Le guide de la TPM® : total productive maintenance® / Jean Bufferne / Paris : Editions d'organisation (2006)

Titre : Le guide de la TPM® : total productive maintenance® Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean Bufferne, Auteur Editeur : Paris : Editions d'organisation Année de publication : 2006 Collection : Livres outils, ISSN 1770-8362 Importance : 294 p. Présentation : ill. Format : 21 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-7081-3723-3 Prix : 32 E Note générale : Annexes - Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Maintenance productive totale Index. décimale : 658.51 Organisation Note de contenu : - I. LA TPM® : QUELS OBJECTIFS, QUELS ENJEUX, QUELS RESULTATS ? : 1. Qu'est-ce que la TPM® ? - La TPM® : pourquoi ? - 3. Objectifs de la TPM® - 4. Quels résultats obtient-on par la TPM® ? - II. LA TPM® : QUELLE STRATEGIE ? QUELLE METHODOLOGIE ? : 5. Des principes de développement aux piliers d'action - 6. Pilier 1 : amélioration au cas par cas - 7. Pilier 2 : maintenance autonome - 8. Pilier 3 : maintenance planifiée - 9. Pilier 4. amélioration des connaissances et du savoir-faire - 10. Pilier 5 : conception produits et équipements - 11. Pilier 6 : maintenance de la qualité - 12. Analyse PM ou 2P 5M - 13. Pilier 17 : TPM® des services fonctionnels - 14. Pilier 8 : sécurité, conditions de travail, environnement - III. DEVELOPPEMENT ET PERENNISATION DE LA TPM® : 15. Mise en oeuvre de la TPM® Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5288

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Le guide TPM de l'unité de travail / Kunio Shirose / Paris : Dunod (1994)

Titre : Le guide TPM de l'unité de travail : Conduite et maintenance de l'installation industrielle Type de document : texte imprimé Auteurs : Kunio Shirose, Auteur ; Noël Talagrand, Préfacier, etc. ; Monique Sperry, Traducteur Editeur : Paris : Dunod Année de publication : 1994 Collection : Les réalités de l'entreprise, ISSN 1160-1019 Importance : 153 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-002477-3 Prix : 271 F Note générale : Index Langues : Français (fre) Langues originales : Américain (ame) Catégories : Équipement industriel -- Entretien et réparations Maintenance productive totale Production -- Gestion Usines -- Entretien -- Gestion Index. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : Devant la complexité croissante des machines et des équipements, le principe de division du travail, sur lequel est fondée notre culture industrielle, a été progressivement appliqué à l'entretien et à la maintenance. La séparation des rôles de la production et de la maintenance qui a suivi s'est avérée source d'inefficacité et parfois même de conflits. Reconnaître que c'est au sein de l'unité de travail, devant les machines, que les problèmes sont identifiés, recensés, analysés résolus et que les opérateurs sont les mieux placés pour veiller à l'état d'une installation, en prévoir les pannes et prendre les mesures de prévention qui s'imposent, permet de réconcilier production et entretien. C'est le propre de la démarche TPM - Total Productive Maintenance. Fondamentalement participative et dynamisante, elle associe à ses activités la totalité du personnel d'une unité sous forme de groupes de travail. Même si l'impulsion et la motivation doivent venir du plus haut niveau de l'entreprise. Les responsables au plus près du terrain jouent un rôle clef, à la fois par la manière dont ils conçoivent leur mission, par la façon dont ils animent leurs équipes et par leur double capacité d'amélioration et de résolution de problèmes. C'est à eux qu'il revient de former les opérateurs à la TPM. Pour y parvenir, il fallait un manuel pratique et accessible, qui soit aussi un guide d'animation de la démarche au sein de l'unité de travail. Cet ouvrage répond à ces besoins. Il présente les principales facettes de la TPM ; il précise la nouvelle articulation des rôles entre production et maintenance ; il aboutit à la recherche d'une meilleure maintenance amont de la gestion des installations. Note de contenu : 1. Causes des pannes et des défauts 2. Définition de la TPM 3. Caractéristiques et objectifs de la TPM 4. Démarche d'amélioration du rendement de l'installation 5. Méthodes de calcul des pertes et objectifs d'amélioration 6. Démarche pour remédier aux pertes répétitives 7. Activités de maintenance autonome dans les unités de travail 8. Activités de maintenance programmée à effectuer par le service de maintenance Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13211

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La Maintenance Productive Totale (TPM) / Seiichi Nakajima / 1994

Titre : La Maintenance Productive Totale (TPM) : Mise en oeuvre Type de document : texte imprimé Auteurs : Seiichi Nakajima, Auteur ; Yoko Sim, Traducteur ; Christine Condominas, Traducteur ; Alain Gomez, Traducteur Mention d'édition : 3e tirage Année de publication : 1994 Importance : XI-271 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-12-464911-2 Note générale : Annexe Langues : Français (fre) Langues originales : Anglais (eng) Catégories : Équipement industriel -- Entretien et réparations Maintenance productive totale Production -- Gestion Index. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : Comment défier le zéro panne et accroître ses gains de productivité ? Tel est l'enjeu de la Maintenance Productive Totale (TPM). Cet ouvrage décrit tous les aspects de la mise en oeuvre de la TPM. De la conception des équipements à la mise en oeuvre de la TPM. De la conception des équipements à la mise en service opérationnel et tout au long de leur durée de vie, l'auteur passe en revue le rôle de chacun des acteurs. Qu'ils appartiennent à la production ou à la maintenance, comment doivent-ils opérer pour entretenir et améliorer les équipements, pour détecter les pannes et prévenir les défaillances qui, à la longue, coûtent chers ? Comment, sans autre investissement que la formation du personnel, gérer toutes ces actions ? L'auteur propose une démarche simple illustrée de nombreux exemples vécus dans des entreprises japonaises connues pour leur compétitivité. En fait, parce qu'elle est porteuse de qualité, la TPM est un élément de cette compétitivité. Note de contenu : 1. Généralités sur la TPM 2. Notion d'amélioration du rendement des installations 3. Programme détaillé d'amélioration du rendement des installations 4. Application de l'auto-maintenance 5. Procédure de la maintenance préventive 6. Philosophie de la prévention de la maintenance et travaux neufs 7. Programme de formation aux techniques de maintenance 8. Les cercles et le leadership 9. Evaluation des résultats de la TPM Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=13212

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Techniques d'amélioration continue en production / Robert Chapeaucou / Paris : Dunod (1998)

Titre : Techniques d'amélioration continue en production : 33 méthodes et outils pour développer les savoir-faire Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Chapeaucou, Auteur Editeur : Paris : Dunod Année de publication : 1998 Autre Editeur : Paris : Editions de l'Usine Nouvelle Collection : Fonctions de l'entreprise Sous-collection : Performance industrielle Importance : VI-278 p. Présentation : ill. Format : 24 cm ISBN/ISSN/EAN : 978-2-10-007179-1 Prix : 33 E Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Entreprises -- Réorganisation Maintenance productive totale Production -- Gestion Production -- Planification Productivité Technique de la production Index. décimale : 658.5 Gestion de la production : classer à 670.4 les opérations en usine. Classer ici les études générales et ce qui concerne la production industrielle. Pour les autres sujets, ajouter à l'indice la subdivision 0685, Table 1 Résumé : L'amélioration continue est un formidable levier de progrès pour les entreprises industrielles. Il s'agit de fédérer l'effort individuel et collectif vers la recherche d'aménagements peu coûteux dont l'accumulation conduit, à petits pas mais durablement, à des résultats appréciables. Cela suppose un véritable engagement des personnels de fabrication qui doivent s'approprier des activités d'organisation traditionnellement réservées aux spécialistes des services fonctionnels. S'appuyant sur la logique de la Total Productive Maintenance (TPM), cet ouvrage propose un développement des savoir-faire à travers 33 modules de formation, axés sur les quatre principales valeurs d'exploitation de l'outil de production : la performance des machines, la consommation des matières, l'efficience de la main-d'Å“uvre, la gestion des flux. Ces modules présentent les outils méthodologiques visant à combler l'écart entre le niveau idéal de performance et le niveau réellement constaté. En fait, organiser le combat contre toutes les pertes d'exploitation et concrétiser durablement le processus de progrès. Avec le souci de communiquer dans le langage courant des ateliers et de clarifier les concepts d'organisation, ce guide est conçu pour les responsables d'encadrement et les techniciens de tous horizons, mais plus particulièrement pour les personnels opérateurs, véritables artisans de l'amélioration continue. Note de contenu : - 1. Audit performance machine - 2. Audit performance matière - 3. Audit performance main d'oeuvre - 4. Audit performance flux - 5. Affichage - 6. Amdec - 7. Animation par objectifs - 8. Art d'instruire - 9. Autocontrôle - 10. Automaintenanc - 11. Brainstorming - 12. Changement rapide d'outil - 13. Cinq Pourquoi - 14. 5 S - 15 Conduite d'un projet - 16. Déroulement de procédé - 17. Diagnostic d'anomalies - 18. Diagnostic état machine - 19. Diagramme causes-effet - 20. Economie de mouvements - 21. Equilibrage d'une ligne - 22. Ergonomie - 23. Implantation - 24. Kanban - 25. Maintenance préventive - 26. Manutentions - 27. Mesure des temps - 28. Observations instantanées - 29. Pareto-ABC - 30. Planning d'atelier - 31. Poka yoke - 32. Polyvalence - 33. Simogramme Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=2247

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2377	658.5 CHA	Monographie	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

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