Second life for carbon fibers / Holger Fischer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 12 (12/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 12 (12/2019) . - p. 46-49 Titre : Second life for carbon fibers : Re-Use of recycled carbon fibers in sophisticated composite parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Holger Fischer, Auteur ; Andrea Miene, Auteur ; Katharina Hellos, Auteur ; Marcel Hofmann, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 46-49 Langues : Anglais (eng) Catégories : Cardage Avant de pouvoir être filée, une fibre naturelle doit être cardée ou peignée, en fonction du matériau et du résultat souhaité. Le cardage consiste à démêler et aérer les fibres textiles à partir de divers matériaux bruts. Le cardage s'effectue avec une paire de cardes à main, ou une cardeuse à rouleau, et l'on obtient un rouleau avec les cardes à main, ou une nappe avec la cardeuse. On carde généralement les fibres courtes (mérinos, coton). C'est lors du cardage (ou du peignage) que l'on peut faire des mélanges de matières et de couleurs. Il peut être intéressant par exemple, de mélanger du mohair avec de la laine afin de conserver l'élasticité de la laine et la brillance du mohair. Composites à fibres de carbone -- Recyclage Essais dynamiques Fibres de carbone -- Recyclage Matériaux -- Imprégnation Nontissés Nontissés -- Propriétés mécaniques Résistance à la traction Scanographie Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Carbon fibers are due to their high price interesting for recycling. The results of the project RecyCarb ‧enable the multiple use of carbon fibers as functional re-use. First demonstrator parts in the areas of medical technology and automotive prove the industrial feasibility. Note de contenu : - Capacity for recycling of CFRP - Analytical scheme and parameters measured - Production of nonwovens and composites - Results of the examination - Process suitable for industrial use - Qualified value-added chain for carbon fibers - Figure : Plant for carbon at STFI with guilloting cutting machine, tearing machine, feeder chute, airlay, card, cross-lapper, needle loom and Maliwatt unit - Fig. 1 : Overview of the sampling positions in the carding process : the on-line control is at card supply, after carding and on the needle felt - Fig. 2 : Comparison of the tensile strength of composites made of carded rCF nonwovens (MD = machine direction, CD = cross direction) - Fig. 3 : Examination table for computer tomography made of rCF nonwovens : virgin carbon tapes and carbon non-crimp fabrics have been substituted by rCF nonwovens - Fig. 4 : In the inner part of the rear spoiler rCF prepreg has been used. It consists of approx. 65% recycled carbon fibers - Table 1 : Comparison tensile strength vs. offline image analysis for rCF ande rrCF composite En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ibWFnhrCa8fTVl1JXp_U_YO_3k0p1R2n/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33720 [article]

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