CO2 laser ablation of microchannel on PMMA substrate for effective fabrication of microfluidic chips / X. Chen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 2 (05/2016)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXI, N° 2 (05/2016) . - p. 233-238 Titre : CO2 laser ablation of microchannel on PMMA substrate for effective fabrication of microfluidic chips Type de document : texte imprimé Auteurs : X. Chen, Auteur ; T. Li, Auteur ; J. Shen, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 233-238 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Puces microfluidiques Usinage par laser Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : This paper reports a simple and rapid method for fabrication of microfluidic chips on polymethylmethacrylate (PMMA) substrate using a flexible and low-cost CO2 laser system. The CO2 laser employed has a wavelength of 10.6 ?m. The laser power used for channel fabrication ranged from 3 and 12 W, the beam travel speeds ranged from 5 to 50 mm/s and the passes were varied in the range of 1 to 3 times. Typical channel depths were between 100 and 900 ?m, while the width of fabricated channels ranged from 100 to 300 ?m. The effects of the process parameters (the laser power, the beam travel speed of the laser beam and the number of passes) on the dimensional quality (the depth, the width and their aspect ratio) of the microchannel manufactured from PMMA were experimentally investigated. The change law of the channel geometry depending on process parameters was obtained. A high reproducibility of micro-channel geometry was attained. At last, a CO2 laser output power of 5.5 W and a laser beam travel speed of 35 mm/s combining a hot press bonding technique were chosen to fabricate a microfluidic chip within half hour. The pattern qualities and experimental results confirm that the CO2 laser micromachining technology has a great potential for application in flexible, rapid and economic production of polymeric microfluidic chips. Note de contenu : - MATERIALS AND METHODS : Materials and reagents - Experimental set up - Laser ablation process of microchannel - RESULTS AND DISCUSSION : Channel profile - Effects of laser power and beam travel speed on depth of microchannel - Effects of laser power and beam travel speed on width of microchannel - Effects of the pass on depth of microchannel - Effects of the pass on width of microchannel - Fabrication of large aspect ratio of microchannel - Hot press bonding of microchannel DOI : 10.3139/217.3184 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1T_p4aH5CnIMAx_7J41UGIYq8jjwd8Ygx/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26181 [article]

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Experiment and model validation of water concentration jump of a composite coating on 2024 Al alloy / X. Yuan in JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH, Vol. 12, N° 4 (07/2015)  

[article]  inJOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH > Vol. 12, N° 4 (07/2015) . - p. 787-791 Titre : Experiment and model validation of water concentration jump of a composite coating on 2024 Al alloy Type de document : texte imprimé Auteurs : X. Yuan, Auteur ; Z. F. Yue, Auteur ; X. Chen, Auteur ; S. F. Wen, Auteur ; L. Li, Auteur ; T. Feng, Auteur Année de publication : 2015 Article en page(s) : p. 787-791 Note générale : Bibliogr. Langues : Américain (ame) Catégories : Anticorrosion Copolymère silicone époxy Couches minces Revêtements protecteurs Silanes Spectroscopie d'impédance électrochimique Index. décimale : 667.9 Revêtements et enduits Résumé : Water diffusion in a composite coating on 2024 Al alloy was experimentally studied using electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The composite coating contained an inner silane film and an outer silicone-epoxy layer. The measured value of water diffusion coefficient of the composite coating by the EIS method was compared to the value predicted using a mathematical model. The results indicated the non-continuity of water concentration at the interface of silane film and silicone-epoxy layer. Considering water concentration jump on the silane film/silicone-epoxy boundary, the diffusion coefficient of the composite coating obtained by validation model was similar to that obtained from the experimental method. Note de contenu : - EXPERIMENT DETAILS : Sample preparation - EIS measurements and data analysis - RESULTS AND DISCUSSION : Water diffusion behavior in the composite coating on Al alloy - The validation model of the water concentration jump in the composite coating DOI : 10.1007/s11998-015-9666-3 En ligne : https://link.springer.com/content/pdf/10.1007%2Fs11998-015-9666-3.pdf Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=24413 [article]

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Experimental investigation on curing stress in polymer composite using digital gradient sensing technique / W. Hao in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 1 (03/2016)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXI, N° 1 (03/2016) . - p. 57-67 Titre : Experimental investigation on curing stress in polymer composite using digital gradient sensing technique Type de document : texte imprimé Auteurs : W. Hao, Auteur ; X. Chen, Auteur ; Y. Yuan, Auteur ; Y. Ma, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 57-67 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Analyse numérique Aramides Les polyamides aromatiques, ou aramides, sont une classe de matériaux résistant à la chaleur et/ou présentant de bonnes propriétés mécaniques. Ils ne peuvent être utilisés que comme fibres, qui servent surtout à la fabrication de matériaux composites, en renfort de matrices. Le mot-valise "aramide" vient de la contraction de l'anglais aromatic polyamide. Les fibres sont obtenues par filage (étirage au travers d'une filière) à partir d'une dissolution. Les chaînes moléculaires sont fortement orientées dans le sens de l'axe de la fibre, de sorte que les forces des interactions moléculaires peuvent être exploitées pour la résistance thermique et/ou mécanique. Composites à fibres -- Propriétés mécaniques Contraintes (mécanique) Déformations (mécanique) Epoxydes Réticulation (polymérisation) Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : The curing stress and deformation of epoxy resin and aramid fiber/epoxy composites was measured using Digital Gradient Sensing (DGS) technique. First, the working principle of the DGS method was explained, and the governing equations were derived based on angular deflections of light rays. Then the angle deflection of light rays due to curing stress of epoxy resin was measured, and the effect of the fiber bundle and aramid fiber fabric on the stress distribution during formation was analyzed. The experimental results show that angular deflections of light rays can be related to nonuniform distribution of curing stress in epoxy. The fiber bundles and fabric style have important effects on the curing stress distribution. These results play an important role for predicting curing stress and deformation of fiber reinforced composites. Note de contenu : - METHOD : Working principal of DGS - Stress estimation by numerical integration - EXPERIMENTAL DETAILS : Experimental setup - Materials - RESULTS AND DISCUSSION : Curing process of epoxy - Effect of fiber bundles on the curing process - Effect of fiber fabricon the curing process DOI : 10.3139/217.3140 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1Rr9KviQQ-13rWbiQIHg-H2iWj-JjFM8y/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=25769 [article]

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In-mold melt front rate control using a capacitive transducer in injection molding / F. Zhou in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXIV, N° 3 (07/2009)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXIV, N° 3 (07/2009) . - p. 253-260 Titre : In-mold melt front rate control using a capacitive transducer in injection molding Type de document : texte imprimé Auteurs : F. Zhou, Auteur ; K. Yao, Auteur ; X. Chen, Auteur ; F. Gao, Auteur Année de publication : 2009 Article en page(s) : p. 253-260 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Index. décimale : 668.9 Polymères Résumé : In the filling phase of injection molding process, melt-front rate plays a particularly important role in determining the part quality. Prior researches recommend a constant melt-front rate for this phase. A measurement device based on a capacitor principle has been developed. It has been shown that this sensor is effective to measure online and continuously melt-front position in mold cavity. Based on this sensor, this work develops and tests closed-loop control system of direct in-mold melt-front rate control. Several advanced control algorithms, Generalized Predictive Control (GPC), Iterative Learning Control (ILC), and Generalized 2D Model Predictive Iterative Learning Control (2D-GPILC), are designed, implemented, and tested with different mold inserts. The results show that 2D-GPILC, a combination scheme of feedback and iterative learning scheme, gives the best control results. DOI : 10.3139/217.2242 En ligne : https://drive.google.com/file/d/15Fk4weAy_1-Z2UABzXCic9FDfYBMx3KB/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=5928 [article]

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PMMA micro-pillar forming in micro channel by hot embossing / X. Chen in INTERNATIONAL POLYMER PROCESSING, Vol. XXXI, N° 3 (07/2016)  

[article]  inINTERNATIONAL POLYMER PROCESSING > Vol. XXXI, N° 3 (07/2016) . - p. 364-368 Titre : PMMA micro-pillar forming in micro channel by hot embossing Type de document : texte imprimé Auteurs : X. Chen, Auteur ; Z. Zhang, Auteur ; Q. Gao, Auteur Année de publication : 2016 Article en page(s) : p. 364-368 Note générale : Bibliogr. Langues : Anglais (eng) Catégories : Gaufrage à chaud Matières plastiques -- Moulage par injection Polyméthacrylate de méthyle Le poly(méthacrylate de méthyle) (souvent abrégé en PMMA, de l'anglais Poly(methyl methacrylate)) est un polymère thermoplastique transparent obtenu par polyaddition dont le monomère est le méthacrylate de méthyle (MMA). Ce polymère est plus connu sous son premier nom commercial de Plexiglas (nom déposé), même si le leader global du PMMA est Altuglas International9 du groupe Arkema, sous le nom commercial Altuglas. Il est également vendu sous les noms commerciaux Lucite, Crystalite, Perspex ou Nudec. Index. décimale : 668.4 Plastiques, vinyles Résumé : Micro-pillars forming in micro channels have been implemented by hot embossing. With dry etching and chrome photo mask, the silicon mold was fabricated using lithography process for manufacturing micro-pillars in micro channels. The hot embossing experiments are executed on the embossing machine by embossing the PMMA substrate and the silicon mold. Making the polymer filling in the concave cavity of the silicon mold is a difficulty, so the laws of polymer filling in the concave cavity were researched. The effects of three key embossing parameters including pressure, temperature and time on the PMMA replication accuracy were studied, and the optimal molding parameters were obtained. This work is instructive to fabricate microfluidic chips with micro-pillars. Note de contenu : - EXPERIMENTS : Material - Experimental setup - Mold insert - Hot embossing process - RESULTS AND DISCUSSION : Effect of temperature on cavity mold filling - Effect of pressure on cavity mold filling - Effect of the time of heat and pressure preservation on cavity mold filling - Orthogonal experiment - Forming quality with optimized parameters DOI : 10.3139/217.3207 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1uRfx97CQTSdsMmf_BY5LnA2Ls5KMZaix/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Pdf Permalink : https://e-campus.itech.fr/pmb/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=26649 [article]

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Silicone oil émulsions : strategies to improve their stability and applications in hair care products / H. Nazir in INTERNATIONAL JOURNAL OF COSMETIC SCIENCE, Vol. 36, N° 2 (04/2014)  

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