Industry 4.0 saddles up / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 9 (09/2016)

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 90-93 Titre : Industry 4.0 saddles up : Individualized large-scale production of thermoplastic lightweight components Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Matthias Theunnissen, Auteur ; Arne Böttcher, Auteur ; Nicolai Lammert, Auteur ; Florian Kessler, Auteur ; Dennis Balcerowiak, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 90-93 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation Composites à fibres Fibres continues Industrie 4.0 Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques. Mousses plastiques -- Moulage par injection Stratifiés Technique de la production Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Foamed injection molded parts with continuous fiber reinforcement satisfy high demands. The project of an industry consortium, led by IKV, shows how these parts are individually customized and produced using a fully automated manufacturing cell. The implementation of an Industry 4.0 cyber physical production system (CPPS) is a key technology to produce multi-variant products. Note de contenu : - Muli-variant combination of foam injection molding and continuous fiber reinforcement - Laminates and tapes for thermoplstic fiber reinforcement - Profoam technology ensures gentle processing of the fibers - Individualized production with large-scale production costs - Dipping edge tool and kinematic fixing elements - TABLE : A strong industry consortium of the IKV network enables the realization of an innovative production unit - FIGURES : 1. ProFoam lock for physical foam injection molding. Because there is no need for shear and mixing elements, fiber damage is reduced - 2. Fully automated flow of substances and data : The injection molding machine interacts with different up-and downstream production stages - 3. Online variation of the process enables large variant diversity : the flexible alignment of mold elements allows the production of different component designs - 4. Kinematic fixing elements inside the mold with dipping edges hols the laminates and tapes in position during the back molding process. Flow lines can be prevented Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27780 [article]

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