Alternatives to gluing and mechanical joining / Kira van der Straeter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 110, N° 10 (2020)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 110, N° 10 (2020) . - p. 10-13 Titre : Alternatives to gluing and mechanical joining : Thermal direct joining of plastic-metal combinations for industrial applications Type de document : texte imprimé Auteurs : Kira van der Straeter, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 10-13 Langues : Anglais (eng) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique. L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1. C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple. Aluminium L'aluminium est un élément chimique, de symbole Al et de numéro atomique 13. C’est un métal pauvre, malléable, de couleur argent, qui est remarquable pour sa résistance à l’oxydation13 et sa faible densité. C'est le métal le plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de notre planète. L'aluminium est trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel : on le trouve au contraire sous forme combinée dans plus de 270 minéraux différents, son minerai principal étant la bauxite, où il est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite. L'aluminium métallique est très oxydable, mais est immédiatement passivé par une fine couche d'alumine Al2O3 imperméable de quelques micromètres d'épaisseur qui protège la masse métallique de la corrosion. On parle de protection cinétique, par opposition à une protection thermodynamique, car l’aluminium reste en tout état de cause très sensible à l'oxydation. Cette résistance à la corrosion et sa remarquable légèreté en ont fait un matériau très utilisé industriellement. L'aluminium est un produit industriel important, sous forme pure ou alliée, notamment dans l'aéronautique, les transports et la construction. Sa nature réactive en fait également un catalyseur et un additif dans l'industrie chimique ; il est ainsi utilisé pour accroître la puissance explosive du nitrate d'ammonium. Assemblage thermique Assemblages (technologie) Assemblages multimatériaux Cisaillement (mécanique) Composites à fibres de verre Polyamide 6 Polypropylène Structuration directe par laser Traction (mécanique) Traîtements de surface Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The joining of dissimilar materials is a special challenge for joining technology. Thermal direct joining together with suitable surface treatments enables stable joints between very dissimilar materials combinations, thus offering an alternative to classic procedures for joining hybrid parts. Note de contenu : - Interplay between surface pretreatment and joining process - Materials selection affects bonding strength - Climatic change resistance of the hybrid connection - Joining methods for the future ? - Figure : the electronics housing composed of an aluminium die casting with PA6 covers is a potential application case for thermal direct joining - Fig. 1 : Cross-section of a laser microstructured DC06-galvanized metal sample and a reflected light image of the structure pattern - Fig. 2 : Influence of surface pretreatment : tensil shear strength of various materials combinations subsequent to laser microstructuring and corundum blasting - Fig. 3 : Tensile shear strength of hybrid connections between glass fiber-reinforced polypropylene and steel and aluminum prior to climatic change tests and subsequent to varying long temperature cycles from 80°C to -40°C - Fig. 4 : Corroded tensile shear samples subsequent to ageing investigations En ligne : https://drive.google.com/file/d/1SDtqVgWhU4DMb7KLvQPjkAd8v3I7xs-r/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34933 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
22447	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

Laser technology for lightweight industrial application / Kira van der Straeter in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 106, N° 5 (05/2016)  

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 106, N° 5 (05/2016) . - p. 13-17 Titre : Laser technology for lightweight industrial application : Efficient joining and cutting processes for all kinds of lightweight materials in the micro and macro range Type de document : texte imprimé Auteurs : Kira van der Straeter, Auteur ; Simon Britten, Auteur ; Frank Schneider, Auteur ; Stefan Janssen, Auteur ; Christoph Engelmann, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 13-17 Langues : Anglais (eng) Catégories : Assemblages multimatériaux Composites à fibres de carbone Coupe Insert (technologie) En plasturgie ou fonderie, un insert désigne une pièce d'un matériau infusible incluse dans la pièce fabriquée. Cet élément sert en général à la fixation ultérieure d'éléments mécaniques ou sert de renfort (exemple : chemise d'usure). lasers Lasers -- Matériaux Matériaux -- Allègement Matières plastiques dans les automobiles Métaux Polymères Soudures Usinage par laser Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The implementation of innovative lightweight construction concepts in new, more efficient products requires fast and reliable joining and cutting processes which can process a plethora of different lightweight materials. Laser radiation stands out as a tool for processing materials mainly because it does not involve any contact and energy input is wear-free. Note de contenu : - Two-step, laser-based polymer-metal hybrid connection - Electrical contacts for hybrid components - Wear-free cutting and drilling of FRP - FIGURES : 1. Two-step process chain of the laser-based method for joining polymer-metal hybrids - 2. Development of structure during laser micro-structuring with increasing number of passes - 3. Tensile shear forces as a function of structural density and structural orientation - 4. The joining tasks expected of the polymer-metal connection as illustrated by the PMJoin demonstrator part - 5. Schematic workflow of the Limbo method - 6. Limbo-facilitated contact between 0.2 mm-thick copper connectors on a PCB with 105µm metallization and cross-sectionof Limbo connection - 7. Cut edge of an 8-mm-thick cutting sample made from CFRP - 8. CFRP preform with star-shaped ablated cut-out for fonctional customized metal inserts En ligne : https://drive.google.com/file/d/1qNaEnp_R2W7ez8fPOLBnRkmzdOhHBxKh/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26323 [article]

Réservation

Réserver ce document

Exemplaires (1)

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité
18076	-	Périodique	Bibliothèque principale	Documentaires	Disponible

---

1 (1 - 2 / 2)