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Ultrafast 3D printing / Johannes Blase in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 8-10 Titre : Ultrafast 3D printing : Additive manufacturing of plastic components in a high-speed process using standard pellet stock Type de document : texte imprimé Auteurs : Johannes Blase, Auteur ; Christopher John, Auteur ; Martin Kausch, Auteur ; Marcus Witt, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 8-10 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres Elastomères thermoplastiques Filières d'extrusion Impression tridimensionnelle Impression tridimensionnelle -- Appareils et matériels Polyamide 6 Polycarbonates Polypropylène Polyuréthanes Serrage (mécanique) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : 3D printing is a fast-growing market, opening up completely new product and manufacturing options for ‧customers and industry. The newly developed SEAM process significantly extends the options for the efficient manufacture of printed components. An impression of this is conveyed by the example of a fiber-reinforced clamping fixture. Note de contenu : - High process speed, low material costs - Variable wall thickness - Typical application : Fiber-reinforced vacuum clamping fixtures - Fig. 1 : SEAM-Hex machine with extrusion-bsed plasticating unit and hexapod 6-axis parallel kinematics - Fig. 2 : PentaSEAM machine wit Metrom 5-axis parallel kinematics and extruder die - Fig. 3 : Closed-loop concept with the example of the vacuum clamping fixture En ligne : https://drive.google.com/file/d/1AKb-zCKGW28oL_bxP1UVd7Mo816sonMF/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33649 [article]

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Sanitary prototypes with high rquirements / Luca Meister in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 12-13 Titre : Sanitary prototypes with high rquirements : Geberit : "Selective laser sintering really sparks our imagination" Type de document : texte imprimé Auteurs : Luca Meister, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 12-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Elastomères thermoplastiques Frittage laser Impression tridimensionnelle Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In order to minimize the development time for new products, Geberit International AG manufactures many prototypes using 3D printing. Since 2016, the Swiss company uses a Sintratec S1 for design optimization and material testing in its prototyping laboratory. A visit to Switzerland. Note de contenu : - Special solutions for confined spaces - Instantly available functional prototypes - 3D printing has largely replaced conventional methods - Fantasy of the constructors stimulated - Figure : On the left the prototype of the valve connection angle made of Sintratec TPE and on the right the series component made of EPP - Fig. 1 : For this fitting connection angle, the prototype of the flexible sheating was processed with a laser sintering system and tested in this real construction situation - Fig. 2 : Roger Baggenstos, Geberit development engineer in the Piping Systems division : "We appreciate the fast implementation possibilities of test components - Fig. 3 : Printed from Sintratec TPE material, heat-insulating and snap-in : functional prototype of flexible jacket En ligne : https://drive.google.com/file/d/1ecMkdf8386W1yGyZRF3MAgnIXuPcrzdk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33650 [article]

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From the roll to the third dimension / Reinhard Bauer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 14-18 Titre : From the roll to the third dimension : Leonhard Kurz has extended its development capacities with injection molding systems from Wittman Battenfeld Type de document : texte imprimé Auteurs : Reinhard Bauer, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 14-18 Langues : Anglais (eng) Catégories : Couches minces Matériaux -- Propriétés fonctionnelles Matières plastiques -- Moulage par injection Revêtements décoratifs Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The company Leonhard Kurz is a specialist in the development and production of decorative and functional coatings for plastics applications, which are applied by means of carrier foils during injection molding. Essential objectives of the company are technology and process development as well as the optimization of the 3D foil forming around corners and the contours of the plastic parts. For this purpose, Kurz operates an extensive injection molding technology center. New in the machinery: two production cells based on servo-hydraulic injection molding machines from Wittmann Battenfeld. Note de contenu : - More than just high gloss, decoration and scratch-protection - Varioform IMD pushes application limits andunit costs - Optimal production maturity - Reaching for higher three-dimensionality - Figure : Decorative and fucntional coatings, such as those developed and produced at Leonhard Kurz in Nuremberg/Fürth, Germany, enable efficient implementation of new design concepts, shown here, for example on a car door panel with variable and dimmable backlighting - Fig. 1 : PMD insert combined with a printed capacitive PolyIC sensor on the inside of the molded part - Fig. 2 : Both injection molded machines are equipped with roll-to-roll foil feeding units. The robots carry a foil heating panel and on the opposite side a suction gripper for finished parts removal - Fig. 4 : Examples from the current testing program at Leonhard Kurz to extend the thermoforming dimensions and potentials for forming corners and radii with various foils - Fig. 5 The back of the car door panel - the visible side is decorated using the IMD process - contains a prefabricated foil component from the Kurz group-compani PolyIC with a printed-on sensor structure that integrates the interactive light switch and dimming function En ligne : https://drive.google.com/file/d/1SEX0rCvLXlQmKZvh7JQC4RDHQrNyOHcZ/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33651 [article]

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Reverse rotation / Martin Ortgies in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 20-24 Titre : Reverse rotation : Manufacturing and installing multi-component parts on a two-part cube mold Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin Ortgies, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 20-24 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation Canaux chauffants Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant Matières plastiques -- Rotomoulage Polyoxyméthylène Polypropylène Productivité Surveillance électronique Temps de cycle (production) -- Réduction Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The new Reverse Cube developed by Foboha manufactures various components or multi-component parts from varying materials in one step and assembles individual parts into finished products independently from the cycle time using an integrated handling robot. The automated process improves quality, accelerates cycle times by up to 40 % compared to separate injection molding and assembly processes, and thus enables substantial productivity gains at lower costs. Note de contenu : - A new process for multi-component parts - A valve hot runner system for narrow process windows - Higher production volume and lower unit costs - Bespoke injection molding and robot technology - Automated monitoring and control of the manufacturing process - Monitoring the condition of injection molds - Figure : Two thermally separated cube molds rotate in opposite directions at a 90°C angle. Injection and cooling of component 1 (roller made of PP) and component 2 (female connection made of POM) staggered by 180°C - Fig. 1 : A reverse cube allows both plastic parts - a roller and female connection - to be manufacturated and assembled in a single work operation - Fig. 2 : The 6-axis robot removes the rollers from the lower cube half at the same time as the injection cycle (shown in a dry run here) and inserts them into the female connections in the top cube half cavities - Fig. 3 : The injection-molded components are ready for removal after each semi-rotation of the two thermally separted cube molds - Fig. 4 : The software and hardware for the allrounder Cube 2900 injection molding machine and the quality assurance evaluation system were adapted to match the new mold technology En ligne : https://drive.google.com/file/d/1zO7f9DueaBGbqCuuuNBtCg0myExfHHGh/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33652 [article]

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Plastic in the service of medicine / Ravan Graubner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 25-27 Titre : Plastic in the service of medicine : Glittenberg supplies tools for vital medical devices to Celon Pharma Type de document : texte imprimé Auteurs : Ravan Graubner, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 25-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matériel médical Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel Polymères en médecine Respirateurs médicaux Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A Polish pharmaceutical company is developing inhalation therapy for the treatment of lung disease and the appropriate drug delivery drug. The inhaler has a complex interior and consists of 14 components. In order to be able to produce these with the required precision, Celon Pharma has formed a partnership with the mold making company Glittenberg and its hot runner sister Witosa. Note de contenu : - Development of an inhaler for an enzyme inhibitor - Sophisticated mechanics with 14 interrelating components - Narrow time frame - Go through the tenth design loop - The next research programs are running - Figure : For its complex functional mechanism, the inhaler requires 14 components - Fig. 1 : The inhalers are fully automatically mounted in the cleanroom - Fig. 3 : Celon Pharma usually uses DT-16 nozzles with an open nozzle tip or with a needle valve. This series is particularly suitable for products with small shot weights and tools with high numbers En ligne : https://drive.google.com/file/d/1egrU-wSfvYnKqPHcALSnQY-iWIdPjLvH/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33653 [article]

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Excellent resistance at reduced weight / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 28-31 Titre : Excellent resistance at reduced weight : The qualification of suitable foam injection molding processes enables the use of thermosets in lightweight construction applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Maximilian kramer, Auteur ; Stefan Haase, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 28-31 Langues : Anglais (eng) Catégories : Agents d'expansion (chimie) Matériaux -- Allègement Matières plastiques -- Moulage par injection Matières plastiques -- Propriétés mécaniques Sphères creuses Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The transfer of foam injection molding from thermoplastic to thermoset processing has not yet been implemented in industrial practice. IKV Aachen has investigated this transfer and has precisely analyzed the economic efficiency of the process and the potential for lightweight construction. Note de contenu : - Which foaming processes are suitable ? - Hollow glass spheres as an alternative - Studies with chemical blowing agents - Pros and cons of hollow glass spheres - Cost comparison facilitates process selection - Figure : Foamed thermosets can be used to produce low-density thermally resistant components at low cost - Fig. 1 : The expansion of the chemical blowing agent in thermoset foam injection molding is similar to thermoplastic foam injection molding in the mold, but the reaction is thermally initiated - Fig. 2 : The specimen geometry allows the analysis of different material properties - Fig. 3 : Influence of the process parameters : with an increasing blowing agent content the component weight is reduced. The results of the mechanical analysis are shown on the right - Fig. 4 : In addition to an increasing content of hollow glass spheres (HGS,) decreasing melt temperatures and injection speeds leat to lower component weights. The stiffness and impact strength can even be improved - Fig. 5 : The cost comparison calculation shows that the use of chemical blowing agent results in an economic advantage for large quantities. Hollow glass spheres, on the other hand, improve the mechanical properties En ligne : https://drive.google.com/file/d/1i85hS5I34K35GwyaKLUowwPd8M4Mf9o0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33654 [article]

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Residual waste becomes recyclable material in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 32-33 Titre : Residual waste becomes recyclable material : Recycling of packaging film and other materials Type de document : texte imprimé Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 32-33 Langues : Anglais (eng) Catégories : Emballages en matières plastiques -- Recyclage Matériaux d'emballage -- Recyclage Recyclage (déchets, etc.) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : With a waste management concept a DIY store chain is organizing its processes in its subsidiaries and, in doing so, is also earning money by disposing of the recyclable material which is generated. At the heart of the concept are balers that compact films, paper and cardboard at 180 points of collection. The concept has greatly increased the recycling quota. Note de contenu : - Objective : waste separation across Europe - Processing wet film - Additional optimization via recycling portal - Figure : Off to the balin press : film from incoming goods thus becomes recyclable material - Fig. 2 : Vertical baling presses : the HSM V-Press 860 model here is used for film and the HSM V-Press 1160 model for paper and cardboard, because there is more of this material and this machine has the higher throughput - Fig. 3 : Recyclable material liner : the truck fleet transports recyclable En ligne : https://drive.google.com/file/d/126uy_BXheT7xoQr3PemSH_D5fDEvVeLS/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33655 [article]

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Influences on microdamage strain limits / Johannes Kunz in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 34-38 Titre : Influences on microdamage strain limits : Strain-based design of plastic parts Type de document : texte imprimé Auteurs : Johannes Kunz, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 34-38 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse des défaillances (fiabilité) Composites à fibres -- Détérioration Composites thermoplastiques -- Détérioration Déformations (mécanique) Polymères semi-cristallins Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Résistance des matériaux Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The quality of a part design or a strength proof depends to a large extent on how well the material property in question meets the design conditions. For this paper, information about the influences exerted on the strain limits of "microdamage", as a criterion for mechanical material failure, was compiled from the literature, evaluated and prepared for application as far as possible. Note de contenu : - Figure : To rule out part failure, it is important to consider strain limits - Fig. 1 : Creep curves ε(σi,t) for tensile loas under constant stress σi with micro-damage strain limit εµ as a function of time and various influences, as well as strain limit εcr as asymptote (schematic) - Fig. 2 : Critical strain εcr of semi-crystalline thermoplastics as a function of rigidity ; modulus of elasticity ranges - Fig. 3 : Impact of load duration on the critical strain εcr of thermoplastics : comparison of material data and values yielded by the mathematical formula - Fig. 4 : Influencing factor C1 for the impact of load duration and temperature on the critical strain of εcr of thermoplastics, as illustrated by PMMA - Fig. 5 : Influencing factor C2 for the impact of fiber reinforcement on the critical strain εcr of thermoplastics - Table 1 : Critical strain ranges and upper limit temperature for various polymer families - Table 2 : General critical strain limit ranges for various polymer groups and modulus of elasticity ranges for semi-crystalline thermoplastics - Table 3 : Material factor m for various thermoplastics - Table 4 : Influencing factor C3 for impact of media on the critical strain εcr En ligne : https://drive.google.com/file/d/1E5kDA8YBbXRJeBtqVdIYd5g9l_qo3eDo/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33656 [article]

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Easily legible and durable inscriptions / Andreas Meuser in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 19-41 Titre : Easily legible and durable inscriptions : Masterbatches for laser marking Type de document : texte imprimé Auteurs : Andreas Meuser, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 19-41 Langues : Anglais (eng) Catégories : Carbonisation Impression au laser Marquage (technologie) Mélanges-maîtres (chimie) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Laser marking systems continue to be on the advance. However, using them for inscriptions is not always simple for all applications. In particular, colored or translucent components frequently present problems. These difficulties can be overcome by means of masterbatches specially developed for laser marking. Note de contenu : - Laser marking of translucent bodies - Carbonization down into the depths of the materials - Laser marking of opaque bodies - Fig. 1 : Fietz polychromos has developed a special masterbatch to obtain - Fig. 2 : Under 200-fold magnification, the individual dots forming the type face are easily recognizable - Fig. 3 : High magnification of the cross-section (200x) : carbonization of the additives not only occurs on the surface, but also deep into the component - Fig. 4 : The formation of white foam ensures a good contrast on the dark background, but also causes a significant of the component's surface - Fig. 5 : The use of additives enables foam formation to be prevented almost completely, in this case, carbonization only occured on the surface En ligne : https://drive.google.com/file/d/1E_ALNKC4sAzYcWERusBZmE1VKkJKcme9/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33657 [article]

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Green shape changers / Silvia Kliem in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 42-45 Titre : Green shape changers : Bioplastics for shape-changing structures Type de document : texte imprimé Auteurs : Silvia Kliem, Auteur ; Christian Bonten, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 42-45 Langues : Anglais (eng) Catégories : Bioplastiques -- Propriétés mécaniques Caractérisation Cellulose La cellulose est un glucide constitué d'une chaîne linéaire de molécules de D-Glucose (entre 200 et 14 000) et principal constituant des végétaux et en particulier de la paroi de leurs cellules. Filaments Fibre de longueur infinie ou extrême comme celle qu'on trouve dans la soie à l'état naturel. Les fibres manufacturées sont extrudées en filaments qui sont transformés en fils continus, en fibres courtes ou en câbles. Gonflement (physique) Matériaux à changement de formes Matériaux intelligents Polylactique, Acide L'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des Å“ufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable. Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique. Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle. Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique. Rhéologie Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Shape-changing structures (smart structures) are able to change their shape in response to external stimuli. The change of shape is self-induced and requires no artificial energy input. In view of the increasing demand for efficiency and resource conservation, shape-changing (smart) materials offer a sensible approach to integrating functionalities into a component without giving rise to additional energy and material costs. Even greater sustainability is achieved if the components are produced from bioplastics. Note de contenu : - Smart structures produced by a strand-laying process - Are bioplastics for smart structures ? - What technology lies behind smart materials ? - Evaluation of swellability - Figure : Prototype of a weather-sensitive smart façade system - Fig. 1 : To test the swellability of the materials used, a completely new method was necessary - Fig. 2 : Swellability of the PLA compounds tested using surface scans - Fig. 3 : Rheological characterization of the matrix materials and compounds from the second - Fig. 4 : Shape change of the filaments from the second production phase (f.l.t.r. : WPC, PK + 300% cellulose, TPU ° 30% cellulose) during the transition - Table 1 : Mechanical properties of selected bioplastics En ligne : https://drive.google.com/file/d/1I55OtddnzgzojkFkjj04kjPHH2-RJDgd/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33658 [article]

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Half a million more parts in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 11 (11/2019)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 109, N° 11 (11/2019) . - p. 46-48 Titre : Half a million more parts : Dry ice cleaning system with microparticles for producing filigree components Type de document : texte imprimé Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 46-48 Langues : Anglais (eng) Catégories : Glace sèche Moules d'injection Nettoyage industriel -- Appareils et matériels Particules (matières) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Mold cleaning is a challenge with a very small, 0.8 g light injection-molded part. The use of an efficient dry ice cleaning system not only increases product quality, but also reduces cleaning time, increasing both equipment availability and production capacity. Note de contenu : - Cleaning effect of the microparticles - Cleaning without disassembly - Fast amortization - Figure : Mold cleaning with dry ice microparticles savec 400 hours of cleaning time per year, which corresponds to an increase in production capacity of 500 000 parts - Fig. 1 : Even in delicate areas, the molds after dry ice cleaning provide the cleanliness required for high product quality - Fig. 2 : Mobile use of the i3 MicroClean : the compact single-hose low-pressure blasting system can be brought to the place where a dry ice cleaning device is currently - Fig. 3 : Abrasivity tests : in contrast to the 1 min with 4 bar sandblasted surfaces, no changes were detectable in the contours treated with dry ice microparticles (5 min with 6 bar and 0.6kg/min) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1h96KPH2KYE6VHQbkJEft1Y_9ElTE2QK_/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33659 [article]

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