Different viscosities combined in a material-friendly way / Marc Waffenschmidt in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 9 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 9 (2020) . - p. 38-39 Titre : Different viscosities combined in a material-friendly way : Higher product quality at lower costs in a continuous process Type de document : texte imprimé Auteurs : Marc Waffenschmidt, Auteur ; Holger Lange, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 38-39 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bitume Caoutchouc Compoundage Extrudeuse à rouleau planétaire Matières plastiques -- Extrusion Mélanges (chimie) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The challenge of compounding a rubber-bitumen mixture was to bring the raw materials together in a way that was gentle on the material despite their very different viscosities. The material is to be melted, mixed, -dispersed, homogenized, degassed and discharged under controlled temperature conditions in a consistently high quality and viscosity. With the planetary roller extruder, Entex has transferred the manufacturing process from a batch process to a continuous process. Note de contenu : - Continuous preparation instead of batch process - Controlled temperature conditions for consistent quality - Fig. 1 : Roller barrel module of the planetary roller extruder: whereas twin-screw extruders have only one kneading gap over the entire length of the processing section, planetary roller extruders have two kneading gaps per planetary spindle, in which the compound is mixed, frictionally mixed and rolled - Fig. 2 : Plant design for continuous preparation of the mixture. Bitumen is supplied at two points to achieve mastification (breaking up the molecular chains) - Fig. 3 : Section through differently prepared rubber-bitumen products : on the left, the mixture produced on the basis of rubber powder from a conventional compounder, on the right the mixture produced on the basis of rubber granulate in the planetary roller extruder - Fig. 4 : Rubber-bitumen compound prepared with the planetary roller extruder En ligne : https://drive.google.com/file/d/1LTuNoScoXBqb2O3A_TuCSQF0Db8KKbkT/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34827 [article]

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Direct to highly filled bioplastics / Michael W. Batton in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 9 (2021)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 9 (2021) . - p. 33-35 Titre : Direct to highly filled bioplastics : Compounding PLA formulations with a 590% wood flour content, without premixing Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael W. Batton, Auteur ; Holger Lange, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 33-35 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bioplastiques Bois et constituants Charges (matériaux) Farines végétales Matières plastiques -- Extrusion Mélange Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Due to the differences in bulk densities and physical properties, the mixing of polylactide (PLA) together with wood flour as a filler, is not an easy task. With a newly developed process from Entex it was possible to compound an injection grade compound with a 50 % wood flour content. The process, a direct feeding of raw materials with no pre-mixing. Compounded and dried in a continuous manner using an Entex manufactured planetary roller extruder. Note de contenu : - PLA and wood flour are difficult to mix - A continuous mixing process - Special planetary spindle types support the process - Homogenization of the material - Reduced production time and energy costs - Fig. 1 : Thanks to several technical enhancements, Entex planetary roller extruders can also be used for compounding, reaction and recycling processes. The thermodynamic process control was improved - Fig. 2 : Schematic system layout for processing the compound : the process is continuous and requires no premixing En ligne : https://drive.google.com/file/d/1r1P-tMTvUBAGKwwGt9EhZjOpImRhmd7I/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37064 [article]

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