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Precise process control with InjectiX / Katharina Hornberg in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 113, N° 3 (2023)
[article]
Titre : Precise process control with InjectiX : Phase-unifying cavity pressure control for PCR processing Type de document : texte imprimé Auteurs : Katharina Hornberg, Auteur ; Marko Vukovic, Auteur ; Jonas Gerads, Auteur ; Yannik Lockner, Auteur ; Christoph Zimmermann, Auteur ; Mauritius Schmitz, Auteur ; Sebastian Stemmler, Auteur ; Christian Hopmann, Auteur ; Dirk Abel, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 36-39 Langues : Anglais (eng) Catégories : Commande automatique
Matières plastiques -- Moulage par injection
Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Pression -- Contrôle
Procédés de fabrication
ProductiqueIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The Institute for Plastics Processing (IKV) presented an innovative model-predictive process control at K 2022 in collaboration with an industrial consortium and the Institute for Automatic Control (IRT). The technology reduces rejects and achieves higher process stability despite fluctuating material qualities when processing post-consumer recyclates. Note de contenu : - Phase-unifying cavity pressure control
- Keeping an eye on the quality
- Intuitive presentation of complex correlations
- Increased robustness to process variations
- Table 1 : Overview of project partners and their function in the trade fair project
- Table 2 : Mean values and standard deviations according to material used and type of process control for the entire K
- Fig. 1 : The process control consists of a lower-level velocity control and a higher-level cavity pressure control
- Fig. 2 : The measuring cell enables the acquisition of quality data with direct database connectio
- Fig. 3 : Display of quality data in the process
- Fig. 4 : The analysis illustrates the reproducibility of part quality using the example of part weight (Systalen PP-C14002, CirculenRecover green)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1j-1D9iulAsZN97_jdvMCqZfnAUqV3Dlw/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39754
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 113, N° 3 (2023) . - p. 36-39[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24023 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible The switchover problem and its consequences / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 2 (02/2020)
[article]
Titre : The switchover problem and its consequences : Phaseless process control should revolutionize the switchover process Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Katharina Hornberg, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 40-43 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection
Moulage par injection -- Défauts
Procédés de fabrication
Qualité -- ContrôleIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The switchover process from the injection phase to the holding pressure phase is frequently the cause of ‧reduced part quality in injection molding. An alternative process control concept aims to remedy this by completely eliminating the switchover process. For this purpose, the cavity pressure curve is predetermined and controlled for the entire filling process. Note de contenu : - Which switchover method is best ?
- Part quality is process-dependent
- How the switchover affects the quality
- The solution to avoid the break between the controlled variables
- Figure : Typical injection molding defects, caused by incorrect switchover from injection toholding pressure phase
- Fig. 1 : The parts were manufactured on an injection molding machine (type: Allrounder 370A, manufacturer : Arburg GmbH + Co KG, Lossburg) using a polypropylene (grade : PP579 S)
- Fig. 2 : The regression analysis describes the change in length of the part when the machine setting variable is varied by one unit
- Fig. 3 : A pressure peak can be identified in the cavity pressure curve for the screw position-dependent switchover method
- Fig. 4 : The control loop consists of a superordinate quality control, which generates the target trajectories for a subordinate process control
- Fig. 5 : The cavity pressure curve steadily converges to the reference trajectory of 250 barEn ligne : https://www.kunststoffe.de/en/journal/archive/article/phaseless-process-control- [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33982
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 2 (02/2020) . - p. 40-43[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21623 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible