Titre : |
Industry 4.0 saddles up : Individualized large-scale production of thermoplastic lightweight components |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Christian Hopmann, Auteur ; Matthias Theunnissen, Auteur ; Arne Böttcher, Auteur ; Nicolai Lammert, Auteur ; Florian Kessler, Auteur ; Dennis Balcerowiak, Auteur |
Année de publication : |
2016 |
Article en page(s) : |
p. 90-93 |
Langues : |
Anglais (eng) |
Catégories : |
Automatisation Composites à fibres Fibres continues Industrie 4.0Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques. Mousses plastiques -- Moulage par injection Stratifiés Technique de la production
|
Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
Résumé : |
Foamed injection molded parts with continuous fiber reinforcement satisfy high demands. The project of an industry consortium, led by IKV, shows how these parts are individually customized and produced using a fully automated manufacturing cell. The implementation of an Industry 4.0 cyber physical production system (CPPS) is a key technology to produce multi-variant products. |
Note de contenu : |
- Muli-variant combination of foam injection molding and continuous fiber reinforcement
- Laminates and tapes for thermoplstic fiber reinforcement
- Profoam technology ensures gentle processing of the fibers
- Individualized production with large-scale production costs
- Dipping edge tool and kinematic fixing elements
- TABLE : A strong industry consortium of the IKV network enables the realization of an innovative production unit
- FIGURES : 1. ProFoam lock for physical foam injection molding. Because there is no need for shear and mixing elements, fiber damage is reduced - 2. Fully automated flow of substances and data : The injection molding machine interacts with different up-and downstream production stages - 3. Online variation of the process enables large variant diversity : the flexible alignment of mold elements allows the production of different component designs - 4. Kinematic fixing elements inside the mold with dipping edges hols the laminates and tapes in position during the back molding process. Flow lines can be prevented |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27780 |
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 9 (09/2016) . - p. 90-93