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Plastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 1 : Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux - Norme NF EN ISO 294-1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)
Titre de série : Plastiques Titre : Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 1 : Principes généraux, et moulage des éprouvettes à usages multiples et des barreaux - Norme NF EN ISO 294-1 Type de document : texte imprimé Auteurs : Association Française de Normalisation (Paris) , Auteur Editeur : Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) Année de publication : 1998 Importance : 14 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Annexes Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Matières plastiques -- Normes
Thermoplastiques -- Moulage par injectionTags : Plastique 'Résine thermoplastique' Moulage 'Moulage plastique' par injection' 'Caractéristique fabrication' Moule Récipient 'Matériel moulage' Dimension 'Eprouvette essai' 'Préparation éprouvette' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le présent document établit les principes généraux à suivre en vue du moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques et donne des détails de conception des moules pour la préparation de deux types d'éprouvettes à utiliser pour l'acquisition de données de référence, c'est-à-dire les éprouvettes à usages multiples telles que prescrites dans la NF EN ISO 3167 et les barreaux mesurants 80 mm x 10 mm x 4 mm. Indice de classement : T 51-294-1 Classification ICS : 83.080.20 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17937 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14875 T 51-294-1 Norme Bibliothèque principale Documentaires Disponible Plastiques. Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 2 : Barreaux de traction de petites dimensions - Norme NF EN ISO 294-2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1998)
Titre de série : Plastiques Titre : Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques. Partie 2 : Barreaux de traction de petites dimensions - Norme NF EN ISO 294-2 Type de document : texte imprimé Auteurs : Association Française de Normalisation (Paris) , Auteur Editeur : Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) Année de publication : 1998 Importance : 3 p. Présentation : ill. Format : 30 cm Note générale : Annexe Langues : Français (fre) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Matières plastiques -- Normes
Thermoplastiques -- Moulage par injectionTags : Plastique 'Résine thermoplastique' Moulage 'Moulage plastique' par injection' Moule Récipient 'Matériel moulage' Dimension 'Eprouvette essai' 'Préparation éprouvette' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Le présent document prescrit un moule à quatre empreintes, le moule de type C, pour le moulage par injection des petits barreaux de traction dont les mesures sont supérieures ou égales à 60 mm x 10 mm x 3 mm (l'éprouvette de type 4 dans la NF EN ISO 8256). Indice de classement : T 51-294-2 Classification ICS : 83.080.20 Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17938 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14876 T 51-294-2 Norme Bibliothèque principale Documentaires Disponible Influence of processing parameters on the fiber length and impact properties of injection molded long glass fiber reinforced polypropylene / M. Rohde in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVI, N° 3 (07/2011)
[article]
Titre : Influence of processing parameters on the fiber length and impact properties of injection molded long glass fiber reinforced polypropylene Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Rohde, Auteur ; A. Ebel, Auteur ; Felipe Wolff Fabris, Auteur ; Volker Altstädt, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 292-303 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Composites à fibres de verre -- Moulage par injection
Composites thermoplastiques -- Moulage par injection
PolypropylèneTags : 'Composites fibres verre' Polypropylene 'Analyse paramètre moulage' 'Etude impact' 'Longueur fibre' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Injection molding of long fiber-reinforced thermoplastics is a well-established method in automotive industry to produce high quality structural parts in mass production without the need of further finishing, where the performance is strongly dependent on the fiber length. It is known that the processing parameters have to be carefully chosen as they directly influence the final fiber length and can therefore have a negative effect on the resulting mechanical properties of the part. Particularly in terms of impact behavior, the fiber length is seen as a key factor. The aim of the present work is to quantify the effects of the injection molding parameters on the impact behavior of long fiber reinforced compounds. In a first step the resulting fiber length of injection molded glass fiber reinforced polypropylene is analyzed as a function of the injection velocity, holding pressure, revolution speed and back pressure. The single steps of fiber length analysis are carefully investigated in terms of feasibility and accuracy, in order to assure that a reproducible and reliable test method is employed. Subsequently, the impact behavior of the PP-GF compounds is quantified by falling dart experiments, and the results are then correlated to the fiber length and the processing parameters to establish a fundamental processing-structure-property relationship. The investigation of the fiber length analysis shows that a high pyrolysis temperature leads to embrittlement of the glass fibers and a decrease of tensile strength of the single fibers. This may consequently lead to incorrect characterization of the fiber length due to fiber breakage. The results of the statistical investigation of the processing parameters indicate a significant influence of the back pressure on both impact energy and fiber length. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Fiber length - Single fiber tensile testing - Injection molding - Mechanical characterization - Characterization of morphology
- RESULTS AND DISCUSSION : Fiber length analysis - Impact properties and fiber lengthDOI : 10.3139/217.2442 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1T2PBcVKE0DAN6yOLE16GbpGa8joFaFbv/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=12408
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVI, N° 3 (07/2011) . - p. 292-303[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013159 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Composite manufacturing simulation to drive process and design innovation / Mathilde Chabin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 65 (05-06/2011)
[article]
Titre : Composite manufacturing simulation to drive process and design innovation Type de document : texte imprimé Auteurs : Mathilde Chabin, Auteur Année de publication : 2011 Article en page(s) : p. 42-44 Langues : Anglais (eng) Tags : 'Industrie aéronautique' 'Pièce avion' 'Pale rotor' 'Moulage transfert résine sous vide' Thermoformés 'Logiciel simulation PAM-FORM' 'Méthode éléments finis' 'Evaluation prototype' 'Simulation moulage' 'Composite fibres carbone' Modélisation Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This article goes through the development process supported by Finite Element (FE) manufacturing simulation applied to two industrial composites parts: an innovative thermoformed clip design developed by Letov and a Resin Transfer Moulded (RTM) rotor blade developed by VZLŪ. These two concrete examples show how simulation can provide time and cost savings, boost process innovation and optimize part quality. Note de contenu : - Standard shape versus integrated shape
- Die optimization
- Assessment of physical prototypes
- Saving costs with moulding simulationPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=14277
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 65 (05-06/2011) . - p. 42-44[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 013162 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible