| Titre : |
Two coats in one : Fluoropolymer blending optimises costs, performance and metallic effects |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Hongli Wang, Auteur ; Shun Saitoh, Auteur |
| Année de publication : |
2017 |
| Article en page(s) : |
p. 22-27 |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium.
Copolymère fluoroéthylène-vinyléther
Fluoropolymères
Paillettes
Pigments métalliques
Polyesters
Polyfluorure de vinylidène
Résistance au chocs
Résistance chimique
Revêtements -- Propriétés mécaniques:Peinture -- Propriétés mécaniques
Revêtements autostratifiants:Peinture autostratifiante
Revêtements poudre:Peinture poudre
Souplesse (mécanique)
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| Index. décimale : |
667.9 Revêtements et enduits |
| Résumé : |
A blended powder coating containing FEVE fluoropolymer and superdurable polyester was dry blended with aluminium flakes. During cure, the coating self-stratified with FEVE forming the top layer and the flakes at the interface between the powders. This gave excellent appearance and performance at a much lower cost than pure fluoropolymer powder. |
| Note de contenu : |
- Advantages of FEVE copolymer for powder coatings
- The challenges of obtaining metallic powder finishes
- Blending creates high-performance metallic finishes
- Benefits and how to maximise them
- Coatings perform well in tough hybrid weathering test
- Impact resistance, flexibility and gloss control
- The low-cost route to enhanced powder performance
- FIGURES : 1. Schematic representation of the process of incorporating Al flakes in FEVE/polyester powder formulations through dry blending - 2. Energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) analysis of a cross section of FEVE/polyester metallic coating - 4. Hybrid exposure xenon weather meter (HE-XWM - 4. HE-XWM and Southerne Florida exposure results compared - 5. HE-XWM exposure results of a FEVE/polyester metallic coating and a pure polyester coating - 6. Chemical resistance comparison : a) polyester coating and b) FEVE/polyester metallic coating - 7. HE-XWM weathering results on matting formulations
- TABLE : Impact resistance and flexibility results comparing FEVE/polyester with PVDF |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/10ezX67ywgNR3Yssakxah4RRemXEoc45b/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29614 |
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 12 (12/2017) . - p. 22-27
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