| Titre : |
Electric, environmentally friendly, thermoplastic : Improving the performance of electric vehicles with the right materials |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Giacomo Parisi, Auteur ; Laurent Lefebvre, Auteur |
| Année de publication : |
2022 |
| Article en page(s) : |
p. 21-25 |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Matières plastiques dans les automobiles
ThermoplastiquesUne matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire.
Véhicules électriques
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| Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
| Résumé : |
Electric-vehicle makers looking for fresh impetus are turning to thermoplastics, as these can be used to improve the safety, performance and sustainability of the vehicles. Initial application areas for manufacturers can be found in a multitude of components ranging from battery cases to busbars, cooling lines and seals. Things become very interesting when material suppliers offer support in the form of CAE and injection molding analyses. |
| Note de contenu : |
- Protecting batteries with hybrid plastic-metal solution
- Temperature and cost advantages
- The complexity of busbars
- Overmolding of metal parts : avoiding cracks and loose coatings
- Centers of excellence develop more sustainable cooling lines
- New multi-layer structure based on pa and tpe lowers gwp
- High-performance ea seals
- Ethylene acrylic for cooling
- Weight savings for axial flux motors
- More than just a materials supplier
- Fig. 1 : To achieve greater protection against battery thermal runaway, manufacturers are increasingly using overmolded busbars. The plastics used must withstand large temperature fluctuations and be resistant to hydrolysis and tracking current
- Fig. 2 : Plastics converters reap huge benefits when materials suppliers have production-scale processing machines and all the necessary testing equipment. DuPont, for example, regularly performs its own injection molding analyses so as to identify sources of defects |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/18ED71_3AX8zIbjM7SSDsY0rHvmOzgzXG/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37302 |
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 2 (2022) . - p. 21-25
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