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Titre : |
Polyoléfines & additifs |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Dominique Appert, Auteur |
Année de publication : |
2014 |
Article en page(s) : |
p. 13-20 |
Langues : |
Français (fre) |
Catégories : |
Polymères -- Additifs PolyoléfinesUne polyoléfine, parfois appelée polyalcène, désigne un polymère aliphatique saturé, synthétique, issu de la polymérisation d'une oléfine (aussi appelée un alcène) telle l'éthylène et ses dérivés.
La formule générale est -(CH2-CRR')n-, où R et R' peuvent être l'atome d'hydrogène (H) ou les radicaux alkyle apolaires CH3, CH2-CH3, CH2-CH(CH3)2. Il existe aussi des mousses isolantes souples faites à partir de polyoléfine (pour l'isolation thermique de tuyaux plastiques par exemple).
PRESENTATION : Les polyoléfines forment la plus importante famille de matières plastiques, avec quatre représentants (PP, HDPE, LDPE, LLDPE) parmi les plastiques de grande consommation. La consommation mondiale de ces quatre polymères est évaluée à plus de 60 millions de tonnes en 20001.
Seul un petit nombre de polyoléfines a atteint le niveau industriel :
les polyoléfines thermoplastiques semi-cristallines : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyméthylpentène (PMP), polybutène-1 (PB-1) ;
les polyoléfines élastomères : polyisobutylène (PIB), éthylène-propylène (EPR ou EPM) et éthylène-propylène-diène monomère (EPDM).
PROPRIETES : En raison de leur nature paraffinique, les polyoléfines sont hydrophobes et possèdent en général une grande inertie chimique (aux solvants, acides, bases, etc.). Ces matériaux ont donc une qualité alimentaire. Le collage est très difficile (la surface est particulièrement inerte, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires).
Cependant, ils sont sensibles à l'action des UV, et résistent très peu à l'inflammation car leur indice limite d'oxygène est faible (exemple : ILO ~ 17 pour le polyéthylène).
Leur densité est très faible [0,83 (cas du PMP) < d < 0,95] : ils flottent dans l'eau.
Ils sont opaques, sauf le PMP (transparent).
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Index. décimale : |
668.9 Polymères |
Résumé : |
Lors du développement d'un produit, le choix de matière est à considérer avec importance. Tout d'abord parce que la matière représente une part notable dans le prix du produit fini ; ensuite parce qu'elle conditionne les propriétés, l'esthétique, la qualité et le coût final de la pièce ; enfin parce que la matière est un atout pour innover : remplacement de produits existants par des produits nouveaux avec plus de fonctionnalités ; produits qui se distinguent des fabrications des pays émergents ; produits réalisés avec plus d'efficacité et de rendement. Choisir une matière pour développer et fabriquer un produit suppose don de bien connaître les matières.
L'Innov'Day qui s'est déroulée le 1er juillet à Dijon a apporté des connaissances sur cette large famille de polymère que sont les polyoléfines utilisés dans les applications de pièces, corps creux, tubes et profilés de tout secteur de marché (hors film). La journée s'est focalisée spécifiquement sur les innovations avec 9 intervenants-experts qui ont présenté des matériaux nouveaux ou récents issus de travaux sur la morphologie du polymère, sur son architecture, sur la fonctionnalisation ou sur la formation. |
Note de contenu : |
- Une étendue d'applications
- Polyoléfines : 1er rang des matières consommées
- La grande famille des polyoléfines
- Elaboration des polyoléfines. Différents types de catalyseurs : La polymérisation radicalaire - La polymérisation coordinative - La masse molaire - La tacticité - La polydispersité
- Développements récents de polyoléfines techniques : Alliages polyoléfines/polyesters et alliages polyoléfines/polyamides - Compound polypropylène technique - Fonctionnalisation des polyoléfines par extrusion réactive - Additifs : exemples de polyoléfines fonctionnels
- Innovation des polyoléfines pour le secteur du tube
- Tendances dans les applications packagings : Le polypropylène clarifié
- Outil pour la sélection et le sourcing des matières plastiques |
Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26160 |
in PLASTILIEN > N° 110 (09/2014) . - p. 13-20
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