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Titre : |
UV-curable technique of magnetic roller soft mold and microstructure pattern replication |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Y. J. Weng, Auteur |
Année de publication : |
2015 |
Article en page(s) : |
p. 63-69 |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Anglais (eng) |
Catégories : |
Embossage L’embossage est une technique qui a pour objectif de créer des formes en relief dans du papier ou un autre matériau déformable. L’embossage est la version artisanale de l’emboutissage, qui s’applique le plus souvent à de la tôle.
On distingue deux types d’embossage : l’embossage à froid et l’embossage à chaud. Le premier se pratique avec un kit spécial composé principalement d’une forme dure qui permet de travailler le papier par déformation. Le second nécessite un pistolet chauffant et une poudre ad hoc. La poudre est posée sur le papier en suivant une forme prédéfinie et elle est ensuite chauffée pour lui donner son relief définitif.
L’embossage se distingue du « repoussé » qui est une technique employée en orfèvrerie ou en reliure. Il se distingue aussi du « gaufrage » qui est une technique d'impression.
L’embossage concerne les surfaces planes, au contraire du « repoussage » qui concerne les surfaces de révolution (par exemple : couvercle ou cache-pot en tôle) et nécessite un tour à repousser. Matières plastiques -- Moulage par injection Matières plastiques -- Moulage par injection assisté par gaz Microstructures Moules d'injection PolydiméthylsiloxaneLe polydiméthylsiloxane —[O-Si(CH3)2]n—, ou poly(diméthylsiloxane) selon la nomenclature systématique, communément appelé PDMS ou diméthicone, est un polymère organominéral de la famille des siloxanes souvent présent dans les shampoings. On l'y ajoute pour augmenter le volume des cheveux mais il peut également aller boucher les pores du cuir chevelu et rendre les cheveux gras. C'est une des raisons pour lesquelles se laver les cheveux tous les jours est très déconseillé avec un shampooing contenant des silicones.
Il existe également de l'amodiméthicone, qui est un dérivé du diméthicone.
Le polydiméthylsiloxane est un additif alimentaire (E900), utilisé comme antimoussant dans les boissons (Coca-Cola BlāK).
La chaîne de poly(diméthylsiloxane) forme également la structure de base des huiles et des caoutchoucs silicones. Rayonnement ultraviolet Réticulation (polymérisation)
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Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
Résumé : |
This study adopted the novel magnetic roller soft mold embossing technique of the soft mold preparation method, embossing, combined with the existing gas-assisted UV-curable technique, to develop an innovative magnetic-assisted continuous roller platform. Using the advantages of uniform and accurate control of applied pressure of the magnetic disk, this study used the magnetic roller soft mold embossing and UV-curable technique for replicating microstructure patterns, resulting in a more mature micro-nano embossing technology and application. The experimental results showed that the new magnetic roller soft mold preparation method can accurately cast and replicate micro-nano structures of Polydimethylsiloxane (PDMS) composite magnetic iron powder, and the magnetic disk can impose uniform pressure to effectively implement complete filling during the rolling process. This innovative process provides a simple and rapid molding mechanism, which significantly improves the microstructure pattern replication technique. |
Note de contenu : |
- EXPERIMENTAL SETUP : UV-curable equipment, original microstructure master, mold, and reduced preparation for continuous embossing of magnetic rollet soft mold - Fabrication of ring-shaped magnetic PDMS soft mold - UV-curable process for continuous embossing of magnetic roller soft mold
- RESULTS AND DISCUSSION : Rolling pressure uniformity test - Discussion of reproductive - Discussion of formability diagram |
DOI : |
10.3139/217.2965 |
En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1VBIyI2Mr1M1j6XMZcPUMb77ErCvBHxca/view?usp=drive [...] |
Format de la ressource électronique : |
Pdf |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23423 |
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXX, N° 1 (03/2015) . - p. 63-69
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