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Etude du vieillissement de réticulats époxydes / Mai Le Huy in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES, N° 784 (03/2000)
[article]
Titre : Etude du vieillissement de réticulats époxydes Type de document : texte imprimé Auteurs : Mai Le Huy, Auteur Année de publication : 2000 Article en page(s) : p. 32-35 Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Catégories : Anhydrides
Charges (matériaux)
Contraintes (mécanique)
Durée de vie (Ingénierie)
Epoxydes
Matières plastiques -- Détérioration
Oxydation thermique
Perte de masse (matériaux)Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Voici une étude sur la prédiction de durée de vie des polyépoxy - anhydride chargés utilisés pour l'enrobage de transformateurs secs. Ici, l'isolant est porté en continu autour de 140°C. Analyse du vieillissement thermo-oxydant du réticulat de base et des matériaux chargés. Note de contenu : - Tableau 1 - Caractéristiques des systèmes étudiés
- Tableau 2 - Caractéristiques cinétique des propriétés du système S chargé silice
- Fig. 1 - Enveloppes de rupture des systèmes non chargés M(PG), chargés S (PG + SiO2) et A (Al)
- Fig. 2 - Evolution de la perte masse des systèmes M (PG) et S (SiO) en fonction du temps
- Fig. 3 - Evolution de la perte de masse des systèmes chargés S (SiO2) et A (Al(OH)3) en fonction du temps
- Fig. 4 - Evolution de la déformation à la rupture du système S chargé silice en fonction du temps
- Fig. 5 - Evolution de la contrainte à la rupture du systèmes S chargé silice en fonction du temps
- Fig. 6 - Evolution de la déformation à la rupture du système A chargé alumine en fonction du temps
- Fig. 7 - Evolution de la contrainte à la rupture du système A chargé alumine en fonction du temps
- Fig. 8 - Evolution de trois bandes IR du système S chargé silice lors de l'exposition à 180°CPermalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=23977
in CAOUTCHOUCS & PLASTIQUES > N° 784 (03/2000) . - p. 32-35[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 000794 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Evaluating material loss of steel under protective coatings in marine environments / Patrick Cassidy in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL), Vol. 35, N° 4 (04/2018)
[article]
Titre : Evaluating material loss of steel under protective coatings in marine environments Type de document : texte imprimé Auteurs : Patrick Cassidy, Auteur ; James A. Ellor, Auteur ; John Wegand, Auteur ; James Martin, Auteur ; Paul Slebodnick, Auteur ; James Tagert, Auteur Année de publication : 2018 Article en page(s) : p. 24-34 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Acier L'acier est un alliage métallique utilisé dans les domaines de la construction métallique et de la construction mécanique.
L'acier est constitué d'au moins deux éléments, le fer, très majoritaire, et le carbone, dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse1.
C'est essentiellement la teneur en carbone qui confère à l'alliage les propriétés du métal qu'on appelle "acier". Il existe d’autres métaux à base de fer qui ne sont pas des aciers comme les fontes et les ferronickels par exemple.
Anticorrosifs
Anticorrosion
Bateaux -- Entretien et réparations
Corrosion par piqure
Epoxydes
Mesure
Métaux -- Revêtements protecteurs
Perte de masse (matériaux)
PolyamidesUn polyamide est un polymère contenant des fonctions amides -C(=O)-NH- résultant d'une réaction de polycondensation entre les fonctions acide carboxylique et amine.
Selon la composition de leur chaîne squelettique, les polyamides sont classés en aliphatiques, semi-aromatiques et aromatiques. Selon le type d'unités répétitives, les polyamides peuvent être des homopolymères ou des copolymères.
Test d'immersionIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Over the past 20 years, the U.S. Navy has implemented the use of advanced ultra-high-solids (UHS) coatings for the protection of ship tanks and voids to extend the life of tank coatings. In areas of breakdown, the maintenance community needs a suitable touch-up and repair coating and as part of this ongoing effort, the Navy sought methods to improve basic coating test methods to better assess repair coating performance. This article describes this testing, the goal of which is to project greater than 10 years of service life. Note de contenu : - Fig. 1 : Initial coating deterioration at weld beads and edges
- Fig. 2 : System 1 at three, 6, 12 and 40 months of exposure
- Fig. 3 : Summary of blistering and rust-through data via visual inspection : System 1, 2 and 3
- Fig. 4 : Summary of cutback measurements via destructive inspection. System, 1, 2 and 3
- Fig. 5 : System 3 polyamide epoxy 15-mil-thick coating at the end of exposure and after coating removal at 40 months alternate seawater immersion
- Fig. 6 : System 1 edge-retentive epoxy 15-mil-thick coating removal after 40 months of alternate seawater immersion
- Fig. 7 : Pitting corrosion depth adjacent to the scribe over time at 12 and 40 months of exposure
- Fig. 8 : Pitting corrosion depth adjacent to the scribe by coating type at 40 months of exposure, system 1, 2 and 3
- Fig. 9 : Pitting corrosion depth adjacent to the scribe as a function of blister density, 40 months of exposure
- Fig. 10 : Pitting corrosion depth on the panel face over time, at 12 and 40 months of exposure
- Fig. 11 : Pitting corrosion depth on the panel face by coating type at 40 months of exposure, system 1, 2 and 3
- Fig. 12 : Pitting corrosion depth on the panel face as a function of blister density at 40 months of exposure
- Fig. 13 : Maximum pit depth adjacent to the scribe vs. measured coating cutback at the scribe
- Fig. 14 : Pit depth on panel face vs. pit depth adjacent to the scribe
- Table 1 : Coating test matrix for test panels
- Table 2 : Summary of depth of attack data (in inches)En ligne : https://www.paintsquare.com/archive/index.cfm?fuseaction=view&articleid=6290 Format de la ressource électronique : Web Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=30712
in JOURNAL OF PROTECTIVE COATINGS & LININGS (JPCL) > Vol. 35, N° 4 (04/2018) . - p. 24-34[article]Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 19882 - Périodique Bibliothèque principale Documentaires Disponible Peintures en poudre thermodurcissables. Détermination de la perte de masse à la cuisson - Norme T 30-503 / Association Française de Normalisation (Paris) / Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) (1977)
Titre de série : Peintures en poudre thermodurcissables Titre : Détermination de la perte de masse à la cuisson - Norme T 30-503 Type de document : texte imprimé Auteurs : Association Française de Normalisation (Paris) , Auteur Editeur : Saint-Denis La Plaine : Association Française de Normalisation (AFNOR) Année de publication : 1977 Importance : 2 p. Format : 30 cm Langues : Français (fre) Catégories : Peinture poudre -- Analyse
Perte de masse (matériaux)
Revêtements -- Normes:Peinture -- Normes
Revêtements poudre:Peinture poudre
ThermodurcissablesIndex. décimale : 667.6 Peintures Résumé : La présente norme a pour objet de décrire une méthode de détermination de la perte de masse consécutive à la cuisson des peintures en poudre thermodurcissables.
Cet essai permet d'évaluer la régularité de la fabrication des peintures en poudre thermodurcissables ainsi que de prévoir leur comportement lors de la mise en oeuvre.Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17463 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 14645 T 30-503 Norme Bibliothèque principale Documentaires Disponible Poudres pour revêtement. Partie 7 : Détermination de la perte de masse à la cuisson - Norme ISO 8130-7 / International Organization for Standardization (Genève, Suisse) / Geneve [Switzerland] : International Organization for Standardization (ISO) (1992)
Titre de série : Poudres pour revêtement Titre : Partie 7 : Détermination de la perte de masse à la cuisson - Norme ISO 8130-7 Type de document : texte imprimé Auteurs : International Organization for Standardization (Genève, Suisse) , Auteur Mention d'édition : 1re édition Editeur : Geneve [Switzerland] : International Organization for Standardization (ISO) Année de publication : 1992 Importance : III-3 p. Format : 30 cm Note générale : Annexe Langues : Français (fre) Catégories : Matériaux -- Cuisson
Mesure
Perte de masse (matériaux)
Revêtements -- Analyse
Revêtements -- Normes
Revêtements poudreIndex. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : La présente partie de l'ISO 8130 prescrit une méthode pour la détermination de la perte de masse à la cuisson des poudres pour revêtement qui doivent être appliquées par pistolet électrostatique sur un subjectile. Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=31308 Réservation
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Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité 20407 ISO 8130-7 Norme Bibliothèque principale Documentaires Disponible