Influence of extrusion conditions on fiber breakage along the srew profile during twin screw compounding of glass fiber-reinforced PA / J. Ville in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXVIII, N° 1 (03/2013) . - p. 49-57 Titre : Influence of extrusion conditions on fiber breakage along the srew profile during twin screw compounding of glass fiber-reinforced PA Type de document : texte imprimé Auteurs : J. Ville, Auteur ; F. Inceoglu, Auteur ; N. Ghamri, Auteur ; J. L. Pradel, Auteur ; A. Durin, Auteur ; Rudy Valette, Auteur ; Bruno Vergnes, Auteur Année de publication : 2013 Article en page(s) : p. 49-57 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Distribution et orientation des fibres Extrudeuse bi-vis Fibres de verre -- Rupture Matériaux hybrides -- Extrusion Polyamide 12 Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : In the present study, Polyamide 12 was compounded with glass fibers in both laboratory and industrial twin screw extruders using various processing conditions (screw speed and feed rate). Dead-stop experiments were performed and samples were collected at different locations along the screws in order to determine the fiber length distribution and the extent of fiber breakage. Results show that significant fiber break-up occurs right after the addition of glass fibers to the molten matrix. Similarly fiber length distribution changes drastically at the first sampling location, near the glass fiber feeder. Processing conditions also influence the extent of degradation: it increases with screw speed and decreases with feed rate, which controls the residence time. Flow modelling has been used to calculate the flow conditions along the screw profile. It is shown that the modified Shon-Liu-White model previously proposed to describe the average fiber length evolution as function of specific energy is not able to correctly predict the evolution along the screw profile. In similar processing conditions, the large industrial extruder appears as less severe than the small laboratory one. Note de contenu : - EXPERIMENTAL : Materials - Fiber length measurements - RESULTS AND DISCUSSION : Laboratory twin screw extruder - Industrial twin screw extruder - Discussion and interpretation DOI : 10.3139/217.2659 En ligne : https://drive.google.com/file/d/146Tw6c-qHGd73ONjlUA89VanYwkZ9Stv/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=17764 [article]

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Matrix degradation during high speed extrusion of polypropylene/clay nanocomposites - Influence on filler dispersion / G. Normand in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 4 (08/2016)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXI, N° 4 (08/2016) . - p. 508-516 Titre : Matrix degradation during high speed extrusion of polypropylene/clay nanocomposites - Influence on filler dispersion Type de document : texte imprimé Auteurs : G. Normand, Auteur ; Edith Peuvrel-Disdier, Auteur ; Bruno Vergnes, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 508-516 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Argile Charges (matériaux) Dispersions et suspensions Matériaux hybrides -- Extrusion Matières plastiques -- Extrusion:Polymères -- Extrusion Nanoparticules Polymères -- Détérioration Rhéologie Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : We prepared polypropylene/organoclay nanocomposites by melt blending in a twin-screw extruder, exploring the domain of high screw speeds (up to 1 100 min?1). The samples were characterized at both microscale (size of agglomerates) and nanoscale (level of exfoliation). We show that, despite a satisfactory exfoliation, the polymer matrix suffered important thermomechanical degradation by chain scission. We propose a way to correct this degradation on the viscosity curves and we confirm that high screw speeds are not necessarily favorable to clay exfoliation, essentially because of the too high melt temperatures encountered during the process. Note de contenu : - MATERIALS AND METHODS : Materials - Samples preparation - Microstructure characterization - RESULTS AND DISCUSSION : Microscopic observations - Intercalation state - Rheological measurements - Discussion DOI : 10.3139/217.3285 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1oiJO8tHdDad7-8AcSzOTym9g7yhX0xee/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26813 [article]

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Rethinking co-extrusion / Manuel Biedermann in KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL, Vol. 111, N° 1 (2021)

[article]  inKUNSTSTOFFE INTERNATIONAL > Vol. 111, N° 1 (2021) . - p. 26-27 Titre : Rethinking co-extrusion : Additive manufacturing and simulation-based design as a duo for extrusion dies Type de document : texte imprimé Auteurs : Manuel Biedermann, Auteur ; Mirko Meboldt, Auteur ; Silvan Walker, Auteur ; Daniel Schwendemann, Auteur Année de publication : 2021 Article en page(s) : p. 26-27 Langues : Anglais (eng) Catégories : Automatisation Fluides, Mécanique des Impression tridimensionnelle Matériaux hybrides -- Extrusion Simulation par ordinateur Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Combining additive manufacturing with a digital, simulation-based design process makes it possible to develop even highly complex extrusion dies in a time-saving and economical manner. Experts from the Eastern Switzerland University of Applied Sciences and ETH Zurich have successfully applied this technique using the example of a novel co-extrusion die. Note de contenu : - Inputs and boundary conditions - Automated design generation - Simulation-based die design - Experimental setup and results - Figure : Field test : for the test, the co-extrusion die is connected to three extruders followed by a calibration unit - Fig. 1 : Additive manufacturing enables the fabrication of novel co-extrusion dies - Fig. 2 : Producing co-extrusion dies by additive manufacturing makes it possible to build in multiple, nested flow distributors - Fig. 3 : The design of co-extrusion dies requires a digital process chain using automated design generation and numerical simulation - Fig; 4 : The automated design of flow distributors helps in designing complex dies - Fig. 5 : Flow simulations make it possible to predict the distribution of polymer melts in individual flow distributors and in the die as a whole - Fig. 6 : The results of the multiphase flow simulation agree very well with the ground and polished sample of the extruded profile Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=35101 [article]

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Study of mechanical and moisture absorption behavior of epoxy/cloisite-15A nanocomposites processed using twin screw extruder / G. Angadi in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXV, N° 3 (07/2020)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXV, N° 3 (07/2020) . - p. 242-253 Titre : Study of mechanical and moisture absorption behavior of epoxy/cloisite-15A nanocomposites processed using twin screw extruder Type de document : texte imprimé Auteurs : G. Angadi, Auteur ; H. N. Narasimha Murthy, Auteur ; R. Sridhar, Auteur ; S. Firdosh, Auteur ; T. S. Roopa, Auteur Année de publication : 2020 Article en page(s) : p. 242-253 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse de variance En statistique, l'analyse de la variance (terme souvent abrégé par le terme anglais ANOVA : ANalysis Of VAriance) est un ensemble de modèles statistiques utilisés pour vérifier si les moyennes des groupes proviennent d'une même population. Les groupes correspondent aux modalités d'une variable qualitative (p. ex. variable : traitement; modalités : programme d'entrainement sportif, suppléments alimentaires ; placebo) et les moyennes sont calculés à partir d'une variable continue (p. ex. gain musculaire). Ce test s'applique lorsque l'on mesure une ou plusieurs variables explicatives catégorielles (appelées alors facteurs de variabilité, leurs différentes modalités étant parfois appelées "niveaux") qui ont de l'influence sur la loi d'une variable continue à expliquer. On parle d'analyse à un facteur lorsque l'analyse porte sur un modèle décrit par un seul facteur de variabilité, d'analyse à deux facteurs ou d'analyse multifactorielle sinon. (Wikipedia) Caractérisation Cloisite Composites -- Propriétés mécaniques Extrudeuse bi-vis Humidité -- Absorption Matériaux hybrides -- Extrusion Stabilité thermique Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This paper presents the effect of process parameters of twin screw extruder and addition of Cloisite-15A on mechanical, thermal and moisture barrier properties of epoxy/Cloisite-15A nanocomposites. Four lobed kneading blocks were used the in shearing zone of the extruder, based on their effectiveness in dispersing nanofillers in epoxy. Screw speeds from 100 min−1 to 400 min−1, number of passes up to 15, temperature from 5°C to 80°C and Cloisite-15A contents from 1 wt.% to 2.5 wt.% were considered for designing the L12 Orthogonal Array. Improvements in tensile strength, compression strength, flexural strength, impact strength, hardness and moisture diffusivity in the nanocomposites were 11.89%, 20.06%, 27.73%, 37.26%, 25.48% and 56.22% respectively, when compared to neat epoxy. The improvements were achieved for screw speed of 400 min–1, 5 passes through the extruder, processing temperature of 5°C and 2 wt.% of Cloisite-15A. Dispersion of Cloisite-15A in epoxy was studied by XRD, SEM and TEM. Thermal stability and moisture barrier properties were superior in the nanocomposites. Note de contenu : - EXPERIMENTAL DETAILS : Materials - Twin screw extruder and screw configuration - Design of experiments - Preparation of nanocomposite specimens - Characterization of specimens - RESULTS AND DISCUSSION : XRD - SEM - TEM - Thermal studies - Signal-to-noise ratio - ANOVA - Moisture uptake of epoxy/C-15A nanocomposites DOI : https://doi.org/10.3139/217.3875 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Nq55FOt7HTS9nSJAA0aORNMdmtUnsUGd/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=34491 [article]

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