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Contrôle radiosynthétique applied to composite materials / Jean-Bernard Perrin in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 57 (05/2010)
[article]
Titre : Contrôle radiosynthétique applied to composite materials Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Bernard Perrin, Auteur ; Jean-Philippe Philippe, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 26-27 Langues : Anglais (eng) Tags : Composites 'Contrôle RadioSynthétique' 'Technologie 3D' 'Tomographie temps réel' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Spectroscan was created in March 2007 on the basis of a new development in 3D-X-ray imaging called Contrôle RadioSynthétique. The young company's approach to tomography is real-time, industriel and innovative. Note de contenu : - An industrial approach
- Quality requirements
- Practical examples of studies performedEn ligne : http://www.jeccomposites.com/news/composites-news/controle-radiosynthetique-appl [...] Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=9512
in JEC COMPOSITES MAGAZINE > N° 57 (05/2010) . - p. 26-27[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012204 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Indentation haute fréquence : vers le contrôle non-destructif des structures / Bruno Passilly in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 105, N° 1 (2017)
[article]
Titre : Indentation haute fréquence : vers le contrôle non-destructif des structures Type de document : texte imprimé Auteurs : Bruno Passilly, Auteur ; Benjamin Lamboul, Auteur ; Jean-Michel Roche, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : 8 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Contrôle non destructif
Indentation des matériaux
NanoindentationTags : 'Pyramide Vickers' 'Indentation haute fréquence' 'Contrôle Non-Destructif' 'Ondes guidées' 'Vibrométrie laser' 'Mesure de temps vol' Index. décimale : 620.1 Mécanique de l'ingénieur (mécanique appliquée) et matériaux Résumé : La nanoindentation est couramment utilisée pour déterminer les propriétés mécaniques locales des matériaux. La matière est sollicitée de façon quasi statique en appliquant un indenteur sur la surface à analyser. À partir de la courbe représentant la charge appliquée par l’indenteur sur le matériau en fonction du déplacement de l’indenteur, les modèles classiques permettent de déterminer le module d’Young local en tout point de test [Oliver & Pharr, AIP Conference proceedings 7 (1992) 1564-1583; Doerner & Nix, J. Mater. Res. 1 (1986) 601-609; Loubet et al., Vickers indentation curves of elastoplastic materials, in American Society for Testing and Materials STP 889, Microindentation Techniques in Materials Science and Engineering, Blau & Lawn eds, 1986, pp. 72-89]. Cet essai est surtout utilisé sur de petites surfaces de matière (<1 cm2), qui doivent présenter un état de surface poli et plan afin de ne pas fausser la mesure, mais n’est pas adapté sur des pièces de structure de type tôle ou sandwich composite (>1000 cm2). Par extension de la méthode CSM (Continuous Stiffness Measurement) [Asif et al., Rev. Sci. Instrum. 70 (1999) 2408-2413], l’indenteur peut servir de générateur de vibrations. Pour cela l’indenteur est positionné sur un empilement de céramiques piézoélectriques et est appliqué sur la surface à analyser à une charge fixe de 1000 mN. L’indenteur est soumis à une oscillation à une fréquence de 5 kHz, alimenté à 10 V. Les ondes ultrasonores ainsi générées, dites «ondes de Lamb», induisent un déplacement nanométrique de la surface, détectable par un vibromètre laser. Il est alors possible de suivre la propagation du front d’onde et de détecter ses interactions avec d’éventuels défauts de la structure inspectée [Boro Djordjevic, Quantitative ultrasonic guided wave testing of composites, The 39th Annual Review of Progress, 2013]. Il en résulte une cartographie complète de la surface. L’indenteur peut aussi être utilisé comme récepteur de l’onde générée. Le positionnement d’indenteurs récepteurs en plusieurs endroits de la structure permet de mesurer le temps de vol de l’onde entre l’indenteur émetteur et l’indenteur récepteur. La connaissance précise de la distance entre les points d’émission et de réception de l’onde permet de mesurer les vitesses en fonction de l’anisotropie du matériau, ce qui, à terme, peut permettre de remonter à ses constantes d’élasticité. Note de contenu : - De l'indentation classique à l'indentation haute fréquence
- Démarche expérimentale
- Application "détection de défauts"
- Application "caractérisation ultrasonore"Référence de l'article : 110 DOI : 10.1051/mattech/2017026 En ligne : https://www.mattech-journal.org/fr/articles/mattech/pdf/2017/01/mt160092.pdf Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28843
in MATERIAUX & TECHNIQUES > Vol. 105, N° 1 (2017) . - 8 p.[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19167 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Adaptive process control - What is it for ? / Reinhard Schiffers in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 5 (05/2017)
[article]
Titre : Adaptive process control - What is it for ? : Part 1 of the series "More stability in injection molding with APC plus" Type de document : texte imprimé Auteurs : Reinhard Schiffers, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 29-30 Langues : Anglais (eng) Catégories : Matières plastiques -- Moulage par injection -- Appareils et matériel
Procédés de fabricationTags : 'Moulage par injection' 'Contrôle de processus adaptatif' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : High-precision injection molding processes, too, are subject to a variety of disturbances, such as fluctuations in batches, production breaks and compounding in of recyclate and pigments. With the innovative technique of adaptive process control, it is still possible to automatically respond to fluctuations during injection. This has a range of advantages. Note de contenu : - Disturbances resulting from raw materials and processes
- FIGURES : Modern high-precision injection machines, such as the TX series, are also subject to be corrected - 2. Incompletely filled parts as a result of a viscosity change with the example of a two-component part
En ligne : https://drive.google.com/file/d/1wkBp63q4lmvrqOYHMSGVdm2_PG90aPiH/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=28719
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 107, N° 5 (05/2017) . - p. 29-30[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 18923 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Instruments modernes d'analyse / George Mills in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 12/94 (12/1994)
[article]
Titre : Instruments modernes d'analyse : Possibilités et limites Type de document : texte imprimé Auteurs : George Mills, Auteur ; Andrew Sansum, Auteur ; Gary Cox, Auteur Année de publication : 1994 Article en page(s) : p. 960-967 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Tags : 'Peinture anticorrosion' 'Assurance qualité' 'Contrôle Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Etant donné l'importance des peintures et des revêtements comme un moyen essentiel pour la protection contre la corrosion, des appareils d'analyse de plus en plus complexes sont développés et utilisés pour contrôler directement toutes les phases du processus d'application du revêtement. Ce contrôle comporte QA/QC (assurance de la qualité-contrôle de la qualité) pendant la fabrication et l'application des revêtements, aussi bien que pendant l'analyse des causes des défauts des revêtements, des années plus tard. Les méthodes par microscopie FTIR, pénétration, spectroscopie XPS/ESCA, analyse thermique (comprenant DSC, TGA et TGA/FTIR), SEM associée à EDX et également la chromatographie par perméation en phase gazeuse et gel sont seulement quelques-unes des techniques qui sont à la disposition des chercheurs qui désirent résoudre(ou éviter) des problèmes liés aux revêtements. L'article présente ces techniques avec quelques applications spécifiques et aussi les limites de ces instruments. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=11265
in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ) > N° 12/94 (12/1994) . - p. 960-967[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 002499 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Composite repair for manufacturing, MRO and field applications with integrated repair systems / S. Blake in SAMPE JOURNAL, Vol. 46, N° 3 (05-06/2010)
[article]
Titre : Composite repair for manufacturing, MRO and field applications with integrated repair systems Type de document : texte imprimé Auteurs : S. Blake, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : p. 6-9 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Tags : 'Matériaux composites' 'Radome C-130' Réparation 'Processus de réparation' 'Technologie laser' 'Contrôle qualité' Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : A DoD Commercial Technologies for Maintenance Applications (CTMA) program has supported the evaluation and integration of metrology, inspection and manufacturing systems into a series of "repair cells". The inspect repair preparation cell (IRPC) efficiency of the repair process. The integrated components on C-130 radomes with the goal of significantly improving the quality and programs. All data used in the cell is referenced to a common coordinate system. This enables the repair process to be performed with the speed and precision of current manufacturing processes. Referencing a variety of inspection modalities to a common coordinate system enhances the detection of defects and damage not visible at the surface of the structure. Shearography data has been overlaid onto surface data and displayed on the C-130 radome with a laser projection system for comparison with tap test results. This NDI overlay is the basis for "model based repair" which can drive automated scarfing as well as other standard manufacturing processes not currently used in repair. Note de contenu : INTRODUCTION : Advanced composite repair processes / Barriers to the use of advanced manufacturing processes in repair / Current repair processes / Problems with current methods & previously repaired areas.
INTEGRATED REPAIR SYSTEM : Integrated repair system functions / Features & benefits of the components in the integrated repair system.
RESULTS : Shearography data overlay & display with laser projection / Use of advanced mnaufacturing processes in repair.
ENABLING TECHNOLOGIES : New processes and technologies for repair / Programmable scarfing / Model based repair / Integrated repair system.Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=9305
in SAMPE JOURNAL > Vol. 46, N° 3 (05-06/2010) . - p. 6-9[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 012134 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Curvature : the relevant criterion for Class-A surface quality / Réda Hsakou in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 23 (03/2006)
PermalinkEffects of sparse long chain branching on the spinning stability of LLDPEs / M. J. Bortner in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XIX, N° 3 (09/2004)
PermalinkHolding out for higher quality / Johannes Lettner in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 112, N° 6 (2022)
PermalinkIndustrie aéronautique. Adhésifs pour structures d'aéronefs en bois / Bureau de Normalisation de l'Aéronautique et de l'Espace / Issy-les-Moulineaux : BNAE (1995)
PermalinkLatent acid catalysts for process control of phenolics / Graham Murray in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 61 (12/2010)
PermalinkMold makers are raising their game / Nicolai Lammert in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 104, N° 11 (11/2014)
PermalinkMore gloss, less weld lines / Gerald Berger in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 101, N° 7 (07/2011)
PermalinkMultifunctional coating for autonomous corrosion control / Luz M. Calle in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 201, N° 4559 (04/2011)
PermalinkOurdissage sectionnel - Automatisation et productivité / Manfred Bollen in L'INDUSTRIE TEXTILE, N° 1320 (05/2000)
PermalinkOverall control system for injection molding process / Y. Yang in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVII, N° 1 (03/2012)
PermalinkPAO et DLUO : pour l'innocuité microbiologique / Frédéric Dubois in PARFUMS COSMETIQUES ACTUALITES, N° 177 (06-07/2004)
PermalinkProcessing technology for the rapid production of advanced composites / Andrew Sharpe in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 64 (04/2011)
PermalinkQualimetry of coatings - A multi-purpose concept / V. Verkholantsev in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 79, N° 3 (03/1996)
PermalinkQuality management through machinery and testing instruments / Pravin Bachawat in PAINTINDIA, Vol. XLVIII, N° 6 (06/1998)
PermalinkResin flow monitoring in the composite infusion process in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 40 (05/2008)
PermalinkShearography : an optical testing method for the non-destructive inspection of composite materials / Eberhard Moser in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 65 (05-06/2011)
PermalinkPermalinkSingle part cutting and inspection system with detailed traceability / Dean Kirby in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 37 (12/2007)
PermalinkSurface quality in vacuum infusion / Rainer Bergström in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 43 (09/2008)
PermalinkTentative de détermination de la qualité de la chaussure en laboratoire / J.-P. Boulanger in TECHNICUIR, N° 5 (05/1978)
PermalinkTravaux de bâtiment. Revêtements plastiques épais sur béton et enduits à base de liants hydrauliques - Partie 1 : Cahier des charges - Norme NF P 74-202-1/A1 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)
PermalinkTravaux de bâtiment. Revêtements plastiques épais sur béton et enduits à base de liants hydrauliques - Partie 1 : Cahier des charges - Norme NF P 74-202-1/A2 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (2000)
PermalinkUsing nano-scratch testing to detect composite failure / Jorge Ramirez in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 64 (04/2011)
PermalinkValidation of marine structures – Testing approaches / Yves Perrot in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 59 (08-09/2010)
PermalinkVariothermal temperature control with laser radiation / Walter Michaeli in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 100, N° 8 (08/2010)
PermalinkWhat's new in non-destructive testing labs ? / Henri Walaszek in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 64 (04/2011)
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