[article]
| Titre : |
Yarns from bio-based polymers |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Année de publication : |
2018 |
| Article en page(s) : |
p. 57-59 |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Anglais (eng) |
| Catégories : |
Allongement (mécanique)
Biopolymères -- Propriétés mécaniques
Etudes comparatives
Fibres textiles synthétiques
Huile de ricin et constituants
Maïs et constituants
Polyamide 410Le polyamide 410 (PA 410), dérivé 70% de l'huile de ricin est commercialisé sous le nom EcoPaXX par DSM. Le PA 410 est un polyamide de haute performance qui combine les avantages d'un point de fusion élevé (environ . 250 ° C), une faible absorption d'humidité et une excellente résistance aux diverses substances chimiques.
Polyamide 66
Polyéthylène téréphtalate
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polymères -- Biodégradation
Résistance à la traction
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| Index. décimale : |
677.4 Textiles artificiels |
| Résumé : |
From eliminating plastic microbeads in household and cosmetic products to the drive to clean up the 'Great pacific garbage natch' – the mass of plastic pollution floating between Hawaii and California - efforts to reduce the usage of petrochemical-based plastics are on the increase, as is public awareness of the problem. It is a doubleedged sword: the need to reduce reliance on fossil-based petrochemicals in favor of products from renewable resources and, at the same time, ensure that the waste produced can be degraded in a way that is not harmful to the environment. In recognition of this problem, the use of yarns made from polylactic acid (PLA), the biodegradable and bioactive polyester derived from renewable resources, has increased in recent years. However, creating high-tensile, low weight yarns from PLA for demanding technical applications has proven a significant challenge to manufacture, until now. Recent research by PHP Fibers GmbH, Wuppertal/Germany,a division of Indorama Ventures, Bangkok Thailand, revealed a number of potential candidates for bio-based alternatives for fossil-based fibers, resulting in 2 new products: Diolen 150BT and Enka Nylon Bio. Sustainability and reducing global environmental impact are important aspects of the company's vision for the future. One of the leading recyclers of polyethylene terephthalate (PET) with operations in Europe, America and Asia, the group is committed to being an environmentally responsible corporate citizen. It already recycles over 4.5 billion bottlesper annum resulting in a reduction of approx. 335,000 tons of co, emissions. For PHP Fibers, a leading supplier of high-performance yarns with many years of experience in the automotive industry and other challenging applications, the need to reduce CO2 emissions and a desire to become independent of fossil-based fiber products was a natural extension of this vision. Derived from the renewable raw materials corn starch (Diolen 150BT) and castor oil (Enka Nylon Bio), both products are thermoplastic polymers suitable for fiber spinning. |
| Note de contenu : |
- Fiber products based on corn strach
- Fiber products based on castor oil
- A promising future
- Fig. 1 : Under industrial composting conditions at 75% RH, Diolen 150BT yarn completely biodegrades within 6 weeks
- Fig. 2 : PLA tenacity/elongation curve : Diolen 150BT demonstrates very good tensile performance over textile yarns
- Fig. 3 : Bio-based Enka Nylon Bio proides a very good dropin for fossil-based PA 66 with a zero CO2 footprint
- Fig. 4 : Enka Nylon tenacity/elongation curve. The tensile characteristics of Enka Nylon Bio are very comprable to those of fossil-based PA 66 technical yarns
- Table 1 : Polymer properties of bio-based PLA polymer vs. fossil-based PET polymer
- Table 2 : Polymer properties of bio-based PA 4.10 vs. fossil-based PA 6.6 |
| En ligne : |
https://drive.google.com/file/d/1Dkn841BXB5tEmox91AoeMJbs7V5UQweY/view?usp=drive [...] |
| Format de la ressource électronique : |
Pdf |
| Permalink : |
https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31257 |
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2018) . - p. 57-59
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Ajouter le résultat dans votre panier Affiner la recherchePotential uses all the way from automotive to construction in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 9 (09/2013)
