So that the heart of the machine beats longer / Gerhard Dimmler in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 10 (10/2018)

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 108, N° 10 (10/2018) . - p. 56-59 Titre : So that the heart of the machine beats longer : Avoid standstills by permanently monitoring hydraulic pumps and hydraulic oil Type de document : texte imprimé Auteurs : Gerhard Dimmler, Auteur ; Johannes Kilian, Auteur ; Pascal Bader, Auteur ; Lukas Muttenthaler, Auteur ; Paul Kapeller, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 56-59 Langues : Anglais (eng) Catégories : Machines hydrauliques Maintenance prévisionnelle La maintenance prévisionnelle (aussi appelée "maintenance prédictive" par calque de l'anglais "predictive maintenance", ou encore "maintenance anticipée") est une maintenance conditionnelle basée sur le franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l'état de dégradation du bien avant sa détérioration complète. La maintenance prévisionnelle est, selon la norme NF EN 13306 X 60-319, une "maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l'analyse et de l'évaluation de paramètres significatifs de la dégradation du bien". Son principe est le suivant : tout élément manifeste des signes, visibles ou non, de dégradation qui en annoncent la défaillance. Le tout est de savoir reconnaître ces signes précurseurs. Des appareils permettent de mesurer cette dégradation, laquelle peut être une variation de température, de vibration, de pression, de dimension, de position, de bruit, etc. Ces dégradations peuvent donc être d’ordre physique, chimique, comportemental, électrique ou autre. Le but de cette maintenance est d’agir sur l’élément défaillant au plus près de sa période de dysfonctionnement. Elle permet aussi de suivre une dégradation dans le cas d’une durée de vie variable d’un élément. Toutes ces actions permettent donc de réduire la fréquence des pannes tout en optimisant la fréquence des interventions préventives. La maintenance prévisionnelle a la particularité d’être facile à suivre mais est plus complexe à mettre en place. Pompes Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Unplanned production downtime can have far-reaching consequences in an injection molding company until delays in delivery. In the form of e-connect.monitor, Engel offers a solution for analyzing the condition of critical machine components, which avoids unanticipated downtime. Following the introduction of two modules for monitoring plasticizing screws and ball screws, the company is now presenting further e-connect.monitor modules for condition monitoring of hydraulic pumps and hydraulic oil. Note de contenu : - Three factors as the cause of decreasing oil quality - Three oil monitoring strategies - Wear values from monitoring of fixed displacement pumps - Fig. 1 : A wide variety of factors influence oil quality. As the hydraulic oil ages, the particulate content increases, especially in the range > 4 µm, thus changing the oil properties - Fig. 2 : Over the service life, the water content in the hydraulic system increases. This deteriorates the friction properties and also leds to corrosion - Fig. 3 : The condition of the hydraulic oil and the pumps (shown in th escreenshot) is clearly displayed on the e-connect customer portal. The system can automatically send status messages and warning messages Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31448 [article]

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