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Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant |
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Bio-based alternatives for hard-soft connections / Hans-Peter Heim in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 12 (12/2018)
[article]
Titre : Bio-based alternatives for hard-soft connections : Converting cellulose acetate into bicycle accessories and automobile parts by two-component injection molding Type de document : texte imprimé Auteurs : Hans-Peter Heim, Auteur ; Maik Feldmann, Auteur ; Marco Klute, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 40-44 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acétate de cellulose L'acétate de cellulose est une matière plastique inventée en 1865. C'est l'ester acétate de la cellulose.
Alliages polymères -- propriétés mécaniques
Bioplastiques
Essais de pelage
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Polybutylène succinate
Polylactique, AcideL'acide polylactique (anglais : polylactic acid, abrégé en PLA) est un polymère entièrement biodégradable utilisé dans l'alimentation pour l'emballage des œufs et plus récemment pour remplacer les sacs et cabas en plastiques jusqu'ici distribués dans les commerces. Il est utilisé également en chirurgie où les sutures sont réalisées avec des polymères biodégradables qui sont décomposés par réaction avec l’eau ou sous l’action d’enzymes. Il est également utilisé pour les nouveaux essais de stent biodégradable.
Le PLA peut-être obtenu à partir d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au polyéthylène (le terme de bioplastique est utilisé). En effet, l'acide polylactique est un produit résultant de la fermentation des sucres ou de l'amidon sous l'effet de bactéries synthétisant l'acide lactique. Dans un second temps, l'acide lactique est polymérisé par un nouveau procédé de fermentation, pour devenir de l'acide polylactique.
Ce procédé conduit à des polymères avec des masses molaires relativement basses. Afin de produire un acide polylactique avec des masses molaires plus élevées, l'acide polylactique produit par condensation de l'acide lactique est dépolymérisé, produisant du lactide, qui est à son tour polymérisé par ouverture de cycle.
Le PLA est donc l’un de ces polymères, dans lequel les longues molécules filiformes sont construites par la réaction d’un groupement acide et d’une molécule d’acide lactique sur le groupement hydroxyle d’une autre pour donner une jonction ester. Dans le corps, la réaction se fait en sens inverse et l’acide lactique ainsi libéré est incorporé dans le processus métabolique normal. On obtient un polymère plus résistant en utilisant l'acide glycolique, soit seul, soit combiné à l’acide lactique.
Polyuréthanes
Tension superficielle
Vélo -- MatériauxIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Growing customer awareness of ecological issues is reflected in marked increases in sales of bicycle parts and accessories, for example. There are established hard-soft composites for pumps, tools, and other handy products. A research project is now attempting to combine both aspects in bio-based two-component injection molding. Note de contenu : - Ready-to-use bio-based hard-soft composites
- Adhesive properties of the blends compared in peel tests
- Samplings of three different series parts
- Fig. : Bicycle pump handles and mudguards were used for sampling the bio-based two-component compounds
- Fig. 1 : Setup for peel tests according to VDI 2019. The obtained force curves of the adhesion properties can be seen in Figure 2
- Fig. 2 : Comparison of the force curves of the PLA and PLA-FTPU95A blends, each with the soft component TPU95A. The latter showed much higher adhesion values
- Fig. 3 : The stress-strain diagram of various CA+PBS blends shows tensile strength falling as PBS content rises
- Fig. 4 : The Injex Lite bicycle pump handle made from various combinations of materials (lst, 2nd and 4th from above : CA+PBS+TPU75A-FTPU75A (60/20/20); 3rd : CA+PBS+TPU75A (60/20))
- Fig. 5 : Air duct for an automobile engine room produced from various materials combinations on a two-aggregate injection molding machine
- Table 1 : Except of the bio-based plastics used and their properties according to manufacturer's data
- Table 2 : Calculated surface tension of various hard-soft compounds
- Table 3 : Peel forces of the material composites between CA blends and TPU
- Table 4 : Mechanical properties of the CA+PBS blends
- Table 5 : Weight and dimensions of pump handles from various composite materialsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1mGPD3LwebrsKYzAEqu0hbjSEjKJDSucs/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31429
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 108, N° 12 (12/2018) . - p. 40-44[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20464 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Controlled reactivity : In-situ polymerization for fully-automated production of lightweight structures Type de document : texte imprimé Auteurs : Norbert Müller, Auteur ; Peter Egger, Auteur ; Lorenz Reith, Auteur ; Georg Steinbichler, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 102-104 Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres
Composites à fibres -- Moulage par injection
e-caprolactameLe caprolactame ou plus précisément l'?-caprolactame est un lactame comprenant sept atomes dans son cycle. Il sert de monomère dans la synthèse du nylon-6.
Matériaux -- Allègement
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Polyamide 6
PolymérisationIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In-situ polymerization of Caprolactam to create fiber composite carrier structures with subsequent functionalization of the component through injection molding is very closely approaching the ideal of economic series production. One decisive equipment component here is the unit for preparing and injecting the reactive components. At K 2016, Engel Austria is defining the next milestone en route to series production, with a newly-developed reaction unit for which a patent has been registered. Note de contenu : - Finished parts in a one-step process
- Keeping tight control over monomers
- Precise synchronization of the injection plungers
- Multi-component technology with gravity as an assistant
- Tailor-made systems for greater efficiency
- FIGURES : Processing scheme for manufacturing in-situ components with molded detail geometries process integration boosts the economic efficiency of the manufacturing process - 2. Anionic ring-opening polymerization creates poyamide 6 from ε-caprolactam - 3. The special feature of the new reactive unit is the reduced thermal exposure of the monomeric material. The melting units hold a volume required for three shots as a maximum - 4. Computer tomography investigations reveal that the fabric can be impregnated virtually without pores - 5. Working in the direction of gravity offers benefits in many applications where preforms are used. The example shown in the figure is a system layout for an integrated multiple component process on a vertical injection molding machine - 6. The production cell combines an in-situ polymerization process with classical injection molding to produce lightweight shovelsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1NtgoQppulSNoSXIoEUmxTaYB6JU_rb_o/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28071
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 10 (10/2016) . - p. 102-104[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18402 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Faultless conductor tracks with a long service life / Christian Hopmann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 3 (03/2017)
[article]
Titre : Faultless conductor tracks with a long service life : Integrated metal/plastics injection molding enables the economical production of plastic components with directly injected long-term-resistant conductor tracks Type de document : texte imprimé Auteurs : Christian Hopmann, Auteur ; Philipp Ochotta, Auteur ; Stefan Haase, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 10-14 Langues : Anglais (eng) Catégories : Alliages
Circuits électriques
Composites à fibres de verre
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Polyamide 6
Polybutylène téréphtalate
Polyéthylène téréphtalateIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Plastic/metal hybrids - The IKV in Aachen, Germany, has investigated the influence of process management on the quality and durability of electrically conductive plastic components. In the process, the conductor tracks were molded into the plastic carrier by die casting in an integrated process. The results show that the components produced in this way have a long service life with regard to electrical loads. Compared to overmolding of inserts, the process can be an economical alternative. Note de contenu : - Plastic carrier with integrated metallic conductor track
- Venting is critical
- Electrically highly resistant and suitable for continuous use
- Is the change worthwhile ?
- The complexer, the more economic
- FIGURES : 1. Similar to multi-component injection molding with transfer technology, plastic parts with integrated conductor tracks are manufactured with IMKS - 2. Modular mold technology for the production of carrier plates with different conductor track geometries - 3. Influence of the die-casting settings on the relative number of defects : With low clamping force and injection speed, defects (see the air pockets at the bottom right) can be avoided - 4. Comparison of the temperatures at different currents : Small tracks can also transmit large currents - 5. Comparison of the measured voltage over 1000 load cycles :Even after 1000 cycles there is no voltage drop - 6. Static cost comparison method : For complex three-dimensional track shapes, manufacturing with the IMKS is economical
- TABLE : Resulting component costs in Euro with a quantity of 100 000En ligne : https://drive.google.com/file/d/1h6qikbQZOHmI7NymB_RsPLU-VFtXW9Hz/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28264
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 107, N° 3 (03/2017) . - p. 10-14[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18797 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Full overview at every stage of the process / Susanne Palm in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 113, N° 5 (2023)
[article]
Titre : Full overview at every stage of the process : BCS : Pilot customer for New Arburg "Track and trace" host computer module Type de document : texte imprimé Auteurs : Susanne Palm, Auteur Année de publication : 2023 Article en page(s) : p. 56-57 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automobiles -- Habitacles
Code-barres
Industrie 4.0Le concept d’Industrie 4.0 correspond à une nouvelle façon d’organiser les moyens de production : l’objectif est la mise en place d’usines dites "intelligentes" ("smart factories") capables d’une plus grande adaptabilité dans la production et d’une allocation plus efficace des ressources, ouvrant ainsi la voie à une nouvelle révolution industrielle. Ses bases technologiques sont l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques.
Laminage
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Matières plastiques dans les automobiles
TraçabilitéIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Safety is a highly sensitive area in the automotive sector. The supplier BCS produces special solutions for vehicle interiors that enable drivers to control their means of transport safely and comfortably. In the injection molding of safety-related components, a key issue is traceability – with the help of a host computer system. Note de contenu : - Goal : Seamless documentation of the entire process sequence
- The Solution : ALS track and trace moduleEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1b2tblm8JVLKBqdJiWB-80uLKhm0s4o_z/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=39899
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 113, N° 5 (2023) . - p. 56-57[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 24150 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Keeping the smell in : Method to prevent odor emission from plastic recyclates Type de document : texte imprimé Auteurs : Carl-Christoph Höhne, Auteur ; Andreas Menrath, Auteur ; Rudolf Pfaendner, Auteur ; Elke Metzsch-Zilligen, Auteur ; Bianca Lok, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 28-31 Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse sensorielle
Caractérisation
Construction sandwich
Matières plastiques -- Additifs
Matières plastiques -- Moulage par injection multicomposant
Matières plastiques -- Odeurs
Odeurs -- Lutte contre
Produits et matériaux recyclés
ZéolitesIndex. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Plastic recyclates and plastics containing natural materials often have an unpleasant odor. This is not only a problem during production – it also severely limits the application range of the plastics concerned. However, an odor barrier layer with special additives can significantly reduce odor release. Note de contenu : Plastic recyclates and plastics containing natural materials often have an unpleasant odor. This is not only a problem during production - it also severely limits the application range of the plastics concerned. However, an odor barrier layer with special additives can significantly reduce odor release.
- Fig. 1 : Production process for the sandwich component : two-component injection molding enables the production of the components. However, due to the molten state of the polymers, odorants migrate from the core into the skin during processing
- Fig. 2 : Sensory characterization of the odor release of the core material from PP recycled sandwich test specimens with an odor barrier layer (storage at 80 °C) : it is clear that odor reduction is highly dependent on the material and additive, its location and the amount used
- Fig. 3 : Odor release of sandwich test specimens, with PS core material made from fishing sector recyclates and odor barrier layer (storage at 80 °C): the best effect can be achieved with hydrophilic zeolite
- Fig. 4 : Characterization of odor release from PE lignin sandwich test specimens with odor barrier layer (storage at 80 °C) : hydrophilic zeolite is proving to be the additive of choice for reducing lignin odorEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1YI98DWTZ0w_TUK3NhSAuNkgzw7Wjpnme/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=38099
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 112, N° 6 (2022) . - p. 28-31[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23522 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Large-area, complex parts ? The solution is inMould-plasma / Elmar Moritzer in PLASTICS INSIGHTS, Vol. 114, N° 1-2024 (2024)
PermalinkManufacture hollow bodies with inlays in a single step / Peter Pokorny in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 5 (05/2014)
PermalinkMolded and assembled in one work cycle / Henning Becker in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 108, N° 9 (09/2018)
PermalinkMore material combinations, lower costs / Frederik Mühlhoff in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 1 (01/2020)
PermalinkPlasma technology rationalizes 2C injection molding processes / Frederik Mühlhoff in ADHESION - ADHESIVES + SEALANTS, Vol. 17, N° 4/2020 (2020)
PermalinkPermalinkThe soft component first / Horst-Werner Bremmer in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 109, N° 3 (03/2019)
PermalinkThree rotations to the cupholder / Stefan Nix in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 103, N° 11 (11/2013)
PermalinkUV-pre-treatment for polycarbonate for bonding LSR in a multi-component injection molding process / Christof Ulrich Schlitt in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXIV, N° 1 (03/2019)
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