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Cost-efficient coating with a manual airspray gun in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST), Vol. 12, N° 4 (2019)
[article]
Titre : Cost-efficient coating with a manual airspray gun Type de document : texte imprimé Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 12-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Dépôt par pulvérisation
Peinture au pistolet
Revêtements -- Appareils et matériels:Peinture -- Appareils et matériels
Système de pulvérisation (technologie)Index. décimale : 667.6 Peintures Résumé : A new Airspray gun ensures high-quality coatings with efficient material consumption. Other advantages include versatile application possibilities, fatigue-free handling and low operating costs. Note de contenu : - Constant spray pattern
- Lower spare part and maintenance costs
- Fig. 1 : The Airspray gun ensures a uniform spray pattern and can reduce the material costs of the medium being sprayed
- Fig. 2 : The gun is available as a ready-to-use spray pack includes a hopper, suction hose and double diaphragm pump or low-pressure diaphragm pumpPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33858
in INTERNATIONAL SURFACE TECHNOLOGY (IST) > Vol. 12, N° 4 (2019) . - p. 12-13[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21377 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cost saving with temperature profiling / Steve Offley in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 197, N° 4517 (10/2007)
[article]
Titre : Cost saving with temperature profiling Type de document : texte imprimé Auteurs : Steve Offley, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : p. 39-40 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Economies d'énergie
Fours industriels
Revêtement -- Séchage:Peinture -- Séchage
Revêtements poudre:Peinture poudre
Température -- ContrôleIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Not getting the cure schedule right could increase the true costs to a company significantly and affect its whole operation. Datapaq has designed oven profiling systems that can maximise process efficiency.
The majority of temperature profiling systems used today is employed to simply check that the coated product reaches and maintains the specified temperature for the correct time (dwell time), ensuring the coating is thermally cured. This, in its own right is an essential step to improving operating profit by simply reducing the risk of rejects or need for costly rework. Not getting the cure schedule right could increase the true costs to a company significantly and affect its whole operation ; labour, energy, coatings and risk of lost contracts. Guaranteeing cure quality is the mere tip of the ice-berg in terms of how profiling can help you achieve the full potential of your coating operation as this article intends to discuss. Improve operating efficiency by understanding and controlling thermal cure process can maximise a company's operating profitability.Note de contenu : - Oven control - cost saving potential
- Match process conditions
- Monitor process variations
- Minimal down time
- Balance oven
- Energy savings - the financial justification
- Optimisation of new technology
- Promote quality proceduresEn ligne : https://drive.google.com/file/d/13EkpRQZ91mY3sCoOvy2MceMUZsqpIz2d/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=27295
in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 197, N° 4517 (10/2007) . - p. 39-40[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 008333 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cost savings and best practices in air abrasive blasting / Greg Baker in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 35, N° 5 (05/2018)
[article]
Titre : Cost savings and best practices in air abrasive blasting Type de document : texte imprimé Auteurs : Greg Baker, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 46-50 Langues : Américain (ame) Catégories : Coût -- Contrôle
Traitement de surface par impact
Traitement de surface par impact -- Appareils et matérielsIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : There are important criteria to consider when choosing a surface preparation method along with ways to reduce costs associated with this process. When discussing air-powered abrasive blasting, technologies and industry best practices are often overlooked or circumvented in the name of tradition or cost savings, but the results of these choices can be detrimental. This article focuses on steps to maintain or increase production and departmental profits. Note de contenu : - Improving and maintaining proper nozzle pressure
- Use and testing of blas nozzles
- Selection of blast hoses
- Selecting the correct abrasive for a project
- Fig. 1 : A hypodermic needle-style nozzle pressure gauge kit
- Fig. 2 : Two pressure gauge kits are recommended — one to test the air pressure going into your blast pot and one to test the air pressure coming out
- Fig. 3 : A Venturi-style abrasive blasting nozzle works like a jet engine. Air is compressed rapidly in a cone, then passes through a small orifice and then expands at a more gradual rate than it compressed
- Fig. 4 : A nozzle size analyzer gauge is most frequently used to measure the diameter of a blasting nozzle
- Fig. 5 : Having optimized nozzle pressure is of critical importance
- Fig. 6 : When used correctly, an abrasive that costs more per pound can yield better overall results
- Table 1 : Air consumption (CFM) per blast nozzle - Using garnet abrasive
- Table 2 : Differences in pressure loss between blast hosesEn ligne : https://www.paintsquare.com/archive/?fuseaction=view&articleid=6294 Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30717
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 35, N° 5 (05/2018) . - p. 46-50[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19968 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cost savings through the latest air-jet components / Michael Schaaf in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 68, N° 4 (12/2018)
[article]
Titre : Cost savings through the latest air-jet components Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael Schaaf, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 185-186 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Filature
Production -- Contrôle
Texturation par jet d'airProcédé de texturation au cours duquel le fil passe dans une zone turbulente d'un jet d'air à une vitesse supérieure plus rapide que celle avec laquelle il a été étiré sur le côté éloigné du jet. Sous l'action du jet, la structure du fil est ouverte, des boucles sont formés, ensuite la structure du fil est ouverte, des boucles sont formées, ensuite la structure du fil se referme encore. Certaines boucles sont fixées à l'intérieur du fil, d'autres sur sa surface. Un exemple de ce procédé est le procédé Taslan.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The production and finishing potential of filament yarns is nearly exhausted on the machine side. Higher production speeds are almost impossible to achieve and the automation possibilities are also virtually exhausted. In addition, energy costs continue to rise in most countries. As a result, the focus is increasingly shifting to cost savings through reduced resource consumption. Compressed air is one of the most expensive resources, both in filament spinning and in the ATY (air textured yarn) and DTY (draw-textured yarn) downstream processses. Thanks to the latest air-jet components from Heberlein AG, energy savings of up to 30% can be achieved with the same production values compared to older jet variants. This high savings potential makes it possible to amortize investment costs in the shortest possible time. Note de contenu : - Air savings in filament spinning
- Air savings in DTY process
- Increase in output in ATY process
- Fig. 1 : Comparison of filament spinning mill jets (FDY PET 68f34@ 4630 m/min)
- Fig. 2 : Comparison of DTY jets
- Fig. 3 : Comparison of ATY jetsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1TRBeN7aE43EbTE8FQ09jNlkMAgvo1gTr/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31359
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > Vol. 68, N° 4 (12/2018) . - p. 185-186[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20425 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Cost savings through the latest air-jet components / Michael Schaaf in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (10/2019)
[article]
Titre : Cost savings through the latest air-jet components Type de document : texte imprimé Auteurs : Michael Schaaf, Auteur Année de publication : 2019 Article en page(s) : p. 70-71 Langues : Anglais (eng) Catégories : Coût -- Contrôle
Filature
Production -- Contrôle
Texturation par jet d'airProcédé de texturation au cours duquel le fil passe dans une zone turbulente d'un jet d'air à une vitesse supérieure plus rapide que celle avec laquelle il a été étiré sur le côté éloigné du jet. Sous l'action du jet, la structure du fil est ouverte, des boucles sont formés, ensuite la structure du fil est ouverte, des boucles sont formées, ensuite la structure du fil se referme encore. Certaines boucles sont fixées à l'intérieur du fil, d'autres sur sa surface. Un exemple de ce procédé est le procédé Taslan.Index. décimale : 677.4 Textiles artificiels Résumé : The production and finishing potential of filament yarns is nearly exhausted on the machine side. Higher production speeds are almost impossible to achieve and the automation possibilities are also virtually exhausted. In addition, energy costs continue to rise in most countries. As a result, the focus is increasingly shifting to cost savings through reduced resource consumption. Compressed air is one of the most expensive resources, both in filament spinning and in the ATY (air textured yarn) and DTY (draw-textured yarn) downstream processses. Thanks to the latest air-jet components from Heberlein AG, energy savings of up to 30% can be achieved with the same production values compared to older jet variants. This high savings potential makes it possible to amortize investment costs in the shortest possible time.
Note de contenu : - Air savings in filament spinning
- Air savings in DTY process
- Increase in output in ATY process
- Fig. 1 : Comparison of filament spinning mill jets (FDY PET 68f34@ 4630 m/min)
- Fig. 2 : Comparison of DTY jets
- Fig. 3 : Comparison of ATY jetsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1z9sVtYFcjnyR3hMz6P9GlJrJGLXWkCXO/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=33095
in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL > (10/2019) . - p. 70-71[article]Réservation
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Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 21255 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible A cost study of common surface finish systems for steel structures / Seyyed M. M. Sabet in SURFACE COATINGS INTERNATIONAL, Vol. 98.2 (04/2015)
PermalinkCutting costs through reducing waste packaging and packaging waste / Stuart Ballinger in WORLD LEATHER, Vol. 14, N° 7 (11/2001)
PermalinkCutting-edge FDC technology reduces costs and CO2 emissions / Manuel Wöhrle in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 147 (09-10/2022)
PermalinkCutting the cost of cutting leather / Céline Choussy-Bedouet in LEATHER INTERNATIONAL, (11-12/2013)
PermalinkDecorative auto parts in one step / Frank Rothbarth in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 203, N° 4590 (11/2013)
PermalinkDevelopment of low cost degradable polyester fibers / C. C. Lam in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, (09/2016)
PermalinkDevelopment of new preforming process for high performance fibre-reinforced platic (FRP) components / Christoph Greb in SAMPE JOURNAL, Vol. 46, N° 5 (09-10/2010)
PermalinkPermalinkPermalinkDust reduction in powder coatings / Marc Giersemehl in EUROPEAN COATINGS JOURNAL (ECJ), N° 2 (02/2022)
PermalinkDynamic fluid compression moulding (DFCM) / Duncan Howland in JEC COMPOSITES MAGAZINE, N° 95 (03/2015)
PermalinkEasy way to colour perfection / Thomas Metz in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 200, N° 4553 (10/2010)
PermalinkEco-friendly and cost-effective / Christoph Habermann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 102, N° 12 (12/2012)
PermalinkEcological performance of lenzing modal color fabrics vs. conventionally dyed fabrics / B. M. Krishna Manda in CHEMICAL FIBERS INTERNATIONAL, Vol. 64, N° 2 (05/2014)
PermalinkEconomical alternative to high-performance polymer / Bettina Keck in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 107, N° 9 (09/2017)
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