Adapted synthesis routes and healing evaluation of a self-healing anticorrosive coating / Ana Carolina Moreira Silva in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 17, N° 5 (09/2020)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 17, N° 5 (09/2020) . - p. 1351–1361 Titre : Adapted synthesis routes and healing evaluation of a self-healing anticorrosive coating Type de document : texte imprimé Auteurs : Ana Carolina Moreira Silva, Auteur ; Reny Angela Renzetti, Auteur ; Mercês Coelho da Silva, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 1351–1361 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Anticorrosifs Anticorrosion Capsules Caractérisation Epoxydes Huile de lin L'huile de lin ou "huile de graines de lin" est une huile de couleur jaune d'or, tirée des graines mûres du lin cultivé, pressées à froid et/ou à chaud ; parfois elle est extraite par un solvant, en vue de l'usage industriel ou artistique, principalement comme siccatif, ou huile auto-siccative. Les utilisations de l'huile de lin dérivent de sa richesse en acides gras polyinsaturés, en particulier en acides linolénique et linoléique, qui lui doivent leur nom. L'huile de lin polymérise spontanément à l'air, avec une réaction exothermique : un chiffon imbibé d'huile peut ainsi, dans certaines conditions, s'enflammer spontanément. Pour ses propriétés de polymère, l'huile de lin est employée seule, ou mélangée à d'autres huiles, résines et solvants, et est utilisée en tant que : Imprégnateur et protecteur des bois à l'intérieur comme à l'extérieur : protection contre l'humidité, les champignons et insectes, et contre la poussière par son caractère antistatique, composant de certains vernis de finition, liant de broyage pour la peinture à l'huile, agent plastifiant du mastic de vitrier, agent durcisseur de diverses préparations, agent de cohérence et liant dans la fabrication du linoléum. Métaux -- Revêtements protecteurs Revêtement autoréparant Revêtement autoréparant:Peinture autoréparante Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : In the past two decades, self-healing coatings have emerged as a potential alternative approach to enhance the life span of structural metal components constantly exposed to aggressive environments. In this work, we aimed to obtain capsules smaller than 1 µm containing an appropriate amount of oil seeking to provide efficient self-healing. A modification in the route of synthesis of self-healing coating capsules is proposed. This modification of a typical synthesis route, which consisted of introducing an additional mechanical agitation step before adding a formaldehyde aqueous solution, was used to entrap linseed oil as a healing agent in poly(urea–formaldehyde). Hence, two synthesis routes were investigated: one involving mechanical agitation at high-speed rotation and another which combines mechanical and ultrasonic agitation. The capsules obtained by agitation had average sizes of 0.35 ± 0.13 and 0.37 ± 0.19 µm and an oil content of 80 ± 2.2 and 77 ± 1.7 wt%, respectively. Both were incorporated, separately, into an epoxy resin matrix, and the composite was applied onto ASTM A36 steel plates for evaluation of healing crack filling performance and accelerated corrosion testing. Scanning electron microscope images showed that the two coatings had a similar healing effect, mainly due to their similar estimated oil content. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Capsules synthesis - Capsule characterization - Coating preparation - Crack filling performance - RESULTS AND DISCUSSION : Capsule characterization - Crack filling performance DOI : https://doi.org/10.1007/s11998-020-00356-x En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s11998-020-00356-x.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34578 [article]

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Paying attention to layers in-between / Fiorenzo Parrinello in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 7 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 7 (2020) . - p. 37-42 Titre : Paying attention to layers in-between : Continuous compression molding multilayer of coffee capsules Type de document : texte imprimé Auteurs : Fiorenzo Parrinello, Auteur ; Fabrizio Pucci, Auteur ; Cristian Spadoni, Auteur ; Giovanni Mazzotti, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 37-42 Langues : Anglais (eng) Catégories : Aliments -- Emballages Café -- Emballages Capsules Copolymère éthylène alcool de vinyle C'est aujourd'hui le matériau le plus utilisé dans l'emballage rigide alimentaire. Il peut être utilisé avec des matériaux de structure comme le polyéthylène, polypropylène ou polystyrène. Ce copolymère présente une excellente imperméabilité à l'oxygène, au gaz carbonique et aux arômes, à condition de protéger de l'influence de l'humidité qui fait chuter fortement ses performances. Pour palier cet inconvénient, il est souvent pris en sandwich dans des structures multicouches à base de polyoléfines PE ou PP peu sensibles à l'humidité. Il est utilisé pour les emballages de compotes, jus de fruits, fromages, sauces, crèmes et yaourts, mayonnaise, sauce tomate... Emballages en matières plastiques Matières plastiques -- Moulage par compression Polypropylène Structures multicouches Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Continuous Compression Molding (CCM) technology can be applied to multilayer solutions and is referred to as Continuous Compression Molding Multilayer (CCMM). In addition to the usual benefits of CCM it offers further advantages over competing technologies. In packaging applications, compression technology makes it possible to use minimal quantities of barrier material, thus combining excellent performance with low raw ‧material costs. Note de contenu : - Role of compatibilizers - Processing technologies - Quality control - Figure : EVOH distribution in a compression-molded multilayer capsule produced by CCMM : 1) complete distribution over cross-sectioned capsule, 2) enlargement of two zones (bottom and wall) of the capsule - Fig. 1 : Cross-section of multilayer melt co-ex-trusion forming head - Fig. 2 : Cross-section of a portion of multilayer melt exiting the extrusion nozzle. The light blue area is the colored polypropylene (PP) while the black line is the EVOH (oxidized with iodine to make it clearly visible). Being transparent, the compatibilizer is somewhat hard to distinguish - Fig. 3 : Multilayer melt (bottom right) exiting the extrusion nozzle - Fig. 4 : The cutting and conveying of the desired melt doses is an essential stage of the entire process - Fig. 5 : Close-up of the multilayer dose cutting and conveying system mechanism that rotates 90° just before it reaches the mold - Fig. 6 : The capsule is extracted from the mold - Fig. 7 : Computer simulation showing the distribution of five layers of material during coffee capsule compression molding. For purposes of clarity, only half of the actual EVOH layer is shown (in red) - Fig. 8 : Distribution of EVOH in a multilayer capsule molded by co-injection: 1) possible effect of layer delamination, 2) and 3) possible voids or incompleteness of EVOH layer - Fig. 9 : Continuous analysis of all manufactured capsules with two different control systems - Fig. 10 : Oxygen transmission rates in capsules molded with two different grades of barrier material over time - Table 1 : Melt mass flow rate (MFR) and oxygen transport rate (OTR) of selected commercial EVOH as a function of ethylene content, measured on a 20 μm thick film - Table 2 : Main characteristics of the barrier layer obtained in packaging molded by compression, co-injection and thermoforming - Table 3 : Comparison between quantities of compatibilizer typically used in different molding techniques - Table 4 : Cost of 1 million capsules according to the packaging composition - Table 5 : Oxygen transmission rates measured on CCMM-made capsules with a surface area of 2480 mm2 (measured at 25 °C and 35 % relative humidity, pkg for single package) - Table 6 : Oxygen transmission rates measured on CCMM-made capsules with a surface area of 3135 mm2 (measured at 21 °C and 40 % relative humidity, pkg for single package) En ligne : https://drive.google.com/file/d/1d6N0MqbH4zcon0YsIp3UySt1F6uatOe5/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34816 [article]

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