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Additives for powder coatings / Robertino Chinellato in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ, Vol. 211, N° 4669 (06/2021)
[article]
Titre : Additives for powder coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : Robertino Chinellato, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 15-18 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Catalyseurs
Charges (matériaux)
Polymères
Revêtement poudre -- Additifs
Revêtements organiques
Rhéologie
Tribologie (technologie)Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : In the world of resins and related paints, which is not an exact science, the role of additives and special products is extremely important to obtain special characteristics that often are a fundamental requirement of paints for meeting predefined technical specifications or to meet the needs of end users. In fact, paints that normally play an aesthetic role in improving a product's appearance, also provide mechanical or chemical resistance to environmental stress. As an example, we can mention paints for household appliances or those for aluminium frames, two cases where the satisfaction of technical specifications is a necessary requirement for approval in the end market.
By definition, additives are added in small quantities, often less than one point percent, to reinforce selected chemical or physical properties of the finished paint. The powder coatings sector is no exception and has some limitations that are intrinsic to the technology itself and these are linked to the physical state of the paint before application on the piece to be painted. A peculiar example is the so-called "orange peel" which sometimes distinguishes the final appearance of powder coatings compared to more conventional liquid coatings. This is due to the fact that the powder paint particles must first melt (melting), then aggregate to form a homogeneous liquid film (flow) and finally crosslink to form the final coating film (crosslinking).
Therefore, additives used as flow promoters play an important role in powder coating technology. Flow promoters are additives that allow the paint film to wet the substrate homogeneously during the melting phase of the powder paint and then reduce the orange peel effect during the crosslinking phase.
Surface tension is the parameter that regulates the wettability of the substrate ; a low surface tension implies high wettability of the substrate.Note de contenu : - Other special products for powder coatings
- Table 1 : Two types of flow promoters in the powder coatings sector
- Table 2 : Catalysts used in powder coatings
- Table 3 : Tribocharging measurements
- Table 4 : Products used to create special effectsEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1P0TPCrpidMIZUIc3Yaz1IY1Q9YR3PFTI/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=36766
in POLYMERS PAINT COLOUR JOURNAL - PPCJ > Vol. 211, N° 4669 (06/2021) . - p. 15-18[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23122 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Adhesion tendency of polymers to hard coatings / M. Rebelo de Figueiredo in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 4 (08/2013)
[article]
Titre : Adhesion tendency of polymers to hard coatings Type de document : texte imprimé Auteurs : M. Rebelo de Figueiredo, Auteur ; C. Bergmann, Auteur ; C. Ganser, Auteur ; C. Teichert, Auteur ; Christian Kukla, Auteur ; C. Mitterer, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 415-420 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Adhésion
Dureté (matériaux)
Energie de surface
Mesure
Moules d'injection
Nitrure de chrome
Polyamide 66
Polyéther éther cétone
Polyoxyméthylène
Pulvérisation cathodique
Revêtement métallique
Spectroscopie Raman
Tribologie (technologie)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The adhesion tendency of the polymers polyoxymethylene , polyamide 6.6 and polyether ether ketone against hard coatings to protect molds in polymer processing was evaluated by a combination of tribological tests, investigations of wear tracks and measurements of the coatings’ surface energies. It was found that a low surface roughness and a low surface energy of the coating are beneficial to reduce friction and adhesion tendency. Among the coating materials investigated, CrN seems to be the most promising candidate for the protection of molds for polymer processing. DOI : 10.3139/217.2767 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1J1hu0CSNp6ErJFQn18IoHiy3BEAD1K_v/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=19286
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 4 (08/2013) . - p. 415-420[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 15396 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : Les alliages métalliques complexes : de nouveaux matériaux pour la fabrication rapide Type de document : texte imprimé Auteurs : Samuel Kenzari, Auteur ; David Bonina, Auteur ; Jean-Marie Dubois, Auteur ; Vincent Fournée, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : p. 36-41 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Alliages
AluminiumL'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.
L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement.
L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium.
Composites
Etanchéité
Frittage laser
Innovations
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Polymères
Structure cristalline (solide)
Tribologie (technologie)Index. décimale : 620.16 Métaux et leurs alliages Résumé : Les procédés de fabrication rapide s'attachent à réaliser en un temps réduit la représentation physique d'un modèle CAO en trois dimensions sans contrainte de forme. Ce domaine est en plein développement depuis une vingtaine d'années et regroupe plusieurs techniques de prototypage rapide comme le frittage laser ou la stéréolithographie. Cependant, la gamme de matériaux utilisés est restreinte alors qu'il existe une réelle attente en termes d'allègement des pièces. Les travaux réalisés à l'Institut Jean Lamour depuis quelques années ont permis plusieurs avancées, grâce à l'introduction de nouveaux matériaux appelés alliages métalliques complexes. Ce sont des alliages essentiellement à base d'aluminium et de structure cristalline faiblement périodique ? ou apériodique dans le cas des quasicristaux ? dont les propriétés diffèrent de celles rencontrées dans les alliages conventionnels. L'utilisation de ces matériaux permet de réaliser des pièces complexes soit en composite métal-intermétalliques légers, soit en composite à base polymère aux propriétés améliorées. Des pièces fonctionnelles utilisant ces alliages sont désormais commercialisées. Note de contenu : - Les alliages métalliques complexes
- Fabrication de pièces métalliques par SLS indirect
- Fabrication directe de pièces CMA/polymère par SLS : Propriétés de frottement - Propriétés d'usure - Propriétés d'étanchéité - Exemple d'applicationEn ligne : https://new.societechimiquedefrance.fr/numero/les-alliages-metalliques-complexes [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=15760
in L'ACTUALITE CHIMIQUE > N° 366 (09/2012) . - p. 36-41[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14149 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible
[article]
Titre : An attritional rendezvous : Slide modification of POM with PTFE microparticles (Part 1) Type de document : texte imprimé Auteurs : Karsten Faust, Auteur Année de publication : 2017 Article en page(s) : p. 43-47 Langues : Anglais (eng) Catégories : Essais dynamiques
Lubrifiants
Particules (matières)
Polyacétals
Polyoxyméthylène
Polytétrafluoréthylène
Tribologie (technologie)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Particularly in sensitive production environments, self-lubricating high-performance plastics offer advantages over greases and oils. Because these materials are relatively expensive, a 2-phase lubricant system consisting of a POM core with a highly-filled PTFE surface layer seems practical. The first part of this study focuses on the mechanisms of action and the saving potentials of such a system. Note de contenu : - Material selection and compatibility
- Various frictional phases
- Structural analysis and possible failure mechanisms
- Lubricant particle distribution
- 2-phase cube model describes mixed structure
- FIGURES : 1. With an increasing content of solid lubricant, the mechanical properties of slide-modified (PTFE) POM products are reduced. The values were determined with an injection molded rod in a tensile test according to DIN EN ISO 527 -2. An initial wear is required to enable a self-lubricating layer to be formed. This is shown by the three-stage progression of the friction coefficient of POM with a 20% PTFE filing versus PE-UHMW (v=0.33m/s, p=0.22N/mm2) - 3. The scanning electron microscope image of PTFE microparticles in a POM matrix shows that the additive particles are not chemically bonded with the plastic matrix, but are located on top - 4. Structural analysis of flow conditions and shear speeds in the mold. The dimensions were determined on specific samples. The layer thicknesses depend on flow and cooling conditions, and can vary, depending on manufacturer parameters - 5. The 2-phase lubricant system is intended to form and anti-friction coating betweenbase and sliding body - 6. The surface layer - as highly filled with PTFE as possible - is of primary importance for slide modification. The 2-phase cube model according to Faust/clauss was developed to obtain the best possible compromise between mechanical and tribological propertiesEn ligne : https://drive.google.com/file/d/1t4lPjjzhSfu2QlGgUkQdQp4iw-qbdfzW/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=29541
in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 107, N° 11 (11/2017) . - p. 43-47[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19404 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible An experimental study on the role of manufacturing parameters on the dry sliding wear performance of additively manufactured PETG / Berkay Ergene in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. 37, N° 3 (2022)
[article]
Titre : An experimental study on the role of manufacturing parameters on the dry sliding wear performance of additively manufactured PETG Type de document : texte imprimé Auteurs : Berkay Ergene, Auteur ; Cagin Bolat, Auteur Année de publication : 2022 Article en page(s) : p. 255-270 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Frottements (mécanique)
Impression tridimensionnelle
Matériaux -- Epaisseur
Mesure
Polyéthylène téréphtalate glycol
Taux de remplissage (technologie)
Tribologie (technologie)
Usure (mécanique)Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : Additive manufacturing (AM) is a versatile and promising method for rapid prototyping and advanced design applications. Owing to its unique potential for fast production rates, and capacity of creating complex shapes, the number of researches on AM techniques have increased day by day in the technical literature. In this work, contrary to common literature efforts focused on mechanical properties, friction and wear behaviors of additively manufactured PETG samples were analyzed experimentally. As a methodology, fused filament fabrication (FFF) was selected. In order to explore the influence of manufacturing factors on wear properties, layer thickness (0.1, 0.2, and 0.3 mm), infill rate (40, 60, 80, and 100%), and building direction (vertical and horizontal) were changed. Before the friction tests, dimensional accuracy, hardness, and surface roughness measurements were conducted to interpret better the wear results. In addition, macroscopic and microscopic inspections were performed to determine the correct reason behind the deformation. From the data collected during the tests, there was a positive interaction between volume loss and layer thickness. Besides, there was no direct interaction between infill rate/building direction and coefficient of friction. In comparison with vertically built samples, horizontally built samples were subjected to more plastic deformation, and their worn surfaces were severely damaged. Note de contenu : - MATERIAL AND METHODOLOGY : Filament material and manufacturing - Dimensional accuracy measurements - Hardness measurements - Surface roughness measurements - Wear test procedure
- RESULTS AND DISCUSSION : Dimensional accuracy - Hardness - Surface roughness - Tribological properties - Wear mechanisms
- Table 1 : Material properties of PETG filament
- Table 2 : 3D printing process parameters
- Table 3 : The average accuracy percentage obtained from dimensional measurements of cylindrical sampleDOI : https://doi.org/10.1515/ipp-2021-0015 En ligne : https://drive.google.com/file/d/12N5Uiq-s3wa6d0OOg1JqCYh_QpvMA-b5/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=37905
in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. 37, N° 3 (2022) . - p. 255-270[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 23738 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Analyses des sillons viscoélastiques lors d'un contact entre une pointe rigide et la surface d'un polymère / H. Pelletier in MATERIAUX & TECHNIQUES, Vol. 96, N° 3 (2008)
PermalinkBrinding tribology and microrheology of thin films / Christian Clasen in APPLIED RHEOLOGY, Vol. 20, N° 4 (2010)
PermalinkCaractérisation rhéologique et tribologique d’un matériau viscoplastique à l’aide d’un essai de back-extrusion / A. Perrot in RHEOLOGIE, Vol. 9 (06/2006)
PermalinkPermalinkCes polymères qui améliorent l'efficacité des transmissions / Jürgen Reinert in PLASTIQUES & CAOUTCHOUCS MAGAZINE, N° 900 (01-02/2013)
PermalinkChemical and characterization and tribological behavior of kitchen chimney dump lard (KCDL) as a bio-lubricant / Suman Dey in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 29, N° 3 (06/2019)
PermalinkContribution à la tribologie : Etude du mécanisme d'action d'un additif anti-usure en régime de lubrification limite. Aspects chimiques dans le cas des organodithiophosphates métalliques / Jean-Michel Martin / 1978
PermalinkEco-conception de traitements de surfaces métalliques / Nicolas Serres in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 20, N° 3 (09-10-11-12/2010)
PermalinkEffect of filler content on scratch behavior and tribological performance of polyester/graphene oxide nanocomposite coating / Nedia Gafsi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 18, N° 5 (09/2021)
PermalinkEffect of plasma treatment on the tribological and adhesion performance of a polymer coating deposited on different metallic substrates / Ahmed F. Abdelaal in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 19, N° 6 (11/2022)
PermalinkEffect of specimen orientation and heat treatment on electroless Ni-PTFE-MoS2 composite coatings / M. Mohammadi in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 7, N° 6 (11/2010)
PermalinkEffets des déformations élastiques des revêtements de surface sur le comportement dynamique et la stabilité des paliers hydrodynamiques / M. Lahmar in MATERIAUX & TECHNIQUES, N° 11-12 (11-12/2002)
PermalinkUn état de surface maîtrisé / Sam Pourcher in GALVANO ORGANO, N° 837 (04/2015)
PermalinkÉtude de l’impact de l’humidité sur la tenue tribologique des matériaux de contact glissant / Kaid-Ameur Djilali in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 27, N° 3-4 (2e semestre 2017)
PermalinkEvaluation of tensile strength and slurry erosive behaviour of jute reinforced natural rubber based flexible composite / Vishwas Mahesh in REVUE DES COMPOSITES ET DES MATERIAUX AVANCES, Vol. 30, N° 2 (04/2020)
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