteur
Auteur Dennis Prigann |
Documents disponibles écrits par cet auteur
Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherche
Higher crystallinigy through post heat treatment / Dennis Prigann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 8 (2022)
[article]
Titre : Higher crystallinigy through post heat treatment : Annealing of 3D-printed high-performance polymers Type de document : texte imprimé Auteurs : Dennis Prigann, Auteur ; Dieter Meiners, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 106-109 Langues : Anglais (eng) Catégories : Cristallisation
Impression tridimensionnelle
Polyéther éther cétone
Polymères hautes performances
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.
Traitement thermiqueIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The temperature management of formative manufacturing processes has a significant effect on the mechanical material properties of some semi-crystalline thermoplastics. The decisive factor is the plastic-specific degree of crystallization. In the case of producing parts by Fused Filament Fabrication, the degree of crystallization is relatively low, resulting negative influences on the mechanical properties. Targeted post heat treatment (annealing) allows 3D-printed parts to post-crystallize, which re-optimizes strength afterwards. Note de contenu : - High degree of crystallization for high strength
- Post heat treatment to increase crystallinity
- Crystallization degree of 3D-printed PEEK
- Strength values with and without post heat treatment
- Table 1 : Typical crystallization degrees of selected semi-crystalline thermoplastics
- Table 2 : Applied printing parameters for FFF printing of PEEKEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1whmXmSbyScQWwx7B39g4fsHkdm1s4yP8/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38693
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 8 (2022) . - p. 106-109[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23635 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Manufacture of FFF-filaments : Extrusion of carbon fiber-reinforced polyetheretherketone Type de document : texte imprimé Auteurs : Dennis Prigann, Auteur ; Dieter Meiners, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 56-58 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres -- Extrusion
Composites à fibres de carbone
Enroulement filamentaire
Polyéther éther cétone
Température -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The manufacture of high-quality plastic filaments for 3D printing is demanding. The challenges vary depending on the used polymers and polymer fillers. As part of a research study at the Institute of Polymer Materials and Plastics Technology at the Technical University of Clausthal the requirements of the process were investigated, especially with regard to the necessary preparations and conditions of the plant periphery. Note de contenu : - Periphery for filament production
- - Process parameterization for filament production of PEEK-CF30
- Fig. 1 : Schematic representation of the production line for the manufacturing process of plastic filament
- Fig. 2 : Necessary surface hardening of the extruder nozzle for filament production of carbon fiber filled plastic (standard hardening process 42CrMo4)
- Fig. 3 : Temperature control in the extrusion process of carbon fiber-reinforcedPEEK
- Fig. 4 : Thermography of the extruder and nozzle temperature in the extrusion process of carbon fiber-reinforced PEEK
- Fig. 5 : Temperature loss during filament production of high-temperature plastics (without additional post-tempering processes)
- Fig. 6 : Winding of carbon fiber-reinforced PEEK (welding wire spool)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1zCKpP58myjn0zuhRlg4Q9dpAPAuLm80B/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38731
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 9 (2022) . - p. 56-58[article]Réservation
Réserver ce document
Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23752 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible