Co-extrusion layer multiplication of rheologically mismatched polymers : a novel processing route / R. Huang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXX, N° 3 (07/2015)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXX, N° 3 (07/2015) . - p. 317-330 Titre : Co-extrusion layer multiplication of rheologically mismatched polymers : a novel processing route Type de document : texte imprimé Auteurs : R. Huang, Auteur ; J. Silva, Auteur ; B. A. Huntington, Auteur ; J. Patz, Auteur ; R. Andrade, Auteur ; P. J. Harris, Auteur ; K. Yin, Auteur ; M. Cox, Auteur ; Roger T. Bonnecaze, Auteur ; Joao M. Maia, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 317-330 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Eléments finis, Méthode des Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Polystyrène Polyuréthanes Rhéologie Simulation, Méthode de Stratifiés Structures multicouches Thermoplastiques Une matière thermoplastique désigne une matière qui se ramollit (parfois on observe une fusion franche) d'une façon répétée lorsqu'elle est chauffée au-dessus d'une certaine température, mais qui, au-dessous, redevient dure. Une telle matière conservera donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. Cette qualité rend le matériau thermoplastique potentiellement recyclable (après broyage). Cela implique que la matière ramollie ne soit pas thermiquement dégradée et que les contraintes mécaniques de cisaillement introduites par un procédé de mise en forme ne modifient pas la structure moléculaire. Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Co-extruded films with up to 65 layers of two rheologically mismatched polymer systems – polystyrene/poly(methylmethacrylate) (PS/PMMA) and hard/soft thermoplastic polyurethanes (TPUs) – were successfully produced using a combination of a 9-layer feedblock, low-pressure drop multiplier dies, and external lubricants. Formation of viscoelastic instabilities was studied using a custom visualization and by finite element method (FEM) simulations of a standard multiplier. The results showed that the flow inside the standard multiplier die is highly non-uniform, with severe gradients in shear and normal stresses and viscous encapsulation occurring mainly in the initial multiplication stages where there is enough material available in the low-viscosity layers to proceed with the encapsulation. To mitigate layer degradation the standard 2- or 3-layer feedblock was replaced with a 9-layer one, thereby decreasing the thickness of each layer at the end of the feedblock. Also, subsequent layering was performed using a low flow resistance die. This new multiplier die yields a more uniform flow profile and imparts a more homogeneous thermo-mechanical history on the melt which results in an improved layer stability. Simulations showed that in the standard die the second normal-stress difference (N2) responsible for elastic instabilities at the edges of the die are very high. These can be reduced by inducing slip at the wall resulting in be much improved layer uniformity and stability. This was accomplished experimentally via the use of external lubricants, and the resulting layered structure was indeed much better than was possible to achieve with the conventional multiplier dies. Note de contenu : - EXPERIMENTAL METHOD : Materials - Rheological measurements - Rheological results - Simulation method - Co-extrusion system and conditions - 9-layer feedblock and the second generation multiplier die - RESULTS AND DISCUSSION : Visualization of layered structure - The standard die - Engineering solution : 9-layer feedblock and the second generation multiplier die - Reduction of N2 : The effect of external lubricant DOI : 10.3139/217.2955 En ligne : https://drive.google.com/file/d/16YwA6JWwep2d5SI2y2bXF97rG4nBEm5y/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24326 [article]

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Distortion of interfaces in a multilayer polymer co-extrusion feedblock / B. A. Huntington in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 3 (07/2013)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 3 (07/2013) . - p. 274-280 Titre : Distortion of interfaces in a multilayer polymer co-extrusion feedblock Type de document : texte imprimé Auteurs : B. A. Huntington, Auteur ; E. Chabert, Auteur ; S. Rahal, Auteur ; J. Patz, Auteur ; J. Silva, Auteur ; P. Harris, Auteur ; J. Maia, Auteur ; Roger T. Bonnecaze, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 274-280 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Eléments finis, Méthode des Interfaces (Sciences physiques) Matières plastiques -- Extrusion Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Polystyrène Rhéologie Simulation par ordinateur Structures multicouches Viscoélasticité Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Numerical simulations of co-extruded multilayered viscoelastic polymers flowing through a feed block were performed to analyze the effects of polymer rheology and process conditions on the distortion of interfaces between layers. Finite element simulations assuming Phan-Thien Tanner viscoelastic fluids were used to test the effects of increasing the number of layers introduced to the feed block and decreasing wall friction on interface distortion. It was found that increasing the number of layers introduced to the feed block decreased the overall distortion in the layers by reducing the overall magnitude of second normal stress differences and thus decreasing the normal in-plane velocities that cause distortion, which was validated by experiments. Decreasing wall friction was also found to decrease the amount of distortion in layer interfaces by decreasing the strength of these second normal stress differences. DOI : 10.3139/217.2725 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1v4DaG1mCZ5WKLuxPPzI1Z_FFeZFmKVa_/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19016 [article]

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Morphology in multilayer blown films of polypropylene and ethylene-octene copolymer blends / J. Silva in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXIII, N° 3 (07/2018) . - p. 345-354 Titre : Morphology in multilayer blown films of polypropylene and ethylene-octene copolymer blends Type de document : texte imprimé Auteurs : J. Silva, Auteur ; M. Elias, Auteur ; N. Lima ; Sebastiao Canevarolo Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 345-354 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse thermique Copolymère éthylène-octène Films plastiques Films plastiques -- Propriétés mécaniques Matières plastiques -- Soufflage Microstructures Morphologie (matériaux) Polypropylène Structures multicouches Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In this work the microstructure of multilayer blown films consisting of a core layer placed between two external ones is studied. The core layer is a blend with 70 ° (w/w) of a homopolypropylene PP and 30 ° of a metallocene-catalyzed ethylene-octene copolymer mEOC (LLDPE or VLDPE), whereas the external symmetrical layers are composed of LLDPE or they have the same composition as the core layer. The PP and PE crystalline phases formed during the film blowing were investigated by thermal analysis, mechanical properties, TEM morphology and X-ray diffraction pole figures. These films successfully combine the high mechanical strength of PP with the quasi-isotropic behavior of blown PE. Multilayer film containing PP/mEOC blends, particularly blends of PP70/LLDPE30, show better balanced tensile properties when compared at crossed directions. The presence of VLDPE in the blends shifts downwards the melting and crystallization temperatures and crystallinity of PP. X-Ray pole figures suggest the occurrence of epitaxial crystallization of the PE phase upon the PP crystals in these PP/mEOC blend films. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Blown film preparation - Films characterization - RESULTS AND DISCUSSION : Thermal analyses - Morphology - Mechanical behavior and crystallographic texture DOI : 10.3139/217.3526 En ligne : https://www.degruyter.com/document/doi/10.3139/217.3526/pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30803 [article]

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