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Auteur Valérie Massardier
Commentaire :
Ingénierie des Matériaux Polymères (IMP) - Villeurbanne
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High shear processing of (PP/EPR)/silica nanocomposites : improvement of morphology and properties / M. Louizi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
[article]
Titre : High shear processing of (PP/EPR)/silica nanocomposites : improvement of morphology and properties Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Louizi, Auteur ; Valérie Massardier, Auteur ; F. Melis, Auteur ; P. Alcouffe, Auteur ; Philippe Cassagnau, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 118-127 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Allongement à la rupture
Caoutchouc
Cisaillement (mécanique)
Composites -- Propriétés mécaniques
Copolymère éthylène propylène
Elastomères
Morphologie (matériaux)
Nanoparticules
Polypropylène
Résistance au chocs
RhéologieRésumé : The aim of this article is to upgrade the performance of polypropylene/ethylene propylene rubber (PP/EPR) blends by addition of hydrophobic nanosilica (SiR805) and using "high shear processing technology". The morphological developments, mechanical and rheological properties of these composites were investigated as a function of processing conditions. High shear processing has proved to be an efficient process to decrease the size of the dispersed phase (EPR) up to 300 nm and to disperse finely nanosilica particles to less than 30 nm especially at 800 min?1. Moreover, the morphology stability of the nanocomposite is ascribed to the formation of a core shell structure (EPR nodules = core; nano-silica = shell) and selective location of nanosilica at the interface. More importantly, this core-shell structure is favoured to enhance the impact strength of the (PP/EPR)/3 wt% SiR805 nanocomposite. In agreement to the obtained morphology, the improvement (about 60 %) of elongation at break attests a good adhesion between phases due to high shear effect as highlighted by viscoelastic properties. Therefore, high shear processing technology has proved to be a relevant method to prepare nanocomposites with high performances without adding any additive and offers new perspectives for recycling and lightening structures. Note de contenu : - Materials
- Nanocomposites preparation
- Morphology characterization
- Rheological analysis
- Mechanical propertiesDOI : 10.3139/217.2819 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1-WiX6aZP71Yks8UZWiPU5gZihEK2IjsT/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20583
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 1 (03/2014) . - p. 118-127[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 16006 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Quel devenir pour les déchets plastiques / Valérie Massardier in L'ACTUALITE CHIMIQUE, N° 2 (03/1995)
[article]
Titre : Quel devenir pour les déchets plastiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Valérie Massardier, Auteur Année de publication : 1995 Article en page(s) : p. 31-34 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques -- Aspect de l'environnement
Matières plastiques -- RecyclageIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Les déchets plastiques correspondent à des quantités importantes, plus de 2 millions de tonnes par an en France) mais sont dans leur ensemble valorisables et constituent un potentiel considérable de matière et d'énergie. Deux voies peuvent donc être envisagées : régénération des matériaux en de nouveaux objets (moins de 8 % en 1994 et valorisation énergétique (37 % en 1993) avec des contraintes liées à la protection de l'environnement de plus en plus sévère. La politique actuelle met l'accent sur le recyclage des polymères qui devraient maintenant avoir plusieurs vies avant d'être incinérés avec valorisation énergétique. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=9631
in L'ACTUALITE CHIMIQUE > N° 2 (03/1995) . - p. 31-34[article]Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 004087 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Exclu du prêt Residence time distribution in a high shear twin screw extruder / E. Fel in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIX, N° 1 (03/2014)
[article]
Titre : Residence time distribution in a high shear twin screw extruder Type de document : texte imprimé Auteurs : E. Fel, Auteur ; Valérie Massardier, Auteur ; F. Melis, Auteur ; Bruno Vergnes, Auteur Année de publication : 2014 Article en page(s) : p. 71-80 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Cisaillement (mécanique)
Distribution de temps de séjour
Extrudeuse bi-vis
Polypropylène
Simulation par ordinateurIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The residence time distributions (RTD) of a high shear twin screw extruder were measured by an on–line UV fluorescence device. First, by increasing throughput (Q) and screw speed (N), a decrease of the complex viscosity of the studied polypropylene (PP) was observed, revealing chain scissions. It was associated to high viscous dissipation taking place during extrusion, and more particularly under high shear conditions. Then the impact of these experimental conditions on the RTD was carried out. As expected, an increase of usual throughputs and screw speeds decrease mostly the RTD characteristic data. In this study industrial rate have been studied: throughput varied from 1.5 up to 22 kg h?1 and screw speed varied from 200 min?1 up to 1 200 min?1. However, by increasing the screw speed over usual values (from 500 up to 1 200 min?1), the variation of some experimental RTD characteristics were unexpected. Indeed, the slope of the shape of the experimental RTD function E(t) changed significantly. This phenomenon will be called lag or delay time. This result was only observed at low throughputs and high screw rotation speeds. To finish, a modeling software of twin screw extrusion process was used to compare experimental and calculated results. For usual processing conditions (up to 700 min?1), the simulation predicts nicely the experimental RTDs. However, at high screw speed (N > 800 min?1) and moderate throughput (Q = 4 kg h?1), the simulation fails to predict the RDT delay time. Hence, some side effects apparently occurred during high shear extrusion at low throughputs. Note de contenu : - THEORETICAL ASPECTS : Residence time distribution (RTD)
- MATERIALS AND METHODS : Material - Twin screw extruder - UV tracer and UV-fluorescence device - Bulk temperature
- RESULTS AND DISCUSSION : Experimental results - Simulation from Ludovic softwareDOI : 10.3139/217.2805 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1o_Iuqwuk5vId94nbqcSHDVbikBJ84ssh/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=20577
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIX, N° 1 (03/2014) . - p. 71-80[article]Réservation
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