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Auteur Stefan Mende |
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[article]
Titre : Evolving mill design : Modified disc configuration and new lining greatly improve efficiency Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Mende, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 20-24 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Broyeurs à billes
Fragmentation
Revêtements -- Appareils et matériels:Peinture -- Appareils et matériels
Technique de la productionIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The design of horizontal bead mills should be optimised for the task to be carried out. Smooth discs in horizontal mills have been replaced by progressively improved designs. A new mill design uses advanced discs with a ceramic liner that gives very efficient cooling. In one test series, overall production rate could be quadrupled. Note de contenu : - Evolution of a new grinding system
- Pratical test shows greatly increased productivity
- Flexible configuration enhances efficiency
- New mill is designed to simplify operationEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1ofgIB6emTeE6sh517A6PU_SypTwAHYFy/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24699
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 10 (10/2015) . - p. 20-24[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 17518 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Mill performance matched to the task / Stefan Mende in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 12 (12/2014)
[article]
Titre : Mill performance matched to the task : Throughput enhanced by optimising cooling and disc configuration Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Mende, Auteur ; Michael Rappl, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 88-91 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Broyeurs
Production
Revêtements -- Appareils et matériels:Peinture -- Appareils et matérielsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Various designs have been introduced to replace standard smooth discs in horizontal mills. The newly developed discs are available in both plain form and with additional bumps that increase agitation of the beads. Appropriate selection of these discs and a new cooling package increases output while reducing the necessary specific energy input. Note de contenu : - Theoretical principles of bead milling
- How increased power density affects mill performance
- Factors affecting power density in horizontal mills
- Energy distribution in disc agitator mills analysed
- Modified disc geometry increases efficiency
- Optimisation package with benefits guaranteed
- Optimisation increases output, reduces energyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1pbSBHzGZ7iiYloHUWWXI10Or5bnf3GB0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22469
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 12 (12/2014) . - p. 88-91[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16705 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Optimising grinding : a holistic approach / Stefan Mende in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 11 (11/2017)
[article]
Titre : Optimising grinding : a holistic approach : Quality, production rates and energy efficiency can all be improved Type de document : texte imprimé Auteurs : Stefan Mende, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 50-55 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Calcaire
Efficacité énergétique
Fragmentation
ProductionIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Tests were carried out to demonstrate the different effects milling parameters have on power input, energy efficiency and production capacity. A new grinding technology allows power input and thus production capacity to be increased while reducint the specific energy requirement. Note de contenu : - How operating parameters affect production efficiency
- Practical evaluation of theoretical predictions
- Maximising output with best energy efficiency
- Optimisation of an existing PEG grinding system
- Benefits of the revised machine set-up
- results of field tests with real customer products
- Constant quality with lower energy and higher output
- FIGURES : 1. Efficiency of comminution of limestone with differential speeds of the agitator shaft - 2. Comminution rsults as a function of the stress energy of the grinding beads - 3. Calculation of optimum grinding bead size to maximise milling efficiency - 4. Comminution of limestone with different circumberential agitator shaft speeds and variation of the grinding bead size - 5. Production capacity as a function of operating parameters - 6. Basic representation of the 'Neos' grinding system - 7. Performance increase achieved by switching from "Zeta 25" (LMZ 25) to "Neos 20" grinding system for various customer products
- Table : Effects of rotor speed v, on specific energy efficiency SE when milling limestone and of reducing bead size d (in fourth group of results)En ligne : https://drive.google.com/file/d/1wpovTmMx5r_yEbavac_OK0r_tXAV-pKI/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29415
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 11 (11/2017) . - p. 50-55[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19369 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible