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Green materials - the future of coatings / Pradeep S. Verma in PAINTINDIA, Vol. LIXV, N° 12 (12/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LIXV, N° 12 (12/2014) . - p. 53-58 Titre : Green materials - the future of coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Pradeep S. Verma, Auteur ; Sandeep V. Gopalkar, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 53-58 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Anticorrosifs Biopolymères Chimie écologique Cires Composés organiques volatils Esters Huile de soja Lignine La lignine est un des principaux composants du bois, avec la cellulose, l'hémicellulose et des matières extractibles. La lignine est présente principalement dans les plantes vasculaires et dans quelques algues. Ses principales fonctions sont d'apporter de la rigidité, une imperméabilité à l'eau et une grande résistance à la décomposition. Toutes les plantes vasculaires, ligneuses et herbacées, fabriquent de la lignine. Quantitativement, la teneur en lignine est de 3 à 5 % dans les feuilles, 5 à 20 % dans les tiges herbacées, 15 à 35 % dans les tiges ligneuses. Elle est moindre pour les plantes annuelles que pour les vivaces, elle est maximum chez les arbres. La lignine est principalement localisée entre les cellules (voir parois pectocellulosiques), mais on en trouve une quantité significative à l'intérieur même de celles-ci. Bien que la lignine soit un réseau tridimensionnel hydrophobe complexe, l'unité de base se résume essentiellement à une unité de phénylpropane. La lignine est le deuxième biopolymère renouvelable le plus abondant sur la Terre, après la cellulose, et, à elles deux, elles cumulent plus de 70 % de la biomasse totale. C'est pourquoi elle fait l'objet de recherches en vue de valorisations autres que ses utilisations actuelles en bois d'Å“uvre et en combustible. Voie de biosynthèse : La lignine est une molécule dont le précurseur est la phénylalanine. Cet acide aminé va subir une cascade de réactions faisant intervenir une dizaine de familles d'enzymes différentes afin de former des monolignols. Ces enzymes sont : phénylalanine ammonia-lyase (PAL), cinnamate 4-hydroxylase (C4H), 4-coumarate:CoA ligase (4CL), hydroxycinnamoyl-CoA shikimate/quinate hydroxycinnamoyl transferase (HCT), p-coumarate 3-hydroxylase (C3H), caffeoyl-CoA o-methyltransferase (CCoAOMT), cinnamoyl-CoA reductase (CCR), ferrulate 5-hydroxylase (F5H), caffeic acid O-methyltransferase (COMT) et cinnamyl alcohol deshydrogenase (CAD). Dans un certain nombre de cas, des aldéhydes peuvent également être incorporés dans le polymère. Lipides Pigments Polluants atmosphériques Polyacryliques Polymères en émulsion Solvants écologiques Sucre Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : There is growing concern of impact of harmful chemicals on the environment and human health. Efforts are being made to use environmental friendly processes and chemicals. This has led to exploration of green materials in various industries including paints and coating industry. This review focuses on the materials which can be used in coatings to reduce the environmental impact of chemicals by using natural products, soybean oil based polymers, green solvents, green anticorrosive and green colouring pigments, lignins in wood coating, green prepolymers as sealant and adhesives, agricultural materials, nanotechnology, wax ester. Finally using bio sourced solvents in paints we make the coating greener. Note de contenu : - Green solvents - Use of natural products in coating applications - Coatings derived from novel, soybean oil based polymers, produced using carbocationic polymerization - Use of polymer dispersion technique in green coating - Green anticorrosive pigments - Ultramarine blue pigment - Use of lignins in wood coating - Use of nanotechnology to make coatings green - Green pre-polymer used as a sealant & adhesive - Use of acrylic emulsion using renewable content - Use of biosourced solvent in paints - A green option with agricultural material to develop paint - Soybean oil based wetting and dispersing agents - Wax-esters produced by solvent free energy efficient enzymatic synthesis & their applicability as coatings En ligne : https://drive.google.com/file/d/14cZJopmyKMWD6zqA1vY5SUUQUW-9oZE7/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23483 [article]

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Aliphatic isocyanate based polyurethane coatings for long term exterior durability / Mukesh Kumar Madhup in PAINTINDIA, Vol. LIXV, N° 12 (12/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LIXV, N° 12 (12/2014) . - p. 59-62 Titre : Aliphatic isocyanate based polyurethane coatings for long term exterior durability Type de document : texte imprimé Auteurs : Mukesh Kumar Madhup, Auteur ; Amol R. Bakre, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 59-62 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composés aliphatiques Durée de vie (Ingénierie) Isocyanates Polyuréthanes Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : For heavy duty corrosion protection of structures in classes C3 to C5-A4 environment, polyurethane systems are time tested products for thin layer top coats. They are lightfast, weather resistant and resistant to pollutants etc. However for superior durability of the coatings, correct formulations and ingredients selections are equally important. Urethanes are the reaction products of isocyanates with materials that have hydroxyl groups. They contain a significant number of urethane groups regardless of what the test of the molecule may be. The modem industrial development of urethane polymers started from the pioneer work of Professor Otto Bayer in Germany in 1937. The current article explains die exterior durability of aliphatic isocyanate based polyurethane coating. The gloss retention, color stability and other important aspects have been explained in details. Note de contenu : - TYPE OF POLYURETHANE COATINGS - CHEMISTRY : Aliphatic and aromatic isocyanate based 2K polyurethane coatings - RESULTS AND DISCUSSION : Gloss - Blister, crack, chalking and visual color - Color retention of the coating En ligne : https://drive.google.com/file/d/1xNzCYKb3yv5TA2n-zOGmaPyYFzQfEE0l/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23484 [article]

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Composite materials. Catégorization, manufacturing process, mechanism and end uses / Priti Trivedi in PAINTINDIA, Vol. LIXV, N° 12 (12/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LIXV, N° 12 (12/2014) . - p. 63-69 Titre : Composite materials. Catégorization, manufacturing process, mechanism and end uses Type de document : texte imprimé Auteurs : Priti Trivedi, Auteur ; Radha Sachan, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 63-69 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Additifs Charges (matériaux) Diluants Mastics Polyesters Polyesters insaturés Les résines de polyesters insaturés (UP) sont obtenues par polycondensation d’un ou de plusieurs diacides avec un ou plusieurs glycols, l’un, au moins, des constituants contenant une double liaison éthylénique susceptible de réagir ultérieurement sur un composé vinylique, acrylique ou allylique. Par le terme résine polyester, on désigne en fait la dissolution du prépolymère polyester insaturé dans un solvant copolymérisable, le plus utilisé étant le styrène. C’est sous cette forme liquide que les résines polyesters sont livrées aux transformateurs. Après addition de différents adjuvants, charges et renforts, divers procédés de transformation provoquent, sous l’action d’un système catalytique approprié, la copolymérisation finale de la résine en un objet thermodurcissable. Les polyesters insaturés sont d’un usage relativement ancien (1950), essentiellement dans le bâtiment (moulage au contact). Ils ont connu un renouveau important à partir de 1980, en particulier au niveau des formulations et de la fiabilité des procédés grâce au développement de technologies industrielles de moulage par injection et par compression dans l’industrie automobile. Réticulants Réticulation (polymérisation) Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The basic rheological, thermal, and mechanical properties of Polyester Putty have been determined in this study according to the composition of these products. These products contain 30% to 35% unsaturated polyester resin, 3% to 4% monomer styrene, and 60% to 70% inorganic fillers. The fillers are made up of Talc, Calcium carbonate, Baryte, fumed silica, and various other minerals. These products have a glass transition temperature of roughly 25 °C. This Putty displays shear thinning behaviour as a result of the fumed silica as thixotropy agent. All of these properties provide important benchmark characteristics. Note de contenu : - SUITABLE SUBSTRATES FOR CORRESPONDING PUTTIES - TYPES OF POLYESTER PUTTY : Polyester putty - Elastic putty for plastic - Polyfiber putty - Light weight universal putty - EQUIPMENT AND TOOL : Sigma kneader - VARIABLE PARAMETERS - TESTING AND EVALUATION OF PROPERTIES - PRODUCT PROCESS - INSTRUCTION FOR USE : At lower temp. : Hardener should be added 2-3 % of putty (on weight basis) - At higher temp. : Hardener should be added 1-2 % of putty (on weight basis) - Desire end use properties - MATERIAL AND PROCESSES : Raw materials - Unsaturated polyester resin - NOMENCLATURE OF POLYESTER RESIN : Fillers - Reactive diluent - Additive - Inhibitor - Reaction mechanism - Curing mechanisme - Guideline formula - Process to produce - A word of caution - How polyester putty is different from polyester light weight body filler En ligne : https://drive.google.com/file/d/14j2zd-FIruls479NBSsIGQzmQSeW7nX0/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23485 [article]

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Mohs scale of hardness / Mukund Hulyalkar in PAINTINDIA, Vol. LIXV, N° 12 (12/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LIXV, N° 12 (12/2014) . - p. 82 Titre : Mohs scale of hardness Type de document : texte imprimé Auteurs : Mukund Hulyalkar, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 82 Langues : Anglais (eng) Catégories : Dureté (matériaux) Mohs, Echelle de L'échelle de Mohs fut inventée en 1812 par le minéralogiste allemand Friedrich Mohs afin de mesurer la dureté des minéraux. Elle est basée sur dix minéraux facilement disponibles. Comme c'est une échelle ordinale, on doit procéder par comparaison (capacité de l'un à rayer l'autre) avec deux autres minéraux dont on connaît déjà la dureté. Cette échelle n'est ni linéaire ni logarithmique. Index. décimale : 620.11 Matériaux (propriétés, résistance) Résumé : In this issue we will discuss about the hardness scale. The Mohs scale of mineral hardness is a ranked, qualitative scale which characterizes the scratch resistance of various minerals through the ability of a harder material to scratch a softer material. Mohs scale was created in 1812 by the German geologist and mineralogist Friedrich Mohs and is one of several definitions of hardness in materials science, some of which are more quantitative. The method of comparing hardness by seeing which minerais can visibly scratch others, however, is of great antiquity, having been mentioned by Theophrastus in his treatise On Stones, c. 300 BC, followed by Pliny the Elder in his Naturalis Historia, c. 77 AD. While greatly facilitating the identification of minerais in the field, the Mohs scale is not suitable for accurately gauging the hardness of industrial materials. Note de contenu : - Mohs scale of hardness at a glance - Hardness conversion En ligne : https://drive.google.com/file/d/1drtMMCA9m7QDTcp-C1Q45B8Nks0d-q-_/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23486 [article]

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Two component high solids epoxy glass flake reinforced coating / Mukund Hulyalkar in PAINTINDIA, Vol. LIXV, N° 12 (12/2014)  

[article]  inPAINTINDIA > Vol. LIXV, N° 12 (12/2014) . - p. 84 Titre : Two component high solids epoxy glass flake reinforced coating : High performance protective coatings - VII Type de document : texte imprimé Auteurs : Mukund Hulyalkar, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 84 Langues : Anglais (eng) Catégories : Anticorrosifs Anticorrosion Epoxydes Matériaux hautes performances Paillettes Résistance chimique Revêtements protecteurs Verre Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : This is a very revolutionary idea as GLASS FLAKES used as barrier for Water Vapors. Till now we were using only corrosion inhibiting pigments like MIO, Zinc Chromate/ Phosphate etc. As we want to prevent corrosion here we are using Glass Flakes which are acid and alkali proof and low at cost. Therefore, it gives excellent protection on corrosion. Note de contenu : This is a very revolutionary idea as GLASS FLAKES used as barrier for Water Vapors. Till now we were using only corrosion inhibiting pigments like MIO, Zinc Chromate/ Phosphate etc. As we want to prevent corrosion here we are using Glass Flakes which are acid and alkali proof and low at cost. Therefore, it gives excellent protection on corrosion. En ligne : https://drive.google.com/file/d/1kt-pzbfSxG0rjujmb_6lZeeozwnu0jHJ/view?usp=drive [...] Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23487 [article]

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