[article]
| Titre : |
Application of carbon nanotube-based nanocomposites for wind turbine blades |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Brahim Attaf, Auteur |
| Année de publication : |
2024 |
| Article en page(s) : |
p. 81-84 |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Composites à fibres de carbone
Eoliennes -- Conception et construction
GraphèneLe graphène est un cristal bidimensionnel (monoplan) de carbone dont l'empilement constitue le graphite. Il a été isolé en 2004 par Andre Geim, du département de physique de l'université de Manchester, qui a reçu pour cette découverte le prix Nobel de physique en 2010 avec Konstantin Novoselov. Il peut être produit de deux manières : par extraction mécanique du graphite (graphène exfolié) dont la technique a été mise au point en 2004, ou par chauffage d'un cristal de carbure de silicium, qui permet la libération des atomes de silicium (graphène epitaxié). Record en conduction thermique jusqu'à 5300 W.m-1.K-1. C'est aussi un matériaux conducteur.
Nanotubes
Pales d'éoliennes
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| Index. décimale : |
668.4 Plastiques, vinyles |
| Résumé : |
In response to global warming issues and access to green energy challenges, wind power is seen as a key source of clean energy which contributes to the reduction of greenhouse gas emissions and air pollution. Nowadays, the technological interest in developing larger and more powerful wind turbines has become a major concern for worldwide wind turbine manufacturers. |
| Note de contenu : |
- New design strategy for wind turbine blades
- CNTs' chirality and geometric configurations
- Production of CNTs using the CVD process
- integration of CNT fibres in wind blade composite structure
- Fig. 1 : Specific strength vs specific stiffness for some composite materials
- Fig. 2 : Most stressed transition zone in the wind turbine blade ; stress concentration for the k-th ply ; replacement of the k-th ply with a CNT ply
- Fig. 3 : Rolling up a graphene sheet into a CNT ; graphene, rolled up at 50 %, rolled up at 75 %, CNT
- Fig. 4 : Different chiralities and geometries of various CNTs
- Fig. 5 : Growth mechanism of CNTs using CVD process
- Fig. 6 : Manufacturing process of continuous CNT fibres ; carpet with atigned CNTs, spinning and drawing operation, coil of yarn based CNTs, bidirectional hybrid fibres (CNTs and glass)
- Fig. 7 : Application of CNT-based continuous fibres for future design of ultra-mega composite wind turbine blade : carbon nanotubes, advanded fibre, laminate, innovative wind turbine blade |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/13fs6GKyza1xGyRFWfFaFcP3ZvSxXzOeo/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=41134 |
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 156 (05-06/2024) . - p. 81-84
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Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la rechercheAn internet aid for advances in wind turbine blade design in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 99 (09/2015)
