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Better and more cost-effective coatings with powder in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 10, N° 1 (2017)
[article]
Titre : Better and more cost-effective coatings with powder Type de document : texte imprimé Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 26-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Ateliers de peinture industrielle
Chaînes opératoires
Pièces usinées -- Revêtements:Pièces usinées -- Peinture
Revêtements poudre:Peinture poudreIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The key features of a new powder coating machine installed by a manufacturer of storage systems include a sophisticated conveyor system and short throughput times. The powder coating line has increased productivity and improved the quality of the product surfaces. Note de contenu : - Automated pre-treatment
- Cost-effective and environmentally friendly
- FIGURES : 1. The powder coating line consists of a cleaning booth with an automatic cleaning process, a degreasing and phosphating system with a recirculation function, a powder booth with an underfloor extraction unit, a powder dryer and an overhead conveyor - 2. In order to ensure that the logistics system functions smoothly, safely and quickly, a lifting and Iowering station has been integrated into a radio-controlled transverse transportation system powered by electric motors to load the parts onto the powder coating line. This ensures that the parts take the shortest route to the cleaning booth - 3. In the cleaning booth, a motor-driven positioning unit with a double ring of spray nozzles cleans the parts automatically. Large workpieces can be cleaned by removing the bridge using a quick-release coupling - 4. Special parts are cleaned manually by the employees with a high-pressure cleaner - 5. The powder is applied manuallyEn ligne : https://drive.google.com/file/d/14hCm9wQT4TecBsxqObDlc7C1fklACiDG/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28302
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 10, N° 1 (2017) . - p. 26-27[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18796 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Coating systems with supporting and logistics package / Frank Berger in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), N° 2/2008 (2008)
[article]
Titre : Coating systems with supporting and logistics package : Complete solution for large machines Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Berger, Auteur Année de publication : 2008 Article en page(s) : p. 28-29 Langues : Anglais (eng) Catégories : Ateliers de peinture industrielle
Logistique (organisation)
Pièces usinées -- Revêtements:Pièces usinées -- PeintureIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : The components of large machines and plants are often painted or coated in different locations using different processes. Coating systems and a coordinated service and logistics package guarantee that the components match perfectly when they are finally assembled. Note de contenu : - Identical appearance
- The best possible match using different coating systems
- Coordinating information and job specifications
- One system : nine different coatingsPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=22772
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > N° 2/2008 (2008) . - p. 28-29[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 010960 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible 011262 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cost-effective blasting and coating of bulk parts in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 12, N° 3 (2019)
[article]
Titre : Cost-effective blasting and coating of bulk parts Type de document : texte imprimé Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 36-38 Langues : Anglais (eng) Catégories : Cires
Efficacité énergétique
Pièces usinées
Pièces usinées -- Revêtements
Production en continuLa production en continu est un mode de production industriel destiné à fabriquer, construire ou traiter des matériaux sans interruption.
Au XXIe siècle, elle est principalement utilisée dans les industries pétrochimiques et gazières. Elle est aussi utilisée pour la synthèse de l'ammoniac, l'un des plus importants produits chimiques par la masse.
Dans l'industrie du verre, les produits de différentes épaisseurs sont traités en continu. Lorsque le verre liquide sort des fournaises, des appareils le façonnent de différents côtés, et peuvent le compresser ou l'étendre. Ce traitement permet de produire des rubans de différentes largeurs et de différentes épaisseurs.
La production en continu est très largement automatisée. Au XXIe siècle, ce sont le plus souvent des régulateurs PID qui effectuent le contrôle.
Dans la production en continu, les transformations sont effectuées alors que les matériaux circulent, tandis que dans la production par lot, les transformations surviennent dans des récipients fermés.
Traitement de surface par impact
Traitement de surface par impact -- Appareils et matérielsIndex. décimale : 671.7 Finissage et traitement des surfaces Résumé : Drum blasting machines are primarily used for the pre-treatment of large volumes of small components. By linking several machines together, it is possible to achieve a continuous production process, as shown by this example of a specialist coating company that processes fasteners. Note de contenu : - Machines based on centrifuge technology
- Filling the drums gently and emptying them easily
- Processing batches in a two-minute cycle
- 150 tonnes of parts per day
- Focusing on energy efficiency
- Cooling zones in three parts
- Integrated concept
- Fig. 1 : The three blasting machines have been installed in series to allow for continuous operation and a cycle time of a total of two minutes
- Fig. 2 : The bolts are often given a final top coat of synthetic wax that acts as an anti-friction coating
- Fig. 3 : A tipping device unloads the contents into a vibrating chute that is used for transporting the parts
- Fig. 4 : The dust from the steel balls and the workpieces is extracted by a low-pressure system and separated out in its filter unitEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1k23BhwD1BnFcQmVHWZdwxQQjtnWExeCk/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33853
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 12, N° 3 (2019) . - p. 36-38[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21131 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Dense phase technology combined with robot precision in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 13, N° 2 (2020)
[article]
Titre : Dense phase technology combined with robot precision Type de document : texte imprimé Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 20-22 Langues : Anglais (eng) Catégories : Ateliers de peinture industrielle
Automobiles -- Revêtements:Automobiles -- Peinture
Motocyclettes -- Peinture
Pièces usinées -- Finition
Pièces usinées -- Revêtements:Pièces usinées -- Peinture
Poudre -- Récupération
Produits chimiques -- Consommation -- Réduction
Revêtements -- Finition:Peinture -- Finition
Revêtements poudre
Robots industrielsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Automotive and motorcycle exteriors are exposed to extreme conditions, including heat, cold, moisture, stone chips, salt, UV radiation and other environmental influences, over long periods. At the same time, they have to meet high standards in terms of their appearance and finish. Since 2016, in the combination of robot coating and a dense phase application system. This is a report on its experience. Note de contenu : - Future-proof decision
- Better, faster and cheaper
- Ten tonnes of powder saved
- Fig. 1 : Oscillators were not sufficiently mobile for Welco's complex parts. Robots were an essential requirement for a fully automated system
- Fig. 2 : A floor area of only 20 square metres was available for the booth in the factory building. It was important to ensure that there was enough space inside for the two robots and their movements
- Fig. 3 : The reworking rate for powder coated parts at Welco has fallen to 5%. The recovery system saves the company around 10 tonnes of powder per year.Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34476
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 13, N° 2 (2020) . - p. 20-22[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21863 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Fully automatic equipped for each individual part in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 15, N° 3 (2022)
[article]
Titre : Fully automatic equipped for each individual part Type de document : texte imprimé Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 26-28 Langues : Anglais (eng) Catégories : Ateliers de peinture industrielle
Automatisation
Code-barres
Pièces usinées -- Identification
Pièces usinées -- Revêtements:Pièces usinées -- Peinture
Production en série
Robots industrielsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Fully automated coating in series production is part of everyday life for many companies. Order-related production is different. Here, the diversity of the parts to be coated poses major challenges for automation. A machine manufacturer has developed a system that solves these and fully automatically coats complex gear parts from batch size 1. Note de contenu : - Plant control and mechanics of importance
- Overview of process steps in the coating installation
- Part identification via barcode
- Coating results of consistently high quality
- Solutions for reduced material consumption
- Covers cleaned automatically
- Removal possible before drying
- results : reduced costs and high quality
- Fig. 1 : Fully automated and compact robotic coating solution for complex gear components
- Fig. 2 : Coating material supply system with integrated 2K technology for 4 different color cycles
- Fig. 3 : View into air-conditioned robot coating spray booth
- Fig. 4 : View into drying section with continuously variable temperature (50° to 90°C)Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39521
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 15, N° 3 (2022) . - p. 26-28[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23616 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Heavy components in yellow and grey in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), N° 2/2008 (2008)
PermalinkIntegrated production concept with power-and-free conveyor / Frank Berg in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 13, N° 2 (2020)
PermalinkModular system for coating small parts in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 10, N° 1 (2017)
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