[article]
Titre : |
The effect of caustic soda solutions on fusion-bonded epoxy coatings at high temperatures |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Hassan Al-Sagour, Auteur ; Mana Al-Mansour, Auteur |
Année de publication : |
2018 |
Article en page(s) : |
p. 36-43 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Américain (ame) |
Catégories : |
Adhésion Analyse spectrale Analyse thermique Calorimétrie Décoloration Diffractométrie de rayons X Epaisseur -- Mesure Essais (technologie) Hydroxyde de sodiumL'hydroxyde de sodium, appelé également soude caustique7, est un corps chimique composé minéral de formule chimique NaOH, qui est à température ambiante un solide ionique. Fusible vers 318 °C, il se présente généralement sous forme de pastilles, de paillettes ou de billes blanches ou d'aspect translucide, corrosives et très hygroscopiques. Il est très soluble dans l'eau et légèrement soluble dans l'éthanol.
La solution d'hydroxyde de sodium, souvent appelée soude, est une solution aqueuse transparente. Concentrée, elle est corrosive et souvent appelée lessive de soude.
Les propriétés chimiques de l'hydroxyde de sodium sont surtout liées à l'ion hydroxyde HO- qui est une base forte. En outre, l'hydroxyde de sodium réagit avec le dioxyde de carbone (CO2) de l'air et se carbonate.
La solubilité de la soude caustique dans l'eau augmente avec la température, à pression constante ou ambiante. Résistance chimique Revêtement époxy lié par fusion Revêtements -- Analyse
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Index. décimale : |
667.9 Revêtements et enduits |
Résumé : |
In the article, "Qualification test for high-temperature FBE coatings" in the July 2018 issue of JPCL, the results of qualification testing of high-temperature fusion-bonded epoxy (FBE) coatings were reported by the authors. This testing involved immersion in different solutions at a high temperature to examine the chemical resistance of various FBE coatings. Three candidate products were immersed at a high temperature and all showed satisfactory performance in distilled water, synthetic sea water and a 5-precent NaCl solution. Most products, however experienced serve discoloration when immersed in a 5-precent NaOH (causic soda) solution.
In this article the authors describe further testing conducted on one of the candidate products to determine the significance of this discoloration. While it is common in the coating industry to condiser discolorationa failure, discoloration has sometimes been claimed a result of the reaction between coloring pigments and test solutions indicating no impact on a coating's properties. Hence, this work has been carried out to more closely examine the source of color change and address the changes in coating properties in more detail. |
Note de contenu : |
- The background
- Microscopic examination
- Dry-film thickness
- Pull-off adhesion
- Electrochemical impedance spectroscopy
- X-ray diffraction
- Energy dispersive X-ray spectroscopy
- Differential scanning calorimetry
- Attenuated total reflectance fourier spectroscopy
- Fig. 1 : Cross-section examinqtion qt 80-times magnification. Figures counrtnesy of the author.
- Fig. 2 : Color, DFH and adhesion on Sample 1.
- Fig. 3 : Color, DFH and adhesion on Sample 2.
- Fig. 4 : Color, DFH and adhesion on Sample 3.
- Fig. 5 : DSC scans from panels after immersion in different solutions.
- Fig. 6 : DSC scan of the coating after dry heat.
- Table 1 : DFT, Adhesion and EIS before and after immersion in NaOH solution.
- Table 2 : Composition of the top layer.
- Table 3 : Composition of the intermediate layer.
- Table 4 : Elemental composition comparison (EDX vs. XRD) |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31897 |
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 35, N° 9 (09-10/2018) . - p. 36-43
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